CN217031905U - 一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置 - Google Patents

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颜亚洪
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Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域,且公开了一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与烘干箱转动连接的第一转轴,该生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,通过电机带动第一转轴转动,第一转轴带动吸尘箱内的第二转轴转动,第二转轴通过风扇、管道、第一吸尘罩和出料管内的分料板、过滤板、第二吸尘罩的配合进行吸尘,再通过出气管、水箱的配合,从而实现了烘干装置中产生的粉尘进行吸收和回收再利用,大大降低生物质燃料在烘干时产生的粉尘对环境的污染,提高了生产装置的环保性,同时对吸收的燃料材料进行回收再利用,减少了资源浪费。

Description

一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置。
背景技术
“生物质成型燃料”是以农林剩余物为主原料,经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺,最后制成成型环保燃料,热值高、燃烧充分,在生物质成型燃料的生产加工中需要对成型的燃料进行烘干。
现有的生物质成型燃料烘干装置在进行使用时,由于在烘干过程中会有一些成型的燃料发生碎裂,而产生粉尘,这些粉尘会从烘干装置的入料口和出料管中排出,从而导致对环境的污染,同时也造成了资源了浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,具备了可以对生物质成型燃料烘干加工时产生的粉尘进行有效的吸收和回收再利用等优点,解决了目前生物质成型燃料在烘干加工时产生的粉尘无法进行处理,造成对环境的污染和资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与烘干箱转动连接的第一转轴,所述电机的下方设置有与烘干箱固定连接的吸尘箱,所述吸尘箱内转动连接有第二转轴,所述第一转轴与第二转轴通过皮带传动连接,所述第二转轴的外表面固定套接有风扇,所述吸尘箱的一侧通过管道固定连接有与烘干箱固定连接的第一吸尘罩,所述吸尘箱的底部固定连接有出气管,所述出气管的一端固定连接有与烘干箱固定连接的水箱,所述烘干箱的底部固定连接有出料管,所述出料管内固定连接有两个分料板,所述分料板的下方设置有与出料管固定连接的过滤板,所述分料板的下方固定连接有与第二吸尘罩,所述第二吸尘罩的一端通过管道与吸尘箱的一侧固定连接,所述出料管上设置有控制阀门,所述烘干箱的顶部固定连接有进料漏斗,所述第一转轴的一端固定连接有与烘干箱转动连接的搅拌机构,所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有与进料漏斗相连接的通料机构。
优选的,所述搅拌机构包括与烘干箱转动连接的搅拌轴,所述搅拌轴的一端与第一转轴的一端固定连接,所述搅拌轴的外表面固定套接有多个搅拌杆,所述烘干箱内固定连接有加热块。
优选的,所述通料机构包括与烘干箱转动连接的第三转轴,所述第一转轴与第三转轴通过皮带传动连接,所述第三转轴位于进料漏斗内的外表面固定连接有通料杆。
优选的,所述水箱内滑动连接有清理板,所述清理板的一侧固定连接有拨动杆,所述水箱的一侧转动连接有密封门,所述水箱的上侧固定连接有进水管。
优选的,所述烘干箱的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有安装槽,所述安装槽内滑动连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有万向轮,所述支撑块的上侧转动连接有支撑架螺纹连接的调节螺栓。
优选的,所述调节螺栓的顶端固定套接有转动把,所述转动把的外表面开设有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,具备以下有益效果:
1、该生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,通过电机带动第一转轴转动,第一转轴带动吸尘箱内的第二转轴转动,第二转轴通过风扇、管道、第一吸尘罩和出料管内的分料板、过滤板、第二吸尘罩的配合进行吸尘,再通过出气管、水箱的配合,从而实现了烘干装置中产生的粉尘进行吸收和回收再利用,大大降低生物质燃料在烘干时产生的粉尘对环境的污染,提高了生产装置的环保性,同时对吸收的燃料材料进行回收再利用,减少了资源浪费。
2、该生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,通过电机带动第一转轴转动,第一转轴通过皮带带动第三转轴转动,第三转轴带动通料杆转动,将进料漏斗中较大的结团的料打散,防止结团的料堵住进料漏斗,从而实现对进料漏斗进料时的防堵作用,大大提高烘干装置工作的稳定性,降低了工作人员的维护,提高了装置的实用型。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图。
图2为本实用新型的内部结构侧视图。
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1、烘干箱;2、电机;3、第一转轴;4、吸尘箱;5、第二转轴;6、风扇;7、第一吸尘罩;8、出气管;9、水箱;10、出料管;11、分料板;12、过滤板;13、第二吸尘罩;14、控制阀门;15、进料漏斗;16、搅拌轴;17、搅拌杆;18、加热块;19、第三转轴;20、通料杆;21、清理板;22、拨动杆;23、支撑架;24、安装槽;25、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,包括烘干箱1,烘干箱1的一侧固定连接有电机2,电机2的输出端通过联轴器固定连接有与烘干箱1转动连接的第一转轴3,电机2的下方设置有与烘干箱1固定连接的吸尘箱4,吸尘箱4内转动连接有第二转轴5,第一转轴3与第二转轴5通过皮带传动连接,第二转轴5的外表面固定套接有风扇6,吸尘箱4的一侧通过管道固定连接有与烘干箱1固定连接的第一吸尘罩7,吸尘箱4的底部固定连接有出气管8,出气管8的一端固定连接有与烘干箱1固定连接的水箱9,烘干箱1的底部固定连接有出料管10,出料管10内固定连接有两个分料板11,分料板11的下方设置有与出料管10固定连接的过滤板12,分料板11的下方固定连接有与第二吸尘罩13,第二吸尘罩13的一端通过管道与吸尘箱4的一侧固定连接,出料管10上设置有控制阀门14,烘干箱1的顶部固定连接有进料漏斗15,第一转轴3的一端固定连接有与烘干箱1转动连接的搅拌机构,第一转轴3的外表面通过皮带传动连接有与进料漏斗15相连接的通料机构,通过电机2带动第一转轴3转动,第一转轴3通过皮带带动第二转轴5转动,第二转轴5带动吸尘箱4内的风扇6转动,风扇6在吸尘箱4内形成负压,通过管道和第一吸尘罩7的配合将烘干箱1内的灰尘吸入到吸尘箱4内,防止灰尘从进料漏斗15出漏出,同时当烘干箱1从出料管10进行排料时,打开控制阀门14,料从分料板11上流向出料管10内两侧的过滤板12上进行过滤,在过滤的过程中第二吸尘罩13通过管道将出料时产生的粉尘和较小的粉尘颗粒吸入到吸尘箱4内,随后吸尘箱4通过出气管8将吸入的粉尘排入到水箱9中与水箱9中的水进行融合沉淀,从而实现对燃料粉尘的回收,从而实现了烘干装置中产生的粉尘进行吸收和回收再利用。
搅拌机构包括与烘干箱1转动连接的搅拌轴16,搅拌轴16的一端与第一转轴3的一端固定连接,搅拌轴16的外表面固定套接有多个搅拌杆17,烘干箱1内固定连接有加热块18,通过电机2带动第一转轴3转动,第一转轴3带动搅拌轴16和搅拌杆17转动,将烘干箱1内的燃料在加热块18上均匀的加热烘干,提高了烘干的均匀程度。
通料机构包括与烘干箱1转动连接的第三转轴19,第一转轴3与第三转轴19通过皮带传动连接,第三转轴19位于进料漏斗15内的外表面固定连接有通料杆20,第一转轴3通过皮带带动第三转轴19转动,第三转轴19带动通料杆20转动,将进料漏斗15中较大的结团的料打散,防止结团的料堵住进料漏斗15,从而实现对进料漏斗15进料时的防堵作用。
水箱9内滑动连接有清理板21,清理板21的一侧固定连接有拨动杆22,水箱9的一侧转动连接有密封门,水箱9的上侧固定连接有进水管,通过移动拨动杆22,使拨动杆22带动清理板21移动,清理板21对水箱9底部沉淀的燃料物质进行清理,清理的燃料从密封门中排出,从而便于对回收的燃料进行清理利用。
烘干箱1的底部固定连接有支撑架23,支撑架23的底部固定连接有安装槽24,安装槽24内滑动连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有万向轮25,支撑块的上侧转动连接有支撑架23螺纹连接的调节螺栓通过转动调节螺栓,使调节螺栓带动支撑块移动,支撑块带动万向轮向25下移动,随后推动装置,从而实现了便于对装置的移动。
调节螺栓的顶端固定套接有转动把,转动把的外表面开设有防滑纹。
工作原理:首先通过电机2带动第一转轴3转动,第一转轴3通过皮带带动第二转轴5转动,第二转轴5带动吸尘箱4内的风扇6转动,风扇6在吸尘箱4内形成负压,通过管道和第一吸尘罩7的配合将烘干箱1内的灰尘吸入到吸尘箱4内,防止灰尘从进料漏斗15出漏出,同时当烘干箱1从出料管10进行排料时,打开控制阀门14,料从分料板11上流向出料管10内两侧的过滤板12上进行过滤,在过滤的过程中第二吸尘罩13通过管道将出料时产生的粉尘和较小的粉尘颗粒吸入到吸尘箱4内,随后吸尘箱4通过出气管8将吸入的粉尘排入到水箱9中与水箱9中的水进行融合沉淀,从而实现对燃料粉尘的回收,从而实现了烘干装置中产生的粉尘进行吸收和回收再利用,同时第一转轴3通过皮带带动第三转轴19转动,第三转轴19带动通料杆20转动,将进料漏斗15中较大的结团的料打散,防止结团的料堵住进料漏斗15,从而实现对进料漏斗15进料时的防堵作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的一侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有与烘干箱(1)转动连接的第一转轴(3),所述电机(2)的下方设置有与烘干箱(1)固定连接的吸尘箱(4),所述吸尘箱(4)内转动连接有第二转轴(5),所述第一转轴(3)与第二转轴(5)通过皮带传动连接,所述第二转轴(5)的外表面固定套接有风扇(6),所述吸尘箱(4)的一侧通过管道固定连接有与烘干箱(1)固定连接的第一吸尘罩(7),所述吸尘箱(4)的底部固定连接有出气管(8),所述出气管(8)的一端固定连接有与烘干箱(1)固定连接的水箱(9),所述烘干箱(1)的底部固定连接有出料管(10),所述出料管(10)内固定连接有两个分料板(11),所述分料板(11)的下方设置有与出料管(10)固定连接的过滤板(12),所述分料板(11)的下方固定连接有与第二吸尘罩(13),所述第二吸尘罩(13)的一端通过管道与吸尘箱(4)的一侧固定连接,所述出料管(10)上设置有控制阀门(14),所述烘干箱(1)的顶部固定连接有进料漏斗(15),所述第一转轴(3)的一端固定连接有与烘干箱(1)转动连接的搅拌机构,所述第一转轴(3)的外表面通过皮带传动连接有与进料漏斗(15)相连接的通料机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,其特征在于:所述搅拌机构包括与烘干箱(1)转动连接的搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)的一端与第一转轴(3)的一端固定连接,所述搅拌轴(16)的外表面固定套接有多个搅拌杆(17),所述烘干箱(1)内固定连接有加热块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,其特征在于:所述通料机构包括与烘干箱(1)转动连接的第三转轴(19),所述第一转轴(3)与第三转轴(19)通过皮带传动连接,所述第三转轴(19)位于进料漏斗(15)内的外表面固定连接有通料杆(20)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,其特征在于:所述水箱(9)内滑动连接有清理板(21),所述清理板(21)的一侧固定连接有拨动杆(22),所述水箱(9)的一侧转动连接有密封门,所述水箱(9)的上侧固定连接有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的底部固定连接有支撑架(23),所述支撑架(23)的底部固定连接有安装槽(24),所述安装槽(24)内滑动连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有万向轮(25),所述支撑块的上侧转动连接有支撑架(23)螺纹连接的调节螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种生物质成型燃料烘干用粉尘处理装置,其特征在于:所述调节螺栓的顶端固定套接有转动把,所述转动把的外表面开设有防滑纹。
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