CN217042767U - 一种减水剂生产*** - Google Patents

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魏小平
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Abstract

本实用新型公开一种减水剂生产***,包括:支撑板、支撑柱、贯穿槽、连接板、导杆、丝杆、第一电机、收集槽、安装块、粉碎腔、第二电机、加固板、紧固杆、放置板、出料管道、阀门、搅拌罐、连接架、搅拌杆、第三电机、进料口、转板、粉碎辊、出料槽。本实用新型能够代替人工自主的完成减水剂生产中的搅拌和粉碎工序,并且能够对减水剂进行收集,减少了从业人员的劳动强度,提高了生产效率,具有较强的实用性;应用面广,操作便捷,能够广泛适用于多种工程建设材料的生产加工领域。解决了现有技术中人工对减水剂进行搅拌和粉碎,整体效率低并且人工损耗大的问题。

Description

一种减水剂生产***
技术领域
本实用新型属于减水剂生产领域,具体涉及一种减水剂生产***。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
在现今工程建设领域中通常需要对减水剂进行适当加工,传统的生产过程中通常会遇到减水剂搅拌不均匀,且内部存在大颗粒的情况,实际生产中一般需要人工进行搅拌和粉碎,整体效率低并且人工损耗大,因此设计一种能够代替人工对减水剂进行高效生产的设备是符合实际需要的。
针对上述提出的问题,现设计一种减水剂生产***。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产***,解决了现有技术中人工对减水剂进行搅拌和粉碎,整体效率低并且人工损耗大的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种减水剂生产***,包括支撑板,所述支撑板上设有贯穿槽,所述支撑板的上方设有粉碎腔,所述粉碎腔的内壁设有转动连接的转板,所述转板之间固定设有阵列分布的粉碎辊,所述粉碎腔的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的输出端连通粉碎腔,并与转板固定连接,所述粉碎腔的上端设有进料口,所述粉碎腔的下端设有出料槽,所述出料槽置于贯穿槽的正上方。
所述粉碎腔的侧端固定设有加固板,所述加固板的一端与支撑板固定连接,所述粉碎腔的侧端固定设有紧固杆,所述紧固杆的上端固定设有放置板,所述放置板的上端固定设有搅拌罐和连接架,所述搅拌罐置于连接架的下方,所述连接架的上端固定设有第三电机,所述连接架的下端固定设有搅拌杆,所述搅拌杆置于搅拌罐内,所述第三电机的输出端连通连接架,并与搅拌杆固定连接。
进一步的,所述支撑板的下端固定设有支撑柱,所述支撑柱的两侧设有连接板,所述连接板之间设有固定连接的导杆和转动连接的丝杆,一个所述连接板的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的输出端连通连接板,并与丝杆固定连接。
进一步的,所述支撑板的下方设有收集槽,所述收集槽的下端固定设有安装块,所述导杆和丝杆贯穿安装块,所述导杆与安装块滑动连接,所述丝杆与安装块螺纹配合。
进一步的,所述搅拌罐的下端固定设有出料管道,所述出料管道上设有阀门,所述出料管道贯穿放置板,并***进料口内。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提出的减水剂生产***,能够代替人工自主的完成减水剂生产中的搅拌和粉碎工序,并且能够对减水剂进行收集,减少了从业人员的劳动强度,提高了生产效率,具有较强的实用性;
2、本实用新型提出的减水剂生产***,应用面广,操作便捷,能够广泛适用于多种工程建设材料的生产加工领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示,一种减水剂生产***,包括支撑板1,所述支撑板1的下端固定设有阵列分布的支撑柱2,所述支撑板1上设有贯穿槽3,所述支撑柱2的两侧设有连接板4,所述连接板4之间设有固定连接的导杆5和转动连接的丝杆6,一个所述连接板4的一侧固定设有第一电机7,所述第一电机7的输出端连通连接板4,并与丝杆6固定连接。所述支撑板1的下方设有收集槽8,所述收集槽8的下端固定设有安装块9,所述导杆5和丝杆6贯穿安装块9,所述导杆5与安装块9滑动连接,所述丝杆6与安装块9螺纹配合。
所述支撑板1的上方设有粉碎腔10,所述粉碎腔10的内壁设有转动连接的转板22,所述转板22之间固定设有阵列分布的粉碎辊23,所述粉碎腔10的一侧固定设有第二电机11,所述第二电机11的输出端连通粉碎腔10,并与转板22固定连接。所述粉碎腔10的上端设有进料口21,所述粉碎腔10的下端设有出料槽24,所述出料槽24置于贯穿槽3的正上方。
所述粉碎腔10的侧端固定设有加固板12,所述加固板12的一端与支撑板1固定连接。所述粉碎腔10的侧端固定设有紧固杆13,所述紧固杆13的上端固定设有放置板14,所述放置板14的上端固定设有搅拌罐17和连接架18,所述搅拌罐17置于连接架18的下方,所述连接架18的上端固定设有第三电机20,所述连接架18的下端固定设有搅拌杆19,所述搅拌杆19置于搅拌罐17内,所述第三电机20的输出端连通连接架18,并与搅拌杆19固定连接。所述搅拌罐17的下端固定设有出料管道15,所述出料管道15上设有阀门16,所述出料管道15贯穿放置板14,并***进料口21内。
使用时,先将减水剂倒入搅拌罐17内,然后启动第三电机20,使得搅拌杆19对减水剂进行搅拌。接着打开阀门16和第二电机11,使得转板22和粉碎辊23转动,搅拌好的减水剂经过粉碎腔10内时其中大颗粒通过粉碎辊23粉碎后落入收集槽8内,最后再启动第一电机7将收集槽8移动至指定位置后即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种减水剂生产***,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上设有贯穿槽(3),所述支撑板(1)的上方设有粉碎腔(10),所述粉碎腔(10)的内壁设有转动连接的转板(22),所述转板(22)之间固定设有阵列分布的粉碎辊(23),所述粉碎腔(10)的一侧固定设有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端连通粉碎腔(10),并与转板(22)固定连接,所述粉碎腔(10)的上端设有进料口(21),所述粉碎腔(10)的下端设有出料槽(24),所述出料槽(24)置于贯穿槽(3)的正上方;
所述粉碎腔(10)的侧端固定设有加固板(12),所述加固板(12)的一端与支撑板(1)固定连接,所述粉碎腔(10)的侧端固定设有紧固杆(13),所述紧固杆(13)的上端固定设有放置板(14),所述放置板(14)的上端固定设有搅拌罐(17)和连接架(18),所述搅拌罐(17)置于连接架(18)的下方,所述连接架(18)的上端固定设有第三电机(20),所述连接架(18)的下端固定设有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)置于搅拌罐(17)内,所述第三电机(20)的输出端连通连接架(18),并与搅拌杆(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产***,其特征在于,所述支撑板(1)的下端固定设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的两侧设有连接板(4),所述连接板(4)之间设有固定连接的导杆(5)和转动连接的丝杆(6),一个所述连接板(4)的一侧固定设有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连通连接板(4),并与丝杆(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产***,其特征在于,所述支撑板(1)的下方设有收集槽(8),所述收集槽(8)的下端固定设有安装块(9),所述导杆(5)和丝杆(6)贯穿安装块(9),所述导杆(5)与安装块(9)滑动连接,所述丝杆(6)与安装块(9)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产***,其特征在于,所述搅拌罐(17)的下端固定设有出料管道(15),所述出料管道(15)上设有阀门(16),所述出料管道(15)贯穿放置板(14),并***进料口(21)内。
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