CN207711064U - 一种用于保温砖原料的搅拌*** - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于保温砖原料的搅拌***，包括搅拌机Ⅰ和设置在搅拌机Ⅰ一侧的搅拌机Ⅱ，所述搅拌机Ⅰ和搅拌机Ⅱ之间通过输送管道联通，所述搅拌机Ⅰ上设置有主料输入管和辅料输入管，可以增加输料效率，也可以提高保温砖原料之间化学反应的反应效率，在筒体内设置有两组搅拌组件，可以充分的将主料和辅料搅拌均，提高了混合的均匀性，所述搅拌机Ⅱ内设置有多组搅拌机构，通过设置升降板可以充分的对原料进行搅拌，提高搅拌效率。

Description

一种用于保温砖原料的搅拌***

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于保温砖原料的搅拌***。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机即是混合机。

建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀。现有的水泥搅拌机由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。但现有的搅拌设备因其结构所限，搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求。

因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机，按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种，循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制，由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好，大多采用此种类型的作业方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种用于保温砖原料的搅拌***，具有安装方便，维修便捷，运行稳定性好，使用寿命长，而且搅拌效果好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保温砖原料的搅拌***，包括搅拌机Ⅰ和设置在搅拌机Ⅰ一侧的搅拌机Ⅱ，所述搅拌机Ⅰ和搅拌机Ⅱ之间通过输送管道连通。

所述搅拌机Ⅰ包括筒体Ⅰ、支撑架Ⅰ、传动轴Ⅰ和电机Ⅰ，所述筒体Ⅰ顶端的中心位置上设置有安装架Ⅰ，筒体Ⅰ顶端位于安装架Ⅰ的两侧的位置上分别设置有主料输入管，筒体Ⅰ中部的外侧呈圆周设置有三个支撑架Ⅰ，筒体Ⅰ底端的中心位置上设置有出料管Ⅰ，出料管Ⅰ上设置有开关阀门。

所述安装架Ⅰ上设置有电机Ⅰ，所述传动轴Ⅰ竖直设置在筒体Ⅰ内部，传动轴Ⅰ的顶端通过连轴器与电机Ⅰ的输出端连接，传动轴Ⅰ的底端与筒体Ⅰ的底部之间转动连接。

在所述传动轴Ⅰ上沿其高度方向设置有两个套筒，位于上方的套筒上沿其圆周均匀设置有四个连接杆Ⅰ，所述四个连接杆Ⅰ的首端固定在套筒上，四个连接杆Ⅰ的尾端之间水平架设有圆环，所述圆环上沿其圆周倾斜设置有若干个长条板Ⅰ，所述长条板Ⅰ的底面上沿其长度方向设置有凹槽。

位于下方的套筒上沿其圆周均匀设置有四个连接杆Ⅱ，所述连接杆Ⅱ的首端固定在套筒上，连接杆Ⅱ的尾端倾斜设置有长条板Ⅱ。

所述搅拌机Ⅱ包括筒体Ⅱ、原料输送管、搅拌组件和分隔组件，所述筒体Ⅱ的底板上设置有四个出料管Ⅱ，所述出料管Ⅱ底端设置有开关阀门，所述底板上呈圆周设置有三个支撑架Ⅱ，且底端内壁的中心处沿竖直方向设置有十字分隔板，所述十字分隔板的顶端设置有原料输送管，所述原料输送管的底端沿其圆周均匀设置有八个架板， 所述八个架板上分别设置有搅拌组件和分隔组件，所述搅拌组件和分隔组件在圆周方向上间隔设置，所述搅拌组件包括电机Ⅱ、传动轴Ⅱ和搅拌叶片，所述电机Ⅱ通过安装架Ⅱ沿竖直方向固定在架板上，电机Ⅱ的输出端通过连轴器与传动轴Ⅱ连接，传动轴Ⅱ的底端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括两个交叉设置的椭圆形钢条。

所述分隔组件包括气缸、升降板和轨道，所述气缸通过安装架Ⅲ沿竖直方向固定在架板上，所述架板底部的两端沿竖直方向设置有轨道，所述轨道的底端与筒体Ⅱ的底板之间固定连接，且轨道的一侧面与十字分隔板之间固定连接，所述气缸的伸缩杆底端固定连接有升降板，所述升降板滑动设置在轨道上。

所述输送管道的一端与所述搅拌机Ⅰ的出料管Ⅰ底端连通，输送管道的另一端与所述搅拌机Ⅱ的原料输送管顶端连通。

作为本实用新型一种用于保温砖原料的搅拌***的进一步改进，所述筒体Ⅰ的两侧设置有辅料输入管，辅料输入管上设置有开关阀门。

作为本实用新型一种用于保温砖原料的搅拌***的进一步改进，所述架板的一端与筒体Ⅱ的内壁固定连接，架板的另一端与原料输送管固定连接。

有益效果

本实用新型包括两个搅拌机构，可以对保温砖原料进行充分的搅拌，使得做出来的保温砖更加结实，在第一个搅拌机构中设置有主料入口和辅料入口，可以增加输料效率，也可以提高保温砖原料之间化学反应的反应效率，在筒体内设置有两组搅拌组件，可以充分的将主料和辅料搅拌均，提高了混合的均匀性，而且本实用新型拆卸维修方便，也保证了搅拌器的整体牢固性，在第二个搅拌机构中，通过设置升降板可以充分的对原料进行搅拌，提高搅拌效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型搅拌***的结构示意图，

图2是本实用新型搅拌***中搅拌机Ⅰ内部的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌***中搅拌机Ⅱ的结构示意图；

图4是本实用新型搅拌***中搅拌机Ⅱ内部的结构示意图。

图中：1、输送管道，2、筒体Ⅰ，3、支撑架Ⅰ，4、传动轴Ⅰ，5、电机Ⅰ，6、安装架Ⅰ，7、主料输入管，8、出料管Ⅰ，9、套筒，10、连接杆Ⅰ，11、圆环，12、长条板Ⅰ，13、连接杆Ⅱ，14、长条板Ⅱ，15、筒体Ⅱ，16、原料输送管，17、十字分隔板，18、架板，19、电机Ⅱ，20,、传动轴Ⅱ，21、搅拌叶片，22、安装架Ⅱ，23、气缸，24、升降板，25、轨道，26、安装架Ⅲ，27、支撑架Ⅱ，28、辅料输入管，29、出料管Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图所示，本实用新型是一种用于保温砖原料的搅拌***，包括搅拌机Ⅰ和设置在搅拌机Ⅰ一侧的搅拌机Ⅱ，所述搅拌机Ⅰ和搅拌机Ⅱ之间通过输送管道1连通。

所述搅拌机Ⅰ包括筒体Ⅰ2、支撑架Ⅰ3、传动轴Ⅰ4和电机Ⅰ5，所述筒体Ⅰ2顶端的中心位置上设置有安装架Ⅰ6，筒体Ⅰ2顶端位于安装架Ⅰ6的两侧的位置上分别设置有主料输入管7，筒体Ⅰ2中部的外侧呈圆周设置有三个支撑架Ⅰ3，筒体Ⅰ2底端的中心位置上设置有出料管Ⅰ8，出料管Ⅰ8上设置有开关阀门。

所述安装架Ⅰ6上设置有电机Ⅰ5，所述传动轴Ⅰ4竖直设置在筒体Ⅰ2内部，传动轴Ⅰ4的顶端通过连轴器与电机Ⅰ5的输出端连接，传动轴Ⅰ4的底端与筒体Ⅰ2的底部之间转动连接。

在所述传动轴Ⅰ4上沿其高度方向设置有两个套筒9，位于上方的套筒9上沿其圆周均匀设置有四个连接杆Ⅰ10，所述四个连接杆Ⅰ10的首端固定在套筒9上，四个连接杆Ⅰ10的尾端之间水平架设有圆环11，所述圆环11上沿其圆周倾斜设置有若干个长条板Ⅰ12，所述长条板Ⅰ12的底面上沿其长度方向设置有凹槽。

位于下方的套筒9上沿其圆周均匀设置有四个连接杆Ⅱ13，所述连接杆Ⅱ13的首端固定在套筒9上，连接杆Ⅱ13的尾端倾斜设置有长条板Ⅱ14。

所述搅拌机Ⅱ包括筒体Ⅱ15、原料输送管16、搅拌组件和分隔组件，所述筒体Ⅱ15的底板上设置有四个出料管Ⅱ29，所述出料管Ⅱ29底端设置有开关阀门，所述底板上呈圆周设置有三个支撑架Ⅱ27，且底端内壁的中心处沿竖直方向设置有十字分隔板17，所述十字分隔板17的顶端设置有原料输送管16，所述原料输送管16的底端沿其圆周均匀设置有八个架板18， 所述八个架板18上分别设置有搅拌组件和分隔组件，所述搅拌组件和分隔组件在圆周方向上间隔设置，所述搅拌组件包括电机Ⅱ19、传动轴Ⅱ20和搅拌叶片21，所述电机Ⅱ19通过安装架Ⅱ22沿竖直方向固定在架板18上，电机Ⅱ19的输出端通过连轴器与传动轴Ⅱ20连接，传动轴Ⅱ20的底端设置有搅拌叶片21，所述搅拌叶片21包括两个交叉设置的椭圆形钢条。

所述分隔组件包括气缸23、升降板24和轨道25，所述气缸23通过安装架Ⅲ26沿竖直方向固定在架板18上，所述架板18底部的两端沿竖直方向设置有轨道25，所述轨道25的底端与筒体Ⅱ15的底板之间固定连接，且轨道25的一侧面与十字分隔板17之间固定连接，所述气缸23的伸缩杆底端固定连接有升降板24，所述升降板24滑动设置在轨道25上。

所述输送管道1的一端与所述搅拌机Ⅰ的出料管Ⅰ8底端连通，输送管道1的另一端与所述搅拌机Ⅱ的原料输送管16顶端连通。

所述筒体Ⅰ2的两侧设置有辅料输入管28，辅料输入管28上设置有开关阀门，所述架板18的一端与筒体Ⅱ15的内壁固定连接，架板18的另一端与原料输送管16固定连接。

在具体实施时，首先将原料和辅料分别从搅拌机Ⅰ的主料输入管7和辅料输入管28送入筒体Ⅰ2内进行搅拌，在搅拌完成后，打开输出管8，经过第一次搅拌的原料经由输送管道1送入搅拌机Ⅱ内，然后继续进行搅拌，搅拌完成后，将原料释放出即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种用于保温砖原料的搅拌***，其特征在于：包括搅拌机Ⅰ和设置在搅拌机Ⅰ一侧的搅拌机Ⅱ，所述搅拌机Ⅰ和搅拌机Ⅱ之间通过输送管道（1）连通；

所述搅拌机Ⅰ包括筒体Ⅰ（2）、支撑架Ⅰ（3）、传动轴Ⅰ（4）和电机Ⅰ（5），所述筒体Ⅰ（2）顶端的中心位置上设置有安装架Ⅰ（6），筒体Ⅰ（2）顶端位于安装架Ⅰ（6）的两侧的位置上分别设置有主料输入管（7），筒体Ⅰ（2）中部的外侧呈圆周设置有三个支撑架Ⅰ（3），筒体Ⅰ（2）底端的中心位置上设置有出料管Ⅰ（8），出料管Ⅰ（8）上设置有开关阀门；

所述安装架Ⅰ（6）上设置有电机Ⅰ（5），所述传动轴Ⅰ（4）竖直设置在筒体Ⅰ（2）内部，传动轴Ⅰ（4）的顶端通过连轴器与电机Ⅰ（5）的输出端连接，传动轴Ⅰ（4）的底端与筒体Ⅰ（2）的底部之间转动连接；

在所述传动轴Ⅰ（4）上沿其高度方向设置有两个套筒（9），位于上方的套筒（9）上沿其圆周均匀设置有四个连接杆Ⅰ（10），所述四个连接杆Ⅰ（10）的首端固定在套筒（9）上，四个连接杆Ⅰ（10）的尾端之间水平架设有圆环（11），所述圆环（11）上沿其圆周倾斜设置有若干个长条板Ⅰ（12），所述长条板Ⅰ（12）的底面上沿其长度方向设置有凹槽；

位于下方的套筒（9）上沿其圆周均匀设置有四个连接杆Ⅱ（13），所述连接杆Ⅱ（13）的首端固定在套筒（9）上，连接杆Ⅱ（13）的尾端倾斜设置有长条板Ⅱ（14）；

所述搅拌机Ⅱ包括筒体Ⅱ（15）、原料输送管（16）、搅拌组件和分隔组件，所述筒体Ⅱ（15）的底板上设置有四个出料管Ⅱ（29），所述出料管Ⅱ（29）底端设置有开关阀门，所述底板上呈圆周设置有三个支撑架Ⅱ（27），且底端内壁的中心处沿竖直方向设置有十字分隔板（17），所述十字分隔板（17）的顶端设置有原料输送管（16），所述原料输送管（16）的底端沿其圆周均匀设置有八个架板（18）， 所述八个架板（18）上分别设置有搅拌组件和分隔组件，所述搅拌组件和分隔组件在圆周方向上间隔设置，所述搅拌组件包括电机Ⅱ（19）、传动轴Ⅱ（20）和搅拌叶片（21），所述电机Ⅱ（19）通过安装架Ⅱ（22）沿竖直方向固定在架板（18）上，电机Ⅱ（19）的输出端通过连轴器与传动轴Ⅱ（20）连接，传动轴Ⅱ（20）的底端设置有搅拌叶片（21），所述搅拌叶片（21）包括两个交叉设置的椭圆形钢条；

所述分隔组件包括气缸（23）、升降板（24）和轨道（25），所述气缸（23）通过安装架Ⅲ（26）沿竖直方向固定在架板（18）上，所述架板（18）底部的两端沿竖直方向设置有轨道（25），所述轨道（25）的底端与筒体Ⅱ（15）的底板之间固定连接，且轨道（25）的一侧面与十字分隔板（17）之间固定连接，所述气缸（23）的伸缩杆底端固定连接有升降板（24），所述升降板（24）滑动设置在轨道（25）上；

所述输送管道（1）的一端与所述搅拌机Ⅰ的出料管Ⅰ（8）底端连通，输送管道（1）的另一端与所述搅拌机Ⅱ的原料输送管（16）顶端连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温砖原料的搅拌***，其特征在于：所述筒体Ⅰ（2）的两侧设置有辅料输入管（28），辅料输入管（28）上设置有开关阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于保温砖原料的搅拌***，其特征在于：所述架板（18）的一端与筒体Ⅱ（15）的内壁固定连接，架板（18）的另一端与原料输送管（16）固定连接。