CN217039197U - 一种无叶电热吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无叶电热吹风机，包括热风发生主体和设置在热风发生主体一侧的手柄部；发热芯，设置在热风发生主体内部的固定座中，用于将流过的气流进行加热形成热风；电机，设置在发热芯的中心，所述的电机的一端转轴安装有增压风叶；网罩，所述的网罩安装在热风发生主体靠近增压风叶的一端，所述的网罩上设置有进风口；手柄部在与增压风叶相对应的位置与热风发生主体相连通，所述的手柄部内部安装有PCB板。本实用新型可以解决传统吹风机风速低噪音大，不安全，重量重，振动大，寿命低的问题。

Description

一种无叶电热吹风机

技术领域

本实用新型涉及电热风机领域，具体为一种无叶电热吹风机。

背景技术

吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。随着社会的发展，使得人们有条件去追求美，因此越来越多的人喜欢去理发店打理头发，理发业属于服务业，因此顾客的需求较高，理发店为提高服务质量，所以需要一款高质量的吹风机，传统的吹风机重量大，平衡杆不佳，使得发型师在使用时劳动强度大，且传统的吹风机温度及风速档位少，风速低噪音大，散热效果不佳，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无叶电热吹风机，可以解决传统吹风机风速低噪音大，不安全，重量重，振动大，寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热风发生主体和设置在热风发生主体一侧的手柄部；

发热芯，设置在热风发生主体内部的固定座中，发热芯的周围形成环形主流道，在主流道内将流过的气流进行加热形成热风；

电机，设置在发热芯的中心，所述的电机的一端转轴安装有增压风叶，发热芯的中心形成散热流道；

网罩，所述的网罩安装在热风发生主体靠近增压风叶的一端，所述的网罩的四周设置有一圈进风口，所述的网罩的端部安装有初网罩，所述的初网罩上均布有辅助进风口；

所述的热风发生主体的另一端设置有与发热芯相对应的一圈出风口，所述的发热芯的一端设置有与电机相对应的端盖，所述的端盖上设置有散热孔；

手柄部在与增压风叶相对应的位置通过连通孔与热风发生主体内腔相连通，所述的手柄部内部安装有PCB板。

作为优选，所述的发热芯包括支撑架，所述的支撑架位于发热芯的内部中心位置，所述的电机位于支撑架内；

云母内筒，设置在支撑架的外侧，且与支撑架之间留有间隙；

云母外筒，设置在云母内筒的外侧，且与云母内筒之间形成气流流动空间；

云母支撑片，呈若干个并绕着支撑架的周向外侧均匀设置，所述的云母支撑片用于支撑连接云母内筒和云母支撑片；

主发热丝，设置在云母内筒和云母外筒之间的气流流动空间内；

热切断器与热熔断器，设置在云母内筒与支撑架之间的间隙内，用于过热保护；

所述的云母内筒上还安装有负离子发射器以及温度传感器。

作为优选，所述的增压风叶的轴向一侧安装有消音罩，所述的消音罩呈锥形，且中部开有进风通孔。

作为优选，所述的增压风叶包括锥形底座和设置在锥形底座上侧螺旋形设置的叶片，所述的叶片的外侧边缘设置有与消音罩形状相配的导流弧面，所述的消音罩与叶片之间设置有沿着叶片边缘设置的导流罩。

作为优选，所述的电机靠近增压风叶的一端与固定座之间安装有第一悬浮固定件，所述的电机的另一端与固定座之间安装有第二悬浮固定件。

作为优选，所述的初网罩的中部为透明部分，且内部安装有显示屏。

作为优选，所述的手柄部的一端设置有通孔，所述的通孔处安装有电源指示灯且设置有与手柄部内部相连通的出风道。

作为优选，所述的支撑架的前端轴向安装该有限位端环，所述的云母支撑片的一端与限位端环上轴向的插槽相插接。

作为优选，还包括马达降压发热丝，呈环形设置，且安装在主发热丝靠近增压风叶的一侧。

作为优选，所述的云母支撑片的径向上沿设置有与主发热丝以及马达降压发热丝相对应的定位槽。

作为优选，所述的手柄部与热风发生主体连接的位置安装有橡胶块，所述的PCB板上的发热丝可控硅穿过橡胶块延伸到热风发生主体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用气流分主流道和手柄部的散热流道双路出风方式，大大提高了使用寿命，同时主流道内部增加的增压减噪装置及消音罩的使用，提高了出风风速的同时降低整机噪音。其次动力***采用悬浮固定装置，大大降低工作的振动及噪音，大大提高使用寿命。发热芯的结构紧凑，制热效率高，且快速可靠；再次由于采用新结构大大降低产品重量。其次是采用双层进风结构及添加防夹发网及护发素，大大提高用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构图；

图2为本实用新型的在热风发生主体的主视剖视结构图；

图3为本实用新型的发热芯的立体结构图；

图4为本实用新型的发热芯的局部结构图；

图5为本实用新型的发热芯的局部结构图；

图6为本实用新型的增压风叶的结构图；

图7为本实用新型的增压风叶的半剖结构图；

图8为本实用新型的整体的分解结构图；

图9为本实用新型的整体的立体结构图；

图10为本实用新型的手柄部分解状态结构图；

图11为本实用新型的风发生主体分解状态结构图；

图12为本实用新型的整体外形结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-6所示，本实用新型提供一种无叶电热吹风机，包括：

热风发生主体1和设置在热风发生主体1一侧的手柄部2，手柄部2的内部安装有PCB板4，侧壁上安装有若干个与PCB板4相连的控制按钮，可以控制无叶电热吹风机的运行，热风发生主体1作为无叶电热吹风机的工作主体，可以吸入冷气流，吹出热风，达到吹风机的作用，

具体来说热风发生主体1的内部包括发热芯5，设置在热风发生主体1内部的固定座13中，发热芯5的周围形成环形主流道，在主流道内将流过的气流进行加热形成热风，发热芯5的中心形成散热流道。

还包括电机3，所述的电机3设置在发热芯5的中心，所述的电机3的一端转轴安装有增压风叶7，电机3可以驱动增压风叶7进行高速转动，包括网罩6，所述的网罩6安装在热风发生主体1靠近增压风叶7的一端，所述的网罩6上设置有进风口，增压风叶7的高速转动将外部的空气从进风口吸入，并形成高速气流，从发热芯5传动，就可以从热风发生主体1的一端形成吹出的热风。

所述的网罩6的四周设置有一圈进风口15，所述的网罩6的端部安装有初网罩9，所述的初网罩9上均布有辅助进风口16，进风口15和辅助进风口 16可以保证吹风机的大量进风，而且这种双层进风网罩中间形成的空间可以布置防夹发过滤网护发素等，双层进风结构设置了可拆卸清洗结构，使用方便；

所述的热风发生主体1的另一端设置有与发热芯5相对应的一圈出风口 18，所述的发热芯5的一端设置有与电机3相对应的端盖17，所述的端盖17 上设置有散热孔，

其中，手柄部2在与增压风叶7相对应的位置与热风发生主体1相连通，这样就可以在手柄部2内部形成散热流道，在电热风机运行的时候还可以对手柄部2内部产生的热量进行去除，对PCB板进行散热。

在本实施例中，如图2-4所示，所述的发热芯5包括支撑架54，所述的支撑架54位于发热芯的内部中心位置，所述的电机3位于支撑架54内；云母内筒52，设置在支撑架54的外侧，且与支撑架54之间留有间隙；云母外筒51，设置在云母内筒52的外侧，且与云母内筒52之间形成气流流动空间；云母支撑片55，呈若干个并绕着支撑架54的周向外侧均匀设置，所述的云母支撑片55用于支撑连接云母内筒52和云母支撑片55；主发热丝53，设置在云母内筒52和云母外筒51之间的气流流动空间内；热切断器59与热熔断器 58，设置在云母内筒52与支撑架54之间的间隙内，用于过热保护；所述的云母内筒52上还安装有负离子发射器以及温度传感器57，云母内筒52与云母外筒51之间的空间以及云母内筒52与支撑架54之间的间隙中均可以流过气流，主发热丝53密集设置，可以对流过的气流进行快速加热。

热切断器59与热熔断器58可以实现双重保护，防止出现温度过热而烧坏电机的情况，保证了使用寿命。

负离子发射器用于发出负离子，使电热风机吹出的风带有负离子，有利于对头发的保护，温度传感器57可以监控吹出的热风的温度，温度可以显示在显示器上。

在本实施例中，所述的增压风叶7的轴向一侧安装有消音罩8，所述的消音罩8呈锥形，且中部开有进风通孔，消音罩8可以减少增压风叶7转动时流经的气流的啸叫，也能保证增压风叶7转动时可以将气流带入到手柄部2 中。

所述的增压风叶7包括锥形底座71和设置在锥形底座71上侧螺旋形设置的叶片72，所述的叶片72的外侧边缘设置有与消音罩8形状相配的导流弧面 73，风流可以从叶片72和消音罩8之间形成的狭小空间进行流动，增压效果好，而且这样的设置大大降低工作噪音以及提高出风口的风速和风压，以便更快速的吹干头发。

如图7所示，增压风叶7的上侧设置有一圈导流罩，导流罩与增压风叶7 的中心轴之间的夹角为a角，叶片72与增压风叶7的中心轴之间的夹角为b 角，导流罩的外侧边缘与增压风叶7的中心轴之间的夹角为c角，a角比b角大10-20°，此范围角度差的风叶能产生进风和出风产生很大的压力差，从而产品气流增压效果，c角度值在10度至60度之间，在风叶增压效果和风量比较平衡的点。

叶片72有9片，叶片72整体布置为螺旋形，而每根叶片72呈渐开线的形状。

消音罩8的外侧边缘端部轴向设置有若干个橡胶块20，若干个橡胶块20 可以起到减震的作用。

其气流流动的方向是：气流经过进风口15和辅助进风口16，进入增压风叶7，高速高压气流由环形主流道和散热流道喷射出，环形主流道内设置了具有增压消音作用的消音罩8。

为了减少电机使用时的振动，所述的电机3靠近增压风叶7的一端与固定座13之间安装有第一悬浮固定件10，所述的电机3的另一端与固定座13之间安装有第二悬浮固定件12，第一悬浮固定件10和第二悬浮固定件12实现了电机3和发热芯5的软连接和固定，起到缓冲电机3工作时产生的振动和噪音。

所述的网罩6的端部安装有初网罩9，所述的初网罩9的中部为透明部分，且内部安装有显示屏14，初网罩9可以进行过滤，防止杂物被吸入到热风发生主体1内，显示屏14可以显示吹出的热风的温度。

在本实施例中，所述的手柄部2的一端设置有收纳挂孔21，所述的收纳挂孔21处安装有电源指示灯22且设置有与手柄部2内部相连通的出风道，收纳挂孔21可以作为风机的挂孔来使用。

在本实施例中，所述的支撑架54的前端轴向安装该有限位端环511，所述的云母支撑片55的一端与限位端环511上轴向的插槽相插接，限位端环511 具有定位导向的作用。

在发热芯5中还包括马达降压发热丝56，呈环形设置，且安装在主发热丝53靠近增压风叶7的一侧。

为了能更好地固定发热丝，所述的云母支撑片55的径向上沿设置有与主发热丝53以及马达降压发热丝56相对应的定位槽510。

为了能更好地对PCB板4进行散热，所述的手柄部2与热风发生主体1 连接的位置安装有橡胶块11，所述的PCB板4上的发热丝可控硅穿过橡胶块 11延伸到热风发生主体1内部，热风发生主体1内部的气流可以对发热丝可控硅进行散热。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无叶电热吹风机，其特征在于，包括：

热风发生主体(1)和设置在热风发生主体(1)一侧的手柄部(2)；

发热芯(5)，设置在热风发生主体(1)内部的固定座(13)中，发热芯(5)的周围形成环形主流道，在主流道内将流过的气流进行加热形成热风；

电机(3)，设置在发热芯(5)的中心，所述的电机(3)的一端转轴安装有增压风叶(7)，发热芯(5)的中心形成散热流道；

网罩(6)，所述的网罩(6)安装在热风发生主体(1)靠近增压风叶(7)的一端，所述的网罩(6)的四周设置有一圈进风口(15)，所述的网罩(6)的端部安装有初网罩(9)，所述的初网罩(9)上均布有辅助进风口(16)；

所述的热风发生主体(1)的另一端设置有与发热芯(5)相对应的一圈出风口(18)，所述的发热芯(5)的一端设置有与电机(3)相对应的端盖(17)，所述的端盖(17)上设置有散热孔；

手柄部(2)在与增压风叶(7)相对应的位置通过连通孔与热风发生主体(1)内腔相连通，所述的手柄部(2)内部安装有PCB板(4)。

2.根据权利要求1所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的发热芯(5)包括支撑架(54)，所述的支撑架(54)位于发热芯的内部中心位置，所述的电机(3)位于支撑架(54)内；

云母内筒(52)，设置在支撑架(54)的外侧，且与支撑架(54)之间留有间隙；

云母外筒(51)，设置在云母内筒(52)的外侧，且与云母内筒(52)之间形成气流流动空间；

云母支撑片(55)，呈若干个并绕着支撑架(54)的周向外侧均匀设置，所述的云母支撑片(55)用于支撑连接云母内筒(52)和云母支撑片(55)；

主发热丝(53)，设置在云母内筒(52)和云母外筒(51)之间的气流流动空间内；

热切断器(59)与热熔断器(58)，设置在云母内筒(52)与支撑架(54)之间的间隙内，用于过热保护；

所述的云母内筒(52)上还安装有负离子发射器以及温度传感器(57)。

3.根据权利要求1所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的增压风叶(7)的轴向一侧安装有消音罩(8)，所述的消音罩(8)呈锥形，且中部开有进风通孔。

4.根据权利要求3所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的增压风叶(7)包括锥形底座(71)和设置在锥形底座(71)上侧螺旋形设置的叶片(72)，所述的叶片(72)的外侧边缘设置有与消音罩(8)形状相配的导流弧面(73)，所述的消音罩(8)与叶片(72)之间设置有沿着叶片(72)边缘设置的导流罩(19)。

5.根据权利要求1所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的电机(3)靠近增压风叶(7)的一端与固定座(13)之间安装有第一悬浮固定件(10)，所述的电机(3)的另一端与固定座(13)之间安装有第二悬浮固定件(12)。

6.根据权利要求1所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的初网罩(9)的中部为透明部分，且内部安装有显示屏(14)。

7.根据权利要求1所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的手柄部(2)的一端设置有收纳挂孔(21)，所述的收纳挂孔(21)处安装有电源指示灯(22)且设置有与手柄部(2)内部相连通的出风道。

8.根据权利要求2所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的支撑架(54)的前端轴向安装该有限位端环(511)，所述的云母支撑片(55)的一端与限位端环(511)上轴向的插槽相插接，所述的云母支撑片(55)的径向上沿设置有与主发热丝(53)以及马达降压发热丝(56)相对应的定位槽(510)。

9.根据权利要求2所述的无叶电热吹风机，其特征在于：还包括马达降压发热丝(56)，呈环形设置，且安装在主发热丝(53)靠近增压风叶(7) 的一侧。

10.根据权利要求1所述的无叶电热吹风机，其特征在于：所述的手柄部(2)与热风发生主体(1)连接的位置安装有橡胶块(11)，所述的PCB板(4)上的发热丝可控硅穿过橡胶块(11)延伸到热风发生主体(1)内部。

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