CN217055088U - 一种井口套管应急固定装置 - Google Patents

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黄国全
李铁巍
王世明
李长青
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Daqing Nanbei Technology Co ltd
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Daqing Nanbei Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于油田生产设备技术领域,具体涉及一种井口套管应急固定装置,承重垫环由两个半环通过螺栓固定在井口套管接箍的下端;支撑板为两层半圆对合结构,其中上层与下层对合开口相互错开90度叠放,并通过螺栓将两层互成90度叠放的支撑板连接紧固在承重垫环的下端;调高螺母的上部穿过支撑板的通孔,挺杆的上端与调高螺母螺纹连接,其下端位于底座的安装孔内,底座为两层半圆对合结构,其中上层和下层的对合开口相互错开90度,上层和下层通过螺栓连接紧固,并套装在井口表层套管的上端面上;底座调正顶丝旋拧在下顶丝座的螺纹孔内;套管调正顶丝旋拧在上顶丝座的螺纹内。解决了套管因固井原因造成的上下串动的问题。

Description

一种井口套管应急固定装置
技术领域
本实用新型属于油田生产设备技术领域,具体涉及一种井口套管应急固定装置。
背景技术
为了在地面井口位置就能够快速安装,解决套管因固井原因造成的上下串动的问题设计了一种井口套管应急固定装置。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种井口套管应急固定装置,在地面井口位置就可以快速安装,解决了套管因固井原因造成的上下串动的问题。在操作现场不用动火的情况下,既可以安全施工。其应用在油井套管因固井质量原因导致的套管下沉和在抽油作业中套管晃动的工况下,在不用大修的情况下,用应急固定装置快速对井口套管进行加固。
本实用新型采用的技术方案为:一种井口套管应急固定装置,所述装置包括承重垫环、支撑板、调高螺母、挺杆、套管调正顶丝、底座和底座调正顶丝;所述承重垫环由两个半环通过螺栓固定在井口套管接箍的下端;所述的支撑板为两层半圆对合结构,其中上层与下层对合开口相互错开90度叠放,并通过螺栓将两层互成90度叠放的支撑板连接紧固在承重垫环的下端;所述调高螺母的上部穿过支撑板的通孔,所述挺杆的上端与调高螺母螺纹连接,其下端位于底座的安装孔内,底座为两层半圆对合结构,其中上层和下层的对合开口相互错开90度,上层和下层通过螺栓连接紧固,并套装在井口表层套管的上端面上;所述底座调正顶丝旋拧在下顶丝座的螺纹孔内;所述套管调正顶丝旋拧在上顶丝座的螺纹内。
进一步的,所述底座调正顶丝的数量为8-10个,且圆周均布。
进一步的,所述底座调正顶丝的数量为8个,且圆周均布。
进一步的,所述底座调正顶丝的数量为10个,且圆周均布。
进一步的,所述调高螺母的数量为3-5个,且圆周均布。
进一步的,所述底座调正顶丝的数量为4个,且圆周均布。
本实用新型的有益效果:提供了一种井口套管应急固定装置,在地面井口位置就可以快速安装,解决了套管因固井原因造成的上下串动的问题。在操作现场不用动火的情况下,既可以安全施工。其应用在油井套管因固井质量原因导致的套管下沉和在抽油作业中套管晃动的工况下,在不用大修的情况下,用应急固定装置快速对井口套管进行加固。装置完全靠螺栓和螺母连接,在安装作业中,不用拆除井口正常应用的其它部件,结构简单,设计合理,安装快捷,安全可靠,经济适用。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图。
图2是实施例一中承重垫环的组装示意图。
图3是实施例一中支撑板的俯视组装示意图。
图4是实施例一中底座的俯视组装示意图。
图5是实施例一中底座的仰视组装示意图。
具体实施方式
实施例一。
参照各图,一种井口套管应急固定装置,所述装置包括承重垫环1、支撑板2、调高螺母3、挺杆4、套管调正顶丝5、底座6和底座调正顶丝7;所述承重垫环1由两个半环通过螺栓固定在井口套管接箍的下端;所述的支撑板2为两层半圆对合结构,其中上层与下层对合开口相互错开90度叠放,并通过螺栓将两层互成90度叠放的支撑板2连接紧固在承重垫环1的下端;所述调高螺母3的上部穿过支撑板2的通孔,所述挺杆4的上端与调高螺母 3螺纹连接,其下端位于底座6的安装孔内,底座6为两层半圆对合结构,其中上层和下层的对合开口相互错开90度,上层和下层通过螺栓连接紧固,并套装在井口表层套管的上端面上;所述底座调正顶丝7旋拧在下顶丝座的螺纹孔内;所述套管调正顶丝5旋拧在上顶丝座的螺纹内;所述底座调正顶丝7的数量为8个,且圆周均布。
本装置安装在因套管固井不牢而致使套管在井口处下沉的套管上。装置安装在井口套管接箍下端和表层套管上端之间,通过旋转调高螺母,使承重垫环和支撑板向上移动到套管接箍下端面,达到上提井口套管,使井口套管固定不能上下移动。通过同时左旋4个调高螺母,使支撑板上移顶在承重垫环的下端,继续左旋4个套管螺母,使支撑半环的上端顶在套管接箍的下端,直到套管没有上下移动的空间为止。旋转底座调正顶丝,调正底座与表层套管的同心位置,旋转套管调正顶丝,调正套管的垂直度,保证套管不偏斜。
具体操作如下:
(1)、上升抽油杆,套管随抽油杆的上升达到最上移动位置停住;
(2)、把底座围装在井口套管和表层套管之间,并落座在表层套管上端面上,通过底座调正顶丝固定底座的位置;
(3)、把挺杆下端***底座的上端孔内;
(4)、把支撑板围装在井口套管接箍下端和挺杆之间,并落座在调高螺母上;
(5)、把承重垫环固定在井口套管接箍下端面并与套管接箍靠紧;
(6)、左旋调高螺母,支撑板和承重垫环顶起套管上升到套管上移的最高位置固定。

Claims (6)

1.一种井口套管应急固定装置,其特征在于:所述装置包括承重垫环(1)、支撑板(2)、调高螺母(3)、挺杆(4)、套管调正顶丝(5)、底座(6)和底座调正顶丝(7);所述承重垫环(1)由两个半环通过螺栓固定在井口套管接箍的下端;所述的支撑板(2)为两层半圆对合结构,其中上层与下层对合开口相互错开90度叠放,并通过螺栓将两层互成90度叠放的支撑板(2)连接紧固在承重垫环(1)的下端;所述调高螺母(3)的上部穿过支撑板(2)的通孔,所述挺杆(4)的上端与调高螺母(3)螺纹连接,其下端位于底座(6)的安装孔内,底座(6)为两层半圆对合结构,其中上层和下层的对合开口相互错开90度,上层和下层通过螺栓连接紧固,并套装在井口表层套管的上端面上;所述底座调正顶丝(7)旋拧在下顶丝座的螺纹孔内;所述套管调正顶丝(5)旋拧在上顶丝座的螺纹内。
2.根据权利要求1所述的一种井口套管应急固定装置,其特征在于:所述底座调正顶丝(7)的数量为8-10个,且圆周均布。
3.根据权利要求2所述的一种井口套管应急固定装置,其特征在于:所述底座调正顶丝(7)的数量为8个,且圆周均布。
4.根据权利要求2所述的一种井口套管应急固定装置,其特征在于:所述底座调正顶丝(7)的数量为10个,且圆周均布。
5.根据权利要求1所述的一种井口套管应急固定装置,其特征在于:所述调高螺母(3)的数量为3-5个,且圆周均布。
6.根据权利要求5所述的一种井口套管应急固定装置,其特征在于:所述底座调正顶丝(7)的数量为4个,且圆周均布。
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