CN217049953U - 一种低温罐用珠光砂灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对珠光砂填充的技术领域，一种低温罐用珠光砂灌装装置，包括储砂罐，储砂罐上设置有压力表，压力表的侧部纵向插接有物位传感器，储砂罐的顶部导通有管道，管道的端部连接有储气筒，本实用新型能够对珠光砂进行烘干与空气及时排出处理，防止珠光砂在灌装时与空气接触而出现受潮情况，无需再填充后增加除湿工序，有效提高生产效率；能够对氮气进行有效加热，使储罐内的珠光砂进行二次除湿处理，以达到降低珠光砂含水量的目的；本实用新型能够实现自动化控制，合理设置散热翅片，有效的进行对外热辐射传递而提高对外热辐射占比，从而提高散热效果。

Description

一种低温罐用珠光砂灌装装置

技术领域

本实用新型涉及对珠光砂填充的技术领域，具体为一种低温罐用珠光砂灌装装置。

背景技术

珠光砂是一种由酸性火山玻璃质熔岩经破碎、预热、焙烧膨胀而制成的具有多孔结构的、白色、粒状松散材料，具有容量小、导热系数低、化学稳定性好、不燃、无毒、无味、吸音等特性。珠光砂具有良好的超低温保温性能，主要用于大型超低温热力工程保温层施工。

目前，在低温容器制造时，需对制造后的容器夹层内填充珠光砂进行保温，而珠光砂填充采用人工倾倒的方式，填充时吸入大量空气，因珠光砂所吸附的水分容易发生受潮情况，进而导致珠光砂填充后需要增加除湿工序，降低生产效率，影响抽真空效果。

发明内容

本实用新型提供一种低温罐用珠光砂灌装装置，具体实施方式如下：

一种低温罐用珠光砂灌装装置，包括储砂罐、压力表、物位传感器、储气筒、第一电磁阀、泵体、输送机构、输料管、排气管、排气阀、第二电磁阀、连接管、低温罐和抽真空泵，储砂罐上设置有压力表，压力表的侧部纵向插接有物位传感器，储砂罐的顶部导通有管道，管道的端部连接有储气筒，储气筒与储砂罐之间夹设有第一电磁阀和泵体，储气筒的侧部纵向设置有输送机构，输送机构与储砂罐之间导通有输料管，输料管上连通有用于排出空气的排气管，排气管上设置有排气阀，储砂罐的出口端连通有连接管，连接管靠近储砂罐的底部设置有第二电磁阀。

连接管的端部与低温罐内的夹层连通，低温罐的底部连接有抽真空管，抽真空管与夹层之间导通，抽真空管上设置有抽真空泵。

进一步的，储砂罐上设置有控制器，控制器分别与压力表、物位传感器、第一电磁阀、泵体、输送机构、排气阀、第二电磁阀和抽真空泵电性连接。

储气筒包括导热腔以及上导热板，储气筒内形成有流通腔，储气筒上分别设置有进气口和出气口，进气口、出气口与流通腔之间导通，储气筒内设置有导热腔，导热腔上分别设置有进口和出口，储气筒的流通腔内线性布设有上导热板，两相邻上导热板之间夹设有下导热板，相邻上导热板与下导热板之间呈首尾相接以及相互连通的结构布置。

储气筒内设置有保温层。

导热板由基板、第一导热翅片和第二导热翅片组成，基板的端部向外延伸至导热腔内，基板的端面间隔布设有若干个第一导热翅片，两相邻第一导热翅片之间夹设有第二导热翅片，第一导热翅片的高部与第二导热翅片的高部处于相对位置。

输送机构包括壳体以及输送筒，壳体内纵向插接有输送筒，输送筒的底端与壳体之间通过固定件固定，壳体的侧部导通有进料口，电机置于进料口上方，电机的输出端通过带传动与输送筒之间传动连接。

壳体上设置有加热介质。

输送筒包括筒体，筒体内纵向形成除尘通道，筒体的顶部设置有除尘管，除尘管与除尘通道之间连通，筒体沿筒向开设有若干个通孔，筒体的外侧设置有螺纹状输送绞龙。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型能够对珠光砂进行烘干与空气及时排出处理，防止珠光砂在灌装时与空气接触而出现受潮情况，无需再填充后增加除湿工序，有效提高生产效率；

2.本实用新型能够对氮气进行有效加热，使储罐内的珠光砂进行二次除湿处理，以达到降低珠光砂含水量的目的；

3.本实用新型能够实现自动化控制，合理设置散热翅片，有效的进行对外热辐射传递而提高对外热辐射占比，从而提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种低温罐用珠光砂灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种低温罐用珠光砂灌装装置的部分结构剖面图；

图3为本实用新型中储气筒的剖面图；

图4为本实用新型中输送机构的剖面图；

图5为本实用新型中输送机构的俯视图。

附图标记说明：

1、储砂罐，2、压力表，3、物位传感器，4、储气筒，5、管道，6、第一电磁阀，7、泵体，8、输送机构，9、输料管，10、排气管，11、排气阀，12、第二电磁阀，13、连接管，14、低温罐，15、夹层，16、抽真空管，17、抽真空泵，

401、导热腔，402、进气口，403、出气口，404、进口，405、出口，406、上导热板，407、下导热板，

4061、基板，4062、第一导热翅片，4063、第二导热翅片，

801、壳体，802、输送筒，803、带传动，804、电机，805、固定件，806、进料口，

8021、筒体，8022、除尘通道，8023、通孔，8024、输送绞龙，8025、除尘管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1，结合图1，本实施例提供了一种低温罐用珠光砂灌装装置，包括储砂罐1，储砂罐1上设置有压力表2，压力表2的侧部纵向插接有物位传感器3，储砂罐1的顶部导通有管道5，管道5的端部连接有储气筒4，储气筒4与储砂罐1之间夹设有第一电磁阀6和泵体7，储气筒4的侧部纵向设置有输送机构8，输送机构8与储砂罐1之间导通有输料管9，输料管9上连通有用于排出空气的排气管10，排气管10上设置有排气阀11，储砂罐1的出口端连通有连接管13，连接管13靠近储砂罐1的底部设置有第二电磁阀12，

连接管13的端部与低温罐14内的夹层15连通，低温罐14的底部连接有抽真空管16，抽真空管16与夹层15之间导通，抽真空管16上设置有抽真空泵17。

储砂罐1上设置有控制器，控制器分别与压力表2、物位传感器3、第一电磁阀6、泵体7、输送机构8、排气阀11、第二电磁阀12和抽真空泵17电性连接。

在本实施例中，打开排气阀11，输送机构8向储砂罐1内进料，当物位传感器3检测到珠光砂到达所设定的参数值时，物位传感器3将信号传输给控制器，控制器控制排气阀11、输送机构8关闭，停止加料，当压力表2检测到储砂罐1内压力较低时，第一电磁阀6和泵体7开启，从储气筒4内抽入氮气，使珠光砂始终保持干燥状态的同时避免因抽真空泵17抽真空时导致储砂罐1抽瘪，延长储砂罐1的使用寿命，实现设备的自动化控制。

实施例2，结合图4，本实施例还提供了一种低温罐用珠光砂灌装装置，输送机构8还包括壳体801以及输送筒802，壳体801内纵向插接有输送筒802，输送筒802的底端与壳体801之间通过固定件805固定，壳体801的侧部导通有进料口806，电机804置于进料口806上方，电机804的输出端通过带传动803与输送筒802之间传动连接。

壳体801上设置有加热介质，便于使珠光砂进行烘干处理，避免珠光砂在进入时与空气接触而出现受潮情况。

输送筒802包括筒体8021，筒体8021内纵向形成除尘通道8022，筒体8021的顶部设置有除尘管8025，除尘管8025与除尘通道8022之间连通，筒体8021沿筒向开设有若干个通孔8023，筒体8021的外侧设置有螺纹状输送绞龙8024，本结构中经输送绞龙8024向储砂罐1内进行输送珠光砂，在输送过程中，可通过除尘管8025连接外部除尘设备，将珠光砂中的粉尘进行处理，阻止粉尘进入外界，从而避免对人体造成伤害。

实施例3，结合图2、图3，本实施例还提供了一种低温罐用珠光砂灌装装置，储气筒4还包括导热腔401以及上导热板406，储气筒4内形成有流通腔，储气筒4上分别设置有进气口402和出气口403，进气口402、出气口403与流通腔之间导通，储气筒4内设置有导热腔401，导热腔401上分别设置有进口404和出口405，储气筒4的流通腔内线性布设有上导热板406，两相邻上导热板406之间夹设有下导热板407，相邻上导热板406与下导热板407之间呈首尾相接以及相互连通的结构布置，具体地，氮气从进气口402进入，氮气流经上导热板406和下导热板407后，使氮气的流动速度得到减缓，实现梯形加热，利于上导热板406和下导热板407与氮气之间的充分混合。

储气筒4内设置有保温层，起到有效的保温目的。

上导热板406由基板4061、第一导热翅片4062和第二导热翅片4063组成，基板4061的端部向外延伸至导热腔401内，基板4061的端面间隔布设有若干个第一导热翅片4062，两相邻第一导热翅片4062之间夹设有第二导热翅片4063，第一导热翅片4062的高部与第二导热翅片4063的高部处于相对位置。具体如图3所示，第一导热翅片4062和第二导热翅片4063的形状对称，其一端高于另一端，任意相邻的两导热翅片的高部设置位置相反。第一导热翅片4062的高部设置在靠近导热板406的边缘，其低部设置在靠近导热板406的中心处。第二导热翅片4063与第一导热翅片4062相反，其高部设置在靠近导热板406的中心，其低部设置在靠近导热板406的边缘处。氮气由进气口402流进，轮廓差别最大处位于基板4061的内周边缘与外周边缘处，从而强化自然对流换热，改善散热效果，使得氮气加热更加均匀。

实施例4，本实施例基于上述内容，提供了一种低温罐用珠光砂灌装装置的使用方法。

在进行低温罐14的夹层15填充珠光砂时，打开抽真空泵17和第二电磁阀12，珠光砂经连接管13流入夹层15内，当压力表2检测到储砂罐1内压力较低时，第一电磁阀6和泵体7开启，从储气筒4内抽入加热后的氮气，使珠光砂始终保持干燥状态的同时避免因抽真空泵17抽真空时导致储砂罐1抽瘪，延长储砂罐1的使用寿命，当物位传感器3检测到珠光砂到达所设定的最低参数值时，物位传感器3将信号传输给控制器，控制器控制排气阀11和输送机构8开启，向储砂罐1内加入珠光砂，开启电机804和排气阀11，电机804带动带传动803连接的输送筒802同步转动，珠光砂从进料口806投入，通过输送绞龙8024向储砂罐1内输送珠光砂，同时除尘管8025连接外部除尘设备，珠光砂内携带的粉尘经通孔8023抽出，加热介质和排气阀11对珠光砂进行加热和排气处理，使珠光砂得到干燥和及时排气处理，避免珠光砂在进入储砂罐1时受潮，无需再填充后增加除湿工序，有效提高生产效率。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.一种低温罐用珠光砂灌装装置，包括储砂罐（1）、压力表（2）、物位传感器（3）、储气筒（4）、第一电磁阀（6）、泵体（7）、输送机构（8）、输料管（9）、排气管（10）、排气阀（11）、第二电磁阀（12）、连接管（13）、低温罐（14）和抽真空泵（17），其特征在于，

所述储砂罐（1）上设置有压力表（2），压力表（2）的侧部纵向插接有物位传感器（3），储砂罐（1）的顶部导通有管道（5），管道（5）的端部连接有储气筒（4），储气筒（4）与储砂罐（1）之间夹设有第一电磁阀（6）和泵体（7），储气筒（4）的侧部纵向设置有输送机构（8），输送机构（8）与储砂罐（1）之间导通有输料管（9），输料管（9）上连通有用于排出空气的排气管（10），排气管（10）上设置有排气阀（11），储砂罐（1）的出口端连通有连接管（13），连接管（13）靠近储砂罐（1）的底部设置有第二电磁阀（12），

所述连接管（13）的端部与低温罐（14）内的夹层（15）连通，低温罐（14）的底部连接有抽真空管（16），抽真空管（16）与夹层（15）之间导通，抽真空管（16）上设置有抽真空泵（17）。

2.根据权利要求1所述的一种低温罐用珠光砂灌装装置，其特征在于，所述储砂罐（1）上设置有控制器，控制器分别与压力表（2）、物位传感器（3）、第一电磁阀（6）、泵体（7）、输送机构（8）、排气阀（11）、第二电磁阀（12）和抽真空泵（17）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种低温罐用珠光砂灌装装置，其特征在于，所述储气筒（4）包括导热腔（401）以及上导热板（406），所述储气筒（4）内形成有流通腔，储气筒（4）上分别设置有进气口（402）和出气口（403），进气口（402）、出气口（403）与流通腔之间导通，储气筒（4）内设置有导热腔（401），导热腔（401）上分别设置有进口（404）和出口（405），储气筒（4）的流通腔内线性布设有上导热板（406），两相邻上导热板（406）之间夹设有下导热板（407），相邻上导热板（406）与下导热板（407）之间呈首尾相接以及相互连通的结构布置。

4.根据权利要求3所述的一种低温罐用珠光砂灌装装置，其特征在于，所述储气筒（4）内设置有保温层。

5.根据权利要求3所述的一种低温罐用珠光砂灌装装置，其特征在于，所述上导热板（406）由基板（4061）、第一导热翅片（4062）和第二导热翅片（4063）组成，基板（4061）的端部向外延伸至导热腔（401）内，基板（4061）的端面间隔布设有若干个第一导热翅片（4062），两相邻第一导热翅片（4062）之间夹设有第二导热翅片（4063），第一导热翅片（4062）的高部与第二导热翅片（4063）的高部处于相对位置。

6.根据权利要求1所述的一种低温罐用珠光砂灌装装置，其特征在于，所述输送机构（8）包括壳体（801）以及输送筒（802），所述壳体（801）内纵向插接有输送筒（802），输送筒（802）的底端与壳体（801）之间通过固定件（805）固定，壳体（801）的侧部导通有进料口（806），电机（804）置于进料口（806）上方，电机（804）的输出端通过带传动（803）与输送筒（802）之间传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种低温罐用珠光砂灌装装置，其特征在于，所述壳体（801）上设置有加热介质。

8.根据权利要求6所述的一种低温罐用珠光砂灌装装置，其特征在于，所述输送筒（802）包括筒体（8021），所述筒体（8021）内纵向形成除尘通道（8022），筒体（8021）的顶部设置有除尘管（8025），除尘管（8025）与除尘通道（8022）之间连通，筒体（8021）沿筒向开设有若干个通孔（8023），筒体（8021）的外侧设置有螺纹状输送绞龙（8024）。

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