CN217037574U - 一种线路板主板加工用的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工技术领域，且公开了一种线路板主板加工用的夹持装置，解决了线路板固定后，对不同位置进行加工时，需要重新夹持线路板，实际操作较为不便，影响工作效率的问题，其包括操作台，所述操作台的上方设有支撑板，支撑板的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁开设有第一矩形孔，支撑板的两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定连接有两个螺纹柱，螺纹柱的上方设有按压板，螺纹柱贯穿按压板，螺纹柱的外部套设有支撑弹簧和旋转环，旋转环和螺纹柱的连接方式为螺纹连接，第一固定板与操作台通过卡接组件连接；可以改变支撑板和线路板的位置，便于对线路板上的不同位置进行加工。

Description

一种线路板主板加工用的夹持装置

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，具体为一种线路板主板加工用的夹持装置。

背景技术

现有技术中，电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，线路板在加工过程中，由于加工的精确性，所以需要将线路板进行固定，防止线路板移动导致加工失败。

线路板固定后，对不同位置进行加工时，需要重新夹持线路板，实际操作较为不便，影响工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种线路板主板加工用的夹持装置，有效的解决了上述背景技术中线路板固定后，对不同位置进行加工时，需要重新夹持线路板，实际操作较为不便，影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种线路板主板加工用的夹持装置，包括操作台，所述操作台的上方设有支撑板，支撑板的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁开设有第一矩形孔，支撑板的两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部固定连接有两个螺纹柱，螺纹柱的上方设有按压板，螺纹柱贯穿按压板，螺纹柱的外部套设有支撑弹簧和旋转环，旋转环和螺纹柱的连接方式为螺纹连接，第一固定板与操作台通过卡接组件连接，支撑板和操作台通过滑动单元连接。

作为本实用新型所述的一种线路板主板加工用的夹持装置的一种优选实时方案，其中，所述卡接组件包括设置于第一固定板底部的第二固定板，第二固定板的顶部与第一固定板的底部固定连接，第二固定板的底部开设有第二凹槽，第二凹槽内设有活动块，活动块的顶部与第二凹槽的顶部内壁通过若干压缩弹簧连接，操作台的顶部开设有若干限位槽，活动块的一侧固定连接有推板，第二凹槽的一侧内壁开设有第二矩形孔。

作为本实用新型所述的一种线路板主板加工用的夹持装置的一种优选实时方案，其中，所述推板的一端贯穿第二矩形孔，活动块的底端位于其中一个相对应的限位槽内。

作为本实用新型所述的一种线路板主板加工用的夹持装置的一种优选实时方案，其中，所述旋转环位于按压板的顶部，支撑弹簧位于按压板和第一固定板之间，旋转环上设有把手。

作为本实用新型所述的一种线路板主板加工用的夹持装置的一种优选实时方案，其中，所述滑动单元包括两个设置于操作台上方的定位柱，定位柱的两端均通过连接板与操作台的顶部固定连接，支撑板的底部固定连接有若干第三固定板，且定位柱贯穿第三固定板。

作为本实用新型所述的一种线路板主板加工用的夹持装置的一种优选实时方案，其中，所述操作台的顶部开设有若干安装孔，第一凹槽的底部内壁固定连接有弹性圈。

本实用新型具有以下有益效果：

1、把需要加工的线路板放置于第一凹槽内，进而转动按压板，使得按压板的一端移动至第一凹槽的正上方，通过驱动旋转环转动，使得旋转环下移，进而使得旋转环驱动按压板下移，通过按压板按压线路板，完成对线路板的固定，此时支撑弹簧处于压缩状态，需要取出线路板时，同理，驱动旋转环反向转动，进而支撑弹簧驱动按压板上移，使得按压板不再按压线路板，进而旋转按压板，使得按压板围绕螺纹柱转动，使得按压板的一端不再位于第一凹槽的上方，进而驱动线路板上移，使得线路板脱离第一凹槽，即可完成线路板的拆除；

2、需要对线路板上的不同位置进行加工时，通过第三固定板、定位柱和连接板的设计，使得支撑板可以相对操作台水平方向平稳的移动，通过驱动推板上移，使得活动块的底端脱离限位槽，解除第二固定板和操作台之间的固定关系，使得第二固定板可以相对操作台移动，进而可以改变支撑板和线路板的位置，支撑板和线路板的位置调节完毕后，松开推板，此时压缩弹簧处于压缩状态，进而压缩弹簧驱动活动块下移，使得活动块的底端***对应的限位槽内，进而使得支撑板相对线路板相对操作台固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型第二固定板剖切结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、第一凹槽；4、第一矩形孔；5、第一固定板；6、螺纹柱；7、按压板；8、支撑弹簧；9、旋转环；10、第二固定板；11、第二凹槽；12、活动块；13、压缩弹簧；14、限位槽；15、第二矩形孔；16、推板；17、把手；18、第三固定板；19、定位柱；20、连接板；21、安装孔；22、弹性圈。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

参见图1至图4，一种线路板主板加工用的夹持装置，包括操作台1，操作台1的上方设有支撑板2，支撑板2的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3的底部内壁开设有第一矩形孔4，支撑板2的两侧均固定连接有第一固定板5，第一固定板5的顶部固定连接有两个螺纹柱6，螺纹柱6的上方设有按压板7，螺纹柱6贯穿按压板7，螺纹柱6的外部套设有支撑弹簧8和旋转环9，旋转环9和螺纹柱6的连接方式为螺纹连接，第一固定板5与操作台1通过卡接组件连接，支撑板2和操作台1通过滑动单元连接。

实施例二

在实施例一的基础上，由图3和图4给出，卡接组件包括设置于第一固定板5底部的第二固定板10，第二固定板10的顶部与第一固定板5的底部固定连接，第二固定板10的底部开设有第二凹槽11，第二凹槽11内设有活动块12，活动块12的顶部与第二凹槽11的顶部内壁通过若干压缩弹簧13连接，操作台1的顶部开设有若干限位槽14，活动块12的一侧固定连接有推板16，第二凹槽11的一侧内壁开设有第二矩形孔15，推板16的一端贯穿第二矩形孔15，活动块12的底端位于其中一个相对应的限位槽14内，通过驱动推板16上移，使得活动块12的底端脱离限位槽14，解除第二固定板10和操作台1之间的固定关系，使得第二固定板10可以相对操作台1移动，进而可以改变支撑板2和线路板的位置，支撑板2和线路板的位置调节完毕后，松开推板16，此时压缩弹簧13处于压缩状态，进而压缩弹簧13驱动活动块12下移，使得活动块12的底端***对应的限位槽14内，进而使得支撑板2相对线路板相对操作台1固定。

实施例三

在实施例一的基础上，由图3给出，旋转环9位于按压板7的顶部，支撑弹簧8位于按压板7和第一固定板5之间，旋转环9上设有把手17，转动按压板7，使得按压板7的一端移动至第一凹槽3的正上方，通过驱动旋转环9转动，使得旋转环9下移，进而使得旋转环9驱动按压板7下移，通过按压板7按压线路板，完成对线路板的固定，通过设置的把手17，便于驱动旋转环9转动。

实施例四

在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，滑动单元包括两个设置于操作台1上方的定位柱19，定位柱19的两端均通过连接板20与操作台1的顶部固定连接，支撑板2的底部固定连接有若干第三固定板18，且定位柱19贯穿第三固定板18，通过第三固定板18、定位柱19和连接板20的设计，使得支撑板2可以相对操作台1水平方向平稳的移动。

实施例五

在实施例一的基础上，由图2和图3给出，操作台1的顶部开设有若干安装孔21，第一凹槽3的底部内壁固定连接有弹性圈22，通过设置的弹性圈22，对线路板的底部进行保护。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种线路板主板加工用的夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)的底部内壁开设有第一矩形孔(4)，支撑板(2)的两侧均固定连接有第一固定板(5)，第一固定板(5)的顶部固定连接有两个螺纹柱(6)，螺纹柱(6)的上方设有按压板(7)，螺纹柱(6)贯穿按压板(7)，螺纹柱(6)的外部套设有支撑弹簧(8)和旋转环(9)，旋转环(9)和螺纹柱(6)的连接方式为螺纹连接，第一固定板(5)与操作台(1)通过卡接组件连接，支撑板(2)和操作台(1)通过滑动单元连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板主板加工用的夹持装置，其特征在于：所述卡接组件包括设置于第一固定板(5)底部的第二固定板(10)，第二固定板(10)的顶部与第一固定板(5)的底部固定连接，第二固定板(10)的底部开设有第二凹槽(11)，第二凹槽(11)内设有活动块(12)，活动块(12)的顶部与第二凹槽(11)的顶部内壁通过若干压缩弹簧(13)连接，操作台(1)的顶部开设有若干限位槽(14)，活动块(12)的一侧固定连接有推板(16)，第二凹槽(11)的一侧内壁开设有第二矩形孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板主板加工用的夹持装置，其特征在于：所述推板(16)的一端贯穿第二矩形孔(15)，活动块(12)的底端位于其中一个相对应的限位槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种线路板主板加工用的夹持装置，其特征在于：所述旋转环(9)位于按压板(7)的顶部，支撑弹簧(8)位于按压板(7)和第一固定板(5)之间，旋转环(9)上设有把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板主板加工用的夹持装置，其特征在于：所述滑动单元包括两个设置于操作台(1)上方的定位柱(19)，定位柱(19)的两端均通过连接板(20)与操作台(1)的顶部固定连接，支撑板(2)的底部固定连接有若干第三固定板(18)，且定位柱(19)贯穿第三固定板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板主板加工用的夹持装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有若干安装孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种线路板主板加工用的夹持装置，其特征在于：所述第一凹槽(3)的底部内壁固定连接有弹性圈(22)。

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