CN217044213U - 一种不易断针的细孔冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及细孔冲孔模具技术领域，且公开了一种不易断针的细孔冲孔模具，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有支撑垫，所述底座顶部的左右两侧均设置有数量为两个的导向柱，左侧两个所述导向柱的顶部设置有与右侧两个导向柱顶部固定连接的支撑板，左侧两个所述导向柱的外侧设置有套在右侧两个导向柱外侧的安装板，所述支撑板的顶部设置有液压杆，所述液压杆的输出端延伸至支撑板的底部并设置有延伸至安装板底部并与其固定连接的上模座，所述安装板底部的左右两侧均设置有数量为两个的限位柱。该不易断针的细孔冲孔模具，有效方便使用者对不同尺寸的型材进行限位固定，有效提高了细孔冲孔模具的精准度和使用寿命。

Description

一种不易断针的细孔冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及细孔冲孔模具技术领域，具体为一种不易断针的细孔冲孔模具。

背景技术

冲孔，是指以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网和三角孔等等，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，冲孔模具是指利用冲压工具钢制造的凹凸模对铁材进行冲孔加工，冲孔的形状可以根据所需形状进行调整。

细冲孔模具在对铁材进行冲孔时，由于孔径较小，在冲压时容易导致针头损坏，因此需要在细孔冲孔模具上安装限位导向结构来防止模具出现偏移的情况，现有的细孔冲孔模具在使用时不便于对不同大小的型材进行限位固定，导致型材容易因上模的移动而出现偏移等情况，使得模具针头容易断针，无法满足使用者的使用需求，故而提出一种不易断针的细孔冲孔模具的来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易断针的细孔冲孔模具，具备了便于对不同尺寸的型材进行限位固定的优点，解决了细冲孔模具在对铁材进行冲孔时，由于孔径较小，在冲压时容易导致针头损坏，因此需要在细孔冲孔模具上安装限位导向结构来防止模具出现偏移的情况，现有的细孔冲孔模具在使用时不便于对不同大小的型材进行限位固定，导致型材容易因上模的移动而出现偏移等情况，使得模具针头容易断针，无法满足使用者的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对不同尺寸的型材进行限位固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易断针的细孔冲孔模具，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有支撑垫，所述底座顶部的左右两侧均设置有数量为两个的导向柱，左侧两个所述导向柱的顶部设置有与右侧两个导向柱顶部固定连接的支撑板，左侧两个所述导向柱的外侧设置有套在右侧两个导向柱外侧的安装板，所述支撑板的顶部设置有液压杆，所述液压杆的输出端延伸至支撑板的底部并设置有延伸至安装板底部并与其固定连接的上模座，所述安装板底部的左右两侧均设置有数量为两个的限位柱，所述底座的顶部设置有位于上模座下方的下模座，所述下模座的左右两侧均设置有数量为两个的连接块，所述连接块的顶部设置有位于限位柱下方的限位槽，所述底座的内部设置有延伸至其顶部且延伸至下模座左右两侧的夹持组件，所述夹持组件位于底座顶部的一端位于前后两侧的连接块之间，所述底座的内部设置有与夹持组件啮合且延伸至底座左侧的控制组件。

优选的，所述夹持组件包括竖板，所述底座的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个的竖板，所述底座的内壁左右两侧之间转动连接有贯穿两个竖板的双向螺杆，两个所述竖板的相背侧均固定安装有与底座内壁固定连接且位于双向螺杆下方的横板，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个且分别与两个横板顶部滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有延伸至底座顶部且位于前后两侧的连接块之间的夹持块，所述双向螺杆的外侧固定安装有位于两个竖板之间的蜗轮。

优选的，所述控制组件包括转动杆，所述底座的左侧转动连接有延伸至底座内部转动杆，所述转动杆的右侧贯穿左侧的竖板并固定连接有主动轮，所述转动杆的左侧固定安装有转动盘，所述底座的内壁上下两侧之间转动连接有与蜗轮前侧啮合的蜗杆，所述蜗杆位于主动轮的右侧，所述蜗杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮。

优选的，所述竖板的内部开设有与双向螺杆相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计。

优选的，所述底座的内顶壁开设有与夹持块移动轨迹相适配的长方孔，所述横板的顶部开设有与螺纹块移动轨迹相适配的滑槽。

优选的，左侧所述竖板的内部固定安装有轴承，所述转动杆通过轴承与左侧的竖板转动连接，所述转动盘左侧的上方固定安装有摇动杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易断针的细孔冲孔模具，具备以下有益效果：

该不易断针的细孔冲孔模具，通过设置转动盘带动转动杆转动，转动杆带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个螺纹块向相对侧移动，两个螺纹块带动两个夹持块向相对侧移动并对下模座上的型材进行夹持固定，从而有效方便使用者对不同尺寸的型材进行限位固定，有效提高了细孔冲孔模具的精准度和使用寿命，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1底座、2支撑垫、3导向柱、4支撑板、5安装板、6液压杆、7上模座、8夹持组件、81竖板、82双向螺杆、83横板、84螺纹块、85夹持块、86蜗轮、9控制组件、91转动杆、92转动盘、93主动轮、94蜗杆、95从动轮、10限位柱、11下模座、12连接块、13限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不易断针的细孔冲孔模具，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定安装有支撑垫2，底座1顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向柱3，左侧两个导向柱3的顶部固定安装有与右侧两个导向柱3顶部固定连接的支撑板4，左侧两个导向柱3的外侧活动安装有套在右侧两个导向柱3外侧的安装板5，支撑板4的顶部固定安装有液压杆6，液压杆6的输出端延伸至支撑板4的底部并固定连接有延伸至安装板5底部并与其固定连接的上模座7，安装板5底部的左右两侧均固定安装有数量为两个的限位柱10，底座1的顶部固定安装有位于上模座7下方的下模座11，下模座11的左右两侧均固定安装有数量为两个的连接块12，连接块12的顶部开设有位于限位柱10下方的限位槽13。

底座1的内部固定安装有延伸至其顶部且延伸至下模座11左右两侧的夹持组件8，夹持组件8位于底座1顶部的一端位于前后两侧的连接块12之间，夹持组件8包括竖板81，底座1的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个的竖板81，底座1的内壁左右两侧之间转动连接有贯穿两个竖板81的双向螺杆82，竖板81的内部开设有与双向螺杆82相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计，两个竖板81的相背侧均固定安装有与底座1内壁固定连接且位于双向螺杆82下方的横板83，双向螺杆82的外侧螺纹连接有数量为两个且分别与两个横板83顶部滑动连接的螺纹块84，螺纹块84的顶部固定安装有延伸至底座1顶部且位于前后两侧的连接块12之间的夹持块85，双向螺杆82的外侧固定安装有位于两个竖板81之间的蜗轮86，底座1的内顶壁开设有与夹持块85移动轨迹相适配的长方孔，横板83的顶部开设有与螺纹块84移动轨迹相适配的滑槽。

底座1的内部活动安装有与夹持组件8啮合且延伸至底座1左侧的控制组件9，控制组件9包括转动杆91，底座1的左侧转动连接有延伸至底座1内部转动杆91，转动杆91的右侧贯穿左侧的竖板81并固定连接有主动轮93，转动杆91的左侧固定安装有转动盘92，左侧竖板81的内部固定安装有轴承，转动杆91通过轴承与左侧的竖板81转动连接，转动盘92左侧的上方固定安装有摇动杆，底座1的内壁上下两侧之间转动连接有与蜗轮86前侧啮合的蜗杆94，蜗杆94位于主动轮93的右侧，蜗杆94的外侧固定安装有与主动轮93啮合的从动轮95，通过设置转动盘92带动转动杆91转动，转动杆91带动主动轮93转动，主动轮93通过从动轮95带动蜗杆94转动，蜗杆94通过蜗轮86带动双向螺杆82转动，双向螺杆82带动两个螺纹块84向相对侧移动，两个螺纹块84带动两个夹持块85向相对侧移动并对下模座11上的型材进行夹持固定，从而有效方便使用者对不同尺寸的型材进行限位固定，有效提高了细孔冲孔模具的精准度和使用寿命，方便了使用者使用。

综上所述，该不易断针的细孔冲孔模具，通过设置转动盘92带动转动杆91转动，转动杆91带动主动轮93转动，主动轮93通过从动轮95带动蜗杆94转动，蜗杆94通过蜗轮86带动双向螺杆82转动，双向螺杆82带动两个螺纹块84向相对侧移动，两个螺纹块84带动两个夹持块85向相对侧移动并对下模座11上的型材进行夹持固定，从而有效方便使用者对不同尺寸的型材进行限位固定，有效提高了细孔冲孔模具的精准度和使用寿命，方便了使用者使用，解决了细冲孔模具在对铁材进行冲孔时，由于孔径较小，在冲压时容易导致针头损坏，因此需要在细孔冲孔模具上安装限位导向结构来防止模具出现偏移的情况，现有的细孔冲孔模具在使用时不便于对不同大小的型材进行限位固定，导致型材容易因上模的移动而出现偏移等情况，使得模具针头容易断针，无法满足使用者的使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不易断针的细孔冲孔模具，包括底座(1)，所述底座(1)底部的左右两侧均设置有支撑垫(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有数量为两个的导向柱(3)，左侧两个所述导向柱(3)的顶部设置有与右侧两个导向柱(3)顶部固定连接的支撑板(4)，左侧两个所述导向柱(3)的外侧设置有套在右侧两个导向柱(3)外侧的安装板(5)，所述支撑板(4)的顶部设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端延伸至支撑板(4)的底部并设置有延伸至安装板(5)底部并与其固定连接的上模座(7)，所述安装板(5)底部的左右两侧均设置有数量为两个的限位柱(10)，所述底座(1)的顶部设置有位于上模座(7)下方的下模座(11)，所述下模座(11)的左右两侧均设置有数量为两个的连接块(12)，所述连接块(12)的顶部设置有位于限位柱(10)下方的限位槽(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有延伸至其顶部且延伸至下模座(11)左右两侧的夹持组件(8)，所述夹持组件(8)位于底座(1)顶部的一端位于前后两侧的连接块(12)之间，所述底座(1)的内部设置有与夹持组件(8)啮合且延伸至底座(1)左侧的控制组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种不易断针的细孔冲孔模具，其特征在于：所述夹持组件(8)包括竖板(81)，所述底座(1)的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个的竖板(81)，所述底座(1)的内壁左右两侧之间转动连接有贯穿两个竖板(81)的双向螺杆(82)，两个所述竖板(81)的相背侧均固定安装有与底座(1)内壁固定连接且位于双向螺杆(82)下方的横板(83)，所述双向螺杆(82)的外侧螺纹连接有数量为两个且分别与两个横板(83)顶部滑动连接的螺纹块(84)，所述螺纹块(84)的顶部固定安装有延伸至底座(1)顶部且位于前后两侧的连接块(12)之间的夹持块(85)，所述双向螺杆(82)的外侧固定安装有位于两个竖板(81)之间的蜗轮(86)。

3.根据权利要求2所述的一种不易断针的细孔冲孔模具，其特征在于：所述控制组件(9)包括转动杆(91)，所述底座(1)的左侧转动连接有延伸至底座(1)内部转动杆(91)，所述转动杆(91)的右侧贯穿左侧的竖板(81)并固定连接有主动轮(93)，所述转动杆(91)的左侧固定安装有转动盘(92)，所述底座(1)的内壁上下两侧之间转动连接有与蜗轮(86)前侧啮合的蜗杆(94)，所述蜗杆(94)位于主动轮(93)的右侧，所述蜗杆(94)的外侧固定安装有与主动轮(93)啮合的从动轮(95)。

4.根据权利要求2所述的一种不易断针的细孔冲孔模具，其特征在于：所述竖板(81)的内部开设有与双向螺杆(82)相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计。

5.根据权利要求2所述的一种不易断针的细孔冲孔模具，其特征在于：所述底座(1)的内顶壁开设有与夹持块(85)移动轨迹相适配的长方孔，所述横板(83)的顶部开设有与螺纹块(84)移动轨迹相适配的滑槽。

6.根据权利要求3所述的一种不易断针的细孔冲孔模具，其特征在于：左侧所述竖板(81)的内部固定安装有轴承，所述转动杆(91)通过轴承与左侧的竖板(81)转动连接，所述转动盘(92)左侧的上方固定安装有摇动杆。

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