CN217058417U - 一种用于冷酒器的热循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于冷酒器的热循环装置，包括冷酒器的本体，所述本体的上部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进汽口，所述进汽口下部且在本体的内部设置有冷凝格栅，所述冷凝格栅上设置有热回收机构，所述热回收机构下方且在本体内设置有积液腔，所述积液腔下部且在本体的侧壁上设置有出液口，可以通过冷凝格栅配合热回收机构加速酒蒸汽的冷却凝结，同时能够通过将热回收机构内冷凝液循环供给的方式保持冷凝管道的低温增加冷凝效率且降低冷凝成本。

Description

一种用于冷酒器的热循环装置

技术领域

本实用新型涉及酒类生产技术领域，具体涉及一种用于冷酒器的热循环装置。

背景技术

蒸馏酒是乙醇浓度高于原发酵产物的各种酒精饮料。白兰地、威士忌、朗姆酒、伏特加、金酒、龙舌兰和中国的白酒都属于蒸馏酒，大多是度数较高的烈性酒，制作过程为先经过酿造，后进行蒸馏后冷却，最终得到高度数的酒精溶液饮品，但酒蒸汽通常温度较高常见的冷凝方式为自然冷却凝结较为传统但效率较低不适用于大规模生产，有鉴于此我们提出一种用于冷酒器的热循环装置来加速酒蒸汽的冷凝效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于冷酒器的热循环装置，可以通过冷凝格栅配合热回收机构加速酒蒸汽的冷却凝结，同时能够通过将热回收机构内冷凝液循环供给的方式保持冷凝管道的低温增加冷凝效率且降低冷凝成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于冷酒器的热循环装置，包括冷酒器的本体，所述本体的上部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进汽口，所述进汽口下部且在本体的内部设置有冷凝格栅，所述冷凝格栅上设置有热回收机构，所述热回收机构下方且在本体内设置有积液腔，所述积液腔下部且在本体的侧壁上设置有出液口。

进一步的，所述顶盖为漏斗状，所述进汽口设置在顶盖的端部，所述进汽口穿过顶盖与本体的内部连通，所述顶盖的下部与本体的上部固定连接。

进一步的，所述冷凝格栅与本体的内壁连接，所述冷凝格栅于本体内部设置有多层，所述热回收机构铺设于上层冷凝格栅的基面上。

进一步的，所述冷凝格栅的两侧对称设置有连接板，所述连接板的一侧与冷凝格栅侧壁连接，其另一侧与本体的内壁固定连接。

进一步的，所述热回收机构包括设置在冷凝格栅上的热回收管道、设置在热回收管道一侧且位于本体侧壁上的循环进水口以及设置在热回收管道另一侧且位于本体侧壁上的循环出水口。

进一步的，所述热回收管道为循环水管，所述热回收管道于上侧冷凝格栅的基面上弯折设置，所述热回收管道的端部且于冷凝格栅的一侧设置有U型连接管，所述U型连接管连接垂直竖管形成热回收管道。

进一步的，所述U型连接管与垂直竖管连接处设置有螺纹连接筒，对应所述螺纹连接套筒在垂直竖管上设置有与之相适应的螺纹连接套，所述螺纹连接套通过轴承套连接在垂直竖管上，所述螺纹连接套内部且在轴承套上设置有与螺纹连接筒相适应的密封筒，所述密封筒的上部设置有密封环板，对应所述密封环板在螺纹连接筒上设置有周向的密封环槽。

进一步的，所述积液腔的内部上侧设置有过滤网，所述过滤网活动连接在积液腔的内壁上。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、进汽口设置在顶盖上，且顶盖为倒锥形，在高温酒蒸汽输入进汽口时因酒蒸汽温度较高且为气态因此酒蒸汽聚集于顶盖内，且处于本体内部的上端便于酒蒸汽接触热回收机构以及冷凝格栅增加冷凝速率。

2、热回收管道的两端为循环进水口以及循环出水口，热回收管道内的冷凝液可由两侧的循环进水口以及循环出水口进行循环重复使用，既能节约成本，又能在循环过程中将酒蒸汽热量带出，加速冷凝加快酒蒸汽的液化效率。

3、热回收管道的由多个U型连接管连接锤石竖管组成，因此热回收管道可在冷凝格栅上盘旋设置，间接增加热回收管道与本体内酒蒸汽的接触面积有利于酒蒸汽降温冷凝。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构图；

图2为本实用新型的部分结构侧视剖视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的热回收管道结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、本体；2、顶盖；3、进汽口；4、冷凝格栅；5、积液腔；6、出液口；7、连接板；8、热回收管道；9、循环进水口；10、循环出水口；11、U型连接管；12、垂直竖管；13、过滤网；14、螺纹连接筒；15、螺纹连接套；16、轴承套；17、密封筒；18、密封环板；19、密封环槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：一种用于冷酒器的热循环装置，包括冷酒器的本体1，所述本体1的上部设置有顶盖2，所述顶盖2上设置有进汽口3，所述进汽口3下部且在本体1的内部设置有冷凝格栅4，所述冷凝格栅4上设置有热回收机构，所述热回收机构下方且在本体1内设置有积液腔5，所述积液腔5下部且在本体1的侧壁上设置有出液口6，具体而言顶盖为倒漏斗状，进气口位于顶盖的端部，由进汽口处向主体内部输入酒蒸汽，高温酒蒸汽在主体内部堆积并逐渐下沉，在其下沉过程中由冷凝格栅配合热回收机构将其进行冷凝液化，并使得液化后的酒液由本体的内部掉落在积液腔内，积液腔设置在本体的底部且在积液腔的一侧设置有出液口，出液口处连接有电磁阀因此酒液的输出可控。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述顶盖2为漏斗状，所述进汽口3设置在顶盖2的端部，所述进汽口3穿过顶盖2与本体1的内部连通，所述顶盖2的下部与本体1的上部固定连接，进汽口设置在顶盖端部且穿过顶盖，顶盖与本体的上部连通且固定连接在本体的上部。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述冷凝格栅4与本体1的内壁连接，所述冷凝格栅4于本体1内部设置有多层，所述热回收机构铺设于上层冷凝格栅4的基面上，冷凝格栅由设置在本体内壁上且纵横交错的隔板形成；

所述冷凝格栅4的两侧对称设置有连接板7，所述连接板7的一侧与冷凝格栅4侧壁连接，其另一侧与本体1的内壁固定连接，连接板呈倾斜状，其倾斜角度朝向积液腔，且连接板连接冷凝格栅与本体的内壁。

根据本实用新型的一个实施例，如图3、4、5所示，所述热回收机构包括设置在冷凝格栅4上的热回收管道8、设置在热回收管道8一侧且位于本体1侧壁上的循环进水口9以及设置在热回收管道8另一侧且位于本体1侧壁上的循环出水口10，热回收管道的下部与设置在冷凝格栅上的卡槽相卡合，热回收管道的两侧与设置在主体侧壁上的循环出水口以及循环进水口相连，循环进水口与循环出水口皆与外接循环池相连，循环水进入循环池经由净化降温后由外接水泵输入循环进水口；

所述热回收管道8为循环水管，所述热回收管道8于上侧冷凝格栅4的基面上弯折设置，所述热回收管道8的端部且于冷凝格栅4的一侧设置有U型连接管11，所述U型连接管11连接垂直竖管12形成热回收管道8，热回收管道在冷凝格栅上呈S状弯折设置；

所述U型连接管11与垂直竖管12连接处设置有螺纹连接筒14，对应所述螺纹连接筒14在垂直竖管12上设置有与之相适应的螺纹连接套15，所述螺纹连接套15通过轴承套16连接在垂直竖管12上，所述螺纹连接套15内部且在轴承套16上设置有与螺纹连接筒14相适应的密封筒17，所述密封筒17的上部设置有密封环板18，对应所述密封环板18在螺纹连接筒14上设置有周向的密封环槽19，U型连接管的两端皆与垂直竖管相连，且其连接处于U型连接管上设置有螺纹连接筒，于垂直竖管上设置有螺纹连接套、密封筒以及轴承套。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述积液腔5的内部上侧设置有过滤网13，所述过滤网13活动连接在积液腔5的内壁上，过滤网设置在积液腔的上部可防止杂物意外进入积液腔造成酒液污染。

本实用新型的使用方法：

在使用时将高温酒蒸汽由进汽口输入，高温酒蒸汽进入本体内部后由冷凝格栅配合热回收机构进行降温冷凝，冷凝后的酒蒸汽液化并掉落在积液腔内，积液腔内收集足够的酒液后输出并进行收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：包括冷酒器的本体(1)，所述本体(1)的上部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上设置有进汽口(3)，所述进汽口(3)下部且在本体(1)的内部设置有冷凝格栅(4)，所述冷凝格栅(4)上设置有热回收机构，所述热回收机构下方且在本体(1)内设置有积液腔(5)，所述积液腔(5)下部且在本体(1)的侧壁上设置有出液口(6)。

2.如权利要求1所述的用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：所述顶盖(2)为漏斗状，所述进汽口(3)设置在顶盖(2)的端部，所述进汽口(3)穿过顶盖(2)与本体(1)的内部连通，所述顶盖(2)的下部与本体(1)的上部固定连接。

3.如权利要求2所述的用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：所述冷凝格栅(4)与本体(1)的内壁连接，所述冷凝格栅(4)于本体(1)内部设置有多层，所述热回收机构铺设于上层冷凝格栅(4)的基面上。

4.如权利要求3所述的用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：所述冷凝格栅(4)的两侧对称设置有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧与冷凝格栅(4)侧壁连接，其另一侧与本体(1)的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：所述热回收机构包括设置在冷凝格栅(4)上的热回收管道(8)、设置在热回收管道(8)一侧且位于本体(1)侧壁上的循环进水口(9)以及设置在热回收管道(8)另一侧且位于本体(1)侧壁上的循环出水口(10)。

6.如权利要求5所述的用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：所述热回收管道(8)为循环水管，所述热回收管道(8)于上侧冷凝格栅(4)的基面上弯折设置，所述热回收管道(8)的端部且于冷凝格栅(4)的一侧设置有U型连接管(11)，所述U型连接管(11)连接垂直竖管(12)形成热回收管道(8)。

7.如权利要求6所述的用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：所述U型连接管(11)与垂直竖管(12)连接处设置有螺纹连接筒(14)，对应所述螺纹连接筒(14)在垂直竖管(12)上设置有与之相适应的螺纹连接套(15)，所述螺纹连接套(15)通过轴承套(16)连接在垂直竖管(12)上，所述螺纹连接套(15)内部且在轴承套(16)上设置有与螺纹连接筒(14)相适应的密封筒(17)，所述密封筒(17)的上部设置有密封环板(18)，对应所述密封环板(18)在螺纹连接筒(14)上设置有周向的密封环槽(19)。

8.如权利要求1所述的用于冷酒器的热循环装置，其特征在于：所述积液腔(5)的内部上侧设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)活动连接在积液腔(5)的内壁上。

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