CN217031563U - 导风板和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，公开一种导风板。本申请提供的导风板包括导风板本体、固定座、第一摆臂和第二摆臂。导风板本体包括迎风面；固定座位于迎风面上，固定座用于连接空调器上的安装基础；第一摆臂和第二摆臂位于导风板本体两端，且均包括连接体以连接或脱离安装基础；当导风板安装在安装基础上，空调器具有两种出风模式，第一出风模式下，第二摆臂脱离安装基础，导风本体以第一摆臂为旋转臂绕第一连接体旋转导风；第二出风模式下，第一摆臂脱离安装基础，导风本体以第二摆臂为旋转臂绕第二连接体旋转导风。本申请在两种出风模式下，均能够大范围送风，解决了在不同工况下都能实现大范围出风和舒适送风的问题。本申请还公开一种空调器。

Description

导风板和空调器

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种导风板和空调器。

背景技术

随着生活水平的提升，空调器已成为提升生活品质不可或缺的家用电器，其中壁挂式和风管式的空调器应用最为广泛。对于壁挂式空调器的出风口通常设置在前侧下部，出风口处设置有可转动的导风板，能够调节出风口的上下出风范围。现有壁挂式空调器，为了避免用户直吹冷风，通常通过特定的控制逻辑控制导风板转动到特定角度，以进行小角度送风。但小角度送风模式下，虽然避免了冷风直吹人体，但是送风风量较小，无法满足用户需求。

现有技术中，为了提高使用者的舒适度。公开了一种导风板及具有其的空调。导风板包括导风板本体和可动导板。由于可动导板可沿气流流动方向伸缩，使得导风板的导风距离可调。当空调常规运行时，可使可动导板处于缩进状态，使导风板的导风距离最小。当空调需要远距离送风，或需要更全面地向上送风或向下送风时，可使可动导板运动至伸出状态，以使空调的导风距离变大。上述导风板及空调，在保证送风风量的基础上，能够防止冷风之锤人体。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

现有壁挂式空调器采用加长导风板的方式防止冷风直吹人体。但在制热时，由于热气流密度小，室内温度场分布不均，导致用户上身暖，脚下凉的感受。现有壁挂式空调器无法解决同时满足大范围送风和制冷、制热工况下都能进行舒适送风的问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种导风板和空调器，当导风板安装在安装基础上，空调器具有两种出风模式，第一出风模式下，第二摆臂脱离安装基础，导风本体以第一摆臂为旋转臂绕第一连接体旋转导风；第二出风模式下，第一摆臂脱离安装基础，导风本体以第二摆臂为旋转臂绕第二连接体旋转导风。本申请在两种出风模式下，均能够大范围送风，解决了在不同工况下都能实现大范围出风和舒适送风的问题。

在一些实施例中，导风板应用于空调器，导风板包括导风板本体、固定座、第一摆臂和第二摆臂。导风板本体包括迎风面；固定座位于迎风面上，固定座用于连接空调器上的安装基础，安装基础为固定座提供驱动力，以推动导风板本体运动；第一摆臂位于迎风面的宽度方向的一端，第一摆臂包括第一连接体，第一连接体用于连接或脱离安装基础；和，第二摆臂位于迎风面的宽度方向的另一端，第二摆臂包括第二连接体，第二连接体用于连接或脱离安装基础；其中，导风板安装于安装基础，使空调器具有第一出风模式和第二出风模式，第一出风模式下，第二摆臂脱离安装基础，第一摆臂连接安装基础，导风本体以第一摆臂为旋转臂绕第一连接体旋转导风；第二出风模式下，第一摆臂脱离安装基础，第二摆臂连接安装基础，导风本体以第二摆臂为旋转臂绕第二连接体旋转导风。

在一些可选实施例中，第一摆臂和第二摆臂均包括第一立板和第二立板。第一立板固定在迎风面上；第二立板固定在迎风面上，第二立板平行于第一立板；其中，第一连接体包括第一连接柱，第一连接柱垂直固定于第一摆臂的第一立板内侧面和第一摆臂的第二立板内侧面，以使安装基础钩连装配或脱离第一连接柱；第二连接体包括第二连接柱，第二连接柱垂直固定于第二摆臂的第一立板的内侧面和第二摆臂的第二立板内侧面，以使安装基础钩连装配或脱离第二连接柱。

在一些可选实施例中，第一连接柱和第二连接柱的长度方向均平行于导风板本体的横向方向，固定座位于导风板本体的长度方向的中线上。

在一些可选实施例中，固定座位于第一平面上，第一连接柱和第二连接柱位于第二平面上，第一平面与第二平面间设有预设间距。

在一些可选实施例中，固定座的侧壁上设有凸筋。

在一些实施例中，空调器包括壳体和前述的导风板，壳体开设有出风口，导风板置于空调的出风口处，壳体内设置有安装基础以固定固定座。

在一些可选实施例中，安装基础包括安装座、限位杆、连接机构和驱动组件。安装座位于壳体内壁；限位杆可滑动的设置在安装座的轨道上；连接机构包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件传动连接于限位杆的两端，第一连接件和第二连接件用于限位装配导风板；驱动组件设置在安装座上，驱动组件与限位杆传动连接，且与导风板传动连接，驱动组件驱动限位杆沿轨道移动，以调节第一连接件和第二连接件位置；其中，限位杆沿轨道移动，使第一连接件装配导风板，第二连接件脱离导风板；或者，第二连接件装配导风板，第一连接件脱离导风板；并在第二连接件或者第一连接件脱离导风板后，驱动导风板旋转打开。

在一些可选实施例中，第一连接件包括第一定位端和第一旋转端，第一定位端可转动的设置在安装座上，第一旋转端与限位杆传动连接，限位杆移动，使第一旋转端绕第一定位端旋转，进而使第一连接件装配或脱离导风板；和/或，第二连接件包括第二定位端和第二旋转端，第二定位端可转动的设置在安装座上，第二旋转端与限位杆传动连接，限位杆移动，使第二旋转端绕第二定位端旋转，进而使第二连接件装配或脱离导风板，第一定位端与第二定位端分别位于限位杆的长度方向上的两侧。

在一些可选实施例中，第一连接件和第二连接件均包括限位钩，包括钩体和用于钩住导风板的钩头，钩头位于钩体的下端；其中，第一定位端和第一旋转端位于第一连接件的钩体上，第二定位端和第二旋转端位于第二连接件的钩体上。

在一些可选实施例中，驱动组件包括曲柄和连杆。曲柄可转动的设置在安装座上，曲柄包括弧形齿段，弧形齿段位于曲柄的第一端；连杆两端分别转动连接在导风板和曲柄的第二端，曲柄旋转以带动连杆移动，进而带动导风板移动；其中，限位杆包括线形齿部，弧形齿段可与线形齿部啮合传动，以使曲柄带动限位杆移动，进而带动第一连接件和第二连接件移动。

本公开实施例提供的导风板和空调器，可以实现以下技术效果：

导风板应用于空调器，导风板包括导风板本体、固定座、第一摆臂和第二摆臂。导风板本体包括迎风面；固定座位于迎风面上，固定座用于连接空调器上的安装基础，安装基础为固定座提供驱动力，以推动导风板本体运动；第一摆臂位于迎风面的宽度方向的一端，第一摆臂包括第一连接体，第一连接体用于连接或脱离安装基础；和，第二摆臂位于迎风面的宽度方向的另一端，第二摆臂包括第二连接体，第二连接体用于连接或脱离安装基础；其中，导风板安装于安装基础，使空调器具有第一出风模式和第二出风模式，第一出风模式下，第二摆臂脱离安装基础，第一摆臂连接安装基础，导风本体以第一摆臂为旋转臂绕第一连接体旋转导风；第二出风模式下，第一摆臂脱离安装基础，第二摆臂连接安装基础，导风本体以第二摆臂为旋转臂绕第二连接体旋转导风。本申请在两种出风模式下，均能够大范围送风，解决了在不同工况下都能实现大范围出风和舒适送风的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的导风板的局部结构示意图；

图2是本公开实施例提供的空调器的局部剖面结构示意图；

图3是本公开实施例提供的连接机构的整体结构示意图；

图4是本公开实施例提供的曲柄和限位杆的整体结构示意图；

图5是本公开实施例提供的空调器的另一局部结构示意图；

图6是本公开实施例提供的曲柄、限位杆和连接机构的装配连接示意图。

附图标记：

1：壳体；11：出风口；12：安装座；2：曲柄；21：弧形齿段；3：连杆；4：限位杆；41：线形齿部；42：第一调整孔；43：第二调整孔；5：连接机构；51：第一连接件；511：第一定位端；512：第一旋转端；5121：第一凸柱；513：钩头；52：第二连接件；521：第二定位端；522：第二旋转端；5221：第二凸柱；6：导风板；61：导风板本体；62：第一摆臂；621：第一连接柱；63：第二摆臂；631：第二连接柱；64：固定座。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B 表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-6所示，本公开实施例提供一种导风板6和空调器。

传统的导风板通常包括导风板本体和固定座，导风板本体用于导风，固定座用于连接空调器。为了防止冷风直吹，部分导风板在导风板本体上增设小导板，通过伸缩可加长导风板的长度，从而避免冷风直吹人体。但传统导风板无法进行反向导风，在制热工况下，热风密度小，较难到达地面。温度场不均，给用户带来不好的体验。

本公开实施例提供的导风板6应用于空调器，导风板6包括导风板本体61、固定座64、第一摆臂62和第二摆臂63。导风板本体61包括迎风面；固定座64位于迎风面上，固定座64用于连接空调器上的安装基础，安装基础为固定座64提供驱动力，以推动导风板本体61运动；第一摆臂62位于迎风面的宽度方向的一端，第一摆臂62包括第一连接体，第一连接体用于连接或脱离安装基础；第二摆臂63位于迎风面的宽度方向的另一端，第二摆臂63包括第二连接体，第二连接体用于连接或脱离安装基础；其中，导风板6安装于安装基础，使空调器具有第一出风模式和第二出风模式，第一出风模式下，第二摆臂63脱离安装基础，第一摆臂62连接安装基础，导风本体以第一摆臂62为旋转臂绕第一连接体旋转导风；第二出风模式下，第一摆臂62脱离安装基础，第二摆臂63连接安装基础，导风本体以第二摆臂63为旋转臂绕第二连接体旋转导风。

具体的，导风板6的第一摆臂62和第二摆臂63位于导风板本体61宽度方向的两端，以使第一摆臂62与安装基础连接时，气流经导风板6导向，向下送风；第二摆臂63与安装基础连接时，气流经导风板6导向，向上送风。这样，当运行制冷工况时，第二摆臂63与安装基础连接，从而使密度大的冷气流向上吹出；运行制热工况时，第一摆臂62与安装基础连接，从而使密度小的热气流向下吹出，达到在不同工况下，均能够均衡温度场，实现大风量舒适送风。

可以理解的，导风板6的第一摆臂62、第二摆臂63和固定座64的数量均为两个，设置在导风板6迎风面的两端，不仅降低了风阻、保证了导风板6移动稳定性，而且提高了导风板6旋转过程中的美观性。

可选地，第一摆臂62和第二摆臂63均包括第一立板和第二立板。第一立板和第二立板固定在迎风面上，第二立板平行于第一立板；其中，第一连接体包括第一连接柱621，第一连接柱621垂直固定于第一摆臂62的第一立板内侧面和第一摆臂62的第二立板内侧面，以使安装基础钩连装配或脱离第一连接柱621；第二连接体包括第二连接柱631，第二连接柱631 垂直固定于第二摆臂63的第一立板的内侧面和第二摆臂63的第二立板内侧面，以使安装基础钩连装配或脱离第二连接柱631。当第一连接柱621连入空调器时，第二连接柱631脱离空调器，第一连接柱621位于出风口11 宽度方向的上部；当第二连接柱631连入空调器时，第一连接柱621脱离空调器，第二连接柱631位于出风口11宽度方向的下部。通过在第一摆臂 62和第二摆臂63设置连接柱，使导风板6不仅具有多个连接位点，而且能够通过连接柱的脱出，实现不同连接位点的切换，从而满足可换向送风空调器对导风板6的需求。

可选地，第一连接柱621和第二连接柱631的长度方向均平行于导风板本体61的横向方向，固定座64位于导风板本体61的长度方向的中线上。这样，能够使空调器以第一摆臂62为旋转臂进行旋转导风的角度范围和以第二摆臂63为旋转臂进行旋转导风的角度范围相同，使两种出风模式均能够进行大风量送送风。

可选地，固定座64位于第一平面上，第一连接柱621和第二连接柱631 位于第二平面上，第一平面与第二平面间设有预设间距。这样，能够使固定座64与第一连接柱621或第二连接柱631不在导风板6的同一宽度方向上，从而避免第一摆臂62或第二摆臂63在转动过程中，与固定座64或者空调器上用于驱动固定座64转动的原件发生运动干涉。

可选地，固定座64的侧壁上设有凸筋。凸筋的数量包括一个或多个。由于在空调与第一摆臂62、空调与第二摆臂63之间进行切换过程中，导风板6是在出风口11宽度方向上移动，对导风板本体61上的固定座64的承载力要求较高，通过设置凸筋，能够大幅提高导风板6的移动稳定性。

可选地，安装基础包括安装座12、限位杆4、连接机构5和驱动组件。安装座12位于壳体1内壁，安装座设置有轨道；限位杆4可滑动的设置在安装座12的轨道上；连接机构5包括第一连接件51和第二连接件52，第一连接件51和第二连接件52传动连接于限位杆4的两端，第一连接件51 和第二连接件52用于限位装配导风板6；驱动组件设置在安装座12上，驱动组件与限位杆4传动连接，且与导风板6传动连接，驱动组件驱动限位杆4沿轨道移动，以调节第一连接件51和第二连接件52位置；其中，限位杆4沿轨道移动，使第一连接件51装配导风板6，第二连接件52脱离导风板6；或者，第二连接件52装配导风板6，第一连接件51脱离导风板6；并在第二连接件52或者第一连接件51脱离导风板6后，驱动导风板6旋转打开。

传统壁挂式空调器多采用单个出风口11，出风口11侧设置单导风板6 进行旋转出风。随着人们对空调器的需要越来越高，为了避免冷风直吹人体，技术人员在空调器原有出风口11上侧增设新的出风口11，通过双出风口11配合双导风板6，实现多种出风模式，提高用户体验，但是结构复杂，成本较高。部分空调器则采用在一个出风口11侧设置两个或三个导风板6，通过导风板6间的配合实现换向旋转出风，但是多导风板6的空调器容易产生闪缝、噪音等问题。

而本申请的空调器，安装座12内设置有驱动组件、限位杆4和连接机构5。驱动组件能够驱动连接杆移动，进而通过连接杆带动第一连接件51 和第二连接件52转动；同时，驱动组件与导风板6传动连接，驱动组件可带动导风板6转动。当驱动组件驱动限位杆4移动时，第一连接件51和第二连接件52中的一个连接导风板6，另一个脱离导风板6。当第一连接件 51连接导风板6，第二连接件52脱离导风板6时，驱动组件可驱动导风板 6向上旋转打开，以向下引导送风；当第二连接件52连接导风板6，第一连接件51脱离导风板6时，驱动组件可驱动导风板6向下旋转打开，以向上引导送风。这样，通过限位杆4与连接机构5的配合，便能够实现单导风板6的换向切换送风，且成本低。

可选地，第一连接件51包括第一定位端511和第一旋转端512，第一定位端511可转动的设置在安装座12上，第一旋转端512与限位杆4传动连接，限位杆4移动，使第一旋转端512绕第一定位端511旋转，进而使第一连接件51装配或脱离导风板6；和/或，第二连接件52包括第二定位端521和第二旋转端522，第二定位端521可转动的设置在安装座12上，第二旋转端522与限位杆4传动连接，限位杆4移动，使第二旋转端522 绕第二定位端521旋转，进而使第二连接件52装配或脱离导风板6，第一定位端511与第二定位端521分别位于限位杆4的长度方向上的两侧。

可选地，第一连接件51和第二连接件52均包括限位钩，包括钩体和用于钩住导风板6的钩头513，钩头513位于钩体的下端；其中，第一定位端511和第一旋转端512位于第一连接件51的钩体上，第二定位端521和第二旋转端522位于第二连接件52的钩体上。

具体的，限位杆4与出风口11成一定角度倾斜设置，第一定位端511 和第二定位端521位于限位杆4的两端，第一旋转端512位于靠近出风口 11的限位杆4一侧，第二旋转端522位于远离出风口11的限位杆4另一侧。这样，在制热工况下，曲柄2与连杆3的连接位置始终处于远离第一连接件51的下部区域，在限位杆4斜向上移动时，第二连接件52的钩头513斜向下移动以脱离与导风板6的连接，第一连接件51的钩头513向上移动，并带动导风板6旋转向下出风。在限位杆4斜向下移动时，第一连接件51 的钩头513带动导风板6向下移动，第二连接件52的钩头513向上移动以连接导风板6，闭合出风口11。在制冷工况下，曲柄2与连杆3的连接位置始终处于远离第二连接件52的上部区域，在限位杆4斜向下移动时，第一连接件51的钩头513斜向下移动以脱离与导风板6的连接，第二连接件 52的钩头513向上移动，并带动导风板6旋转向上出风。在限位杆4斜向上移动时，第二连接件52的钩头513带动导风板6向下移动，第一连接件 51的钩头513向上移动以连接导风板6，闭合出风口11。本申请的空调器，结构简单、成本低，且能够在保证风量的同时满足不同工况的送风需求。

可选地，驱动组件包括曲柄2和连杆3。曲柄2可转动的设置在安装座 12上，曲柄2包括弧形齿段21，弧形齿段21位于曲柄2的第一端；连杆3 两端分别转动连接在导风板6和曲柄2的第二端，曲柄2旋转以带动连杆3 移动，进而带动导风板6移动；其中，限位杆4包括线形齿部41，弧形齿段21可与线形齿部41啮合传动，以使曲柄2带动限位杆4移动，进而带动第一连接件51和第二连接件52移动。

具体的，曲柄2包括曲柄2本体和齿轮部。曲柄2本体包括主轴颈，主轴颈与安装座12转动连接；齿轮部包括弧形齿段21，弧形齿段21位于曲柄2本体一端，主轴颈为弧形齿段21的分度圆圆心；其中，限位杆4包括线形齿部41，弧形齿段21可与线形齿部41啮合传动。可选地，驱动组件还包括驱动电机，驱动电机固定在安装座12上，主轴颈穿设安装座12 与驱动电机的驱动输出端固定连接，驱动电机驱动曲柄2转动，从而使弧形齿段21转动，线形齿部41与弧形齿段21啮合传动，从而带动限位杆4 直线滑动。曲柄2本体还包括连杆3轴颈，连杆3的一端转动连接在连杆3 轴颈上，连杆3的另一端转动连接在导风板6上；其中，曲柄2旋转以带动连杆3移动，进而带动导风板6转动。连杆3与曲柄2、限位杆4与曲柄 2均为传动连接关系，通过一个驱动电机驱动曲柄2旋转，便能够使限位杆 4和连杆3同时运动，从而实现导风板6的换向切换和旋转导风的顺畅运动。

可选地，弧形齿段21的弧长小于或大于线形齿部41的边长，以在曲柄2转动的第一时间区域内，限位杆4与曲柄2啮合传动；在曲柄2转动的第二时间区域内，限位杆4与曲柄2互相独立。且，弧形齿段21的弧长小于或大于线形齿部41的边长，能够在曲柄2转动过程中，使限位杆4与曲柄2由相互独立阶段到啮合传动阶段的过渡阶段更加平稳顺畅。

可选地，安装座12设置有限定限位杆4运动轨迹的轨道，轨道为直线型，限位杆4在轨道的限定下做直线运动。具体的，轨道包括两个直线形滑条，滑条固定在安装座12上。限位杆4在两个滑条上限位直线滑动，以带动第一连接件51和第二连接件52转动。

可选地，限位杆4沿轨道的第一方向移动时，第二连接件52逆时针转动以脱离导风板6，第一连接件51顺时针转动，导风板6绕第一连接件51 向上旋转打开；或者，限位杆4沿第一方向的反方向移动时，第一连接件 51逆时针转动以脱离导风板6，第二连接件52顺时针转动，导风板6绕第二连接件52向下旋转打开。其中，第一方向是指相对于出风口沿着轨道斜向下的方向，正向旋转方向是指顺时针旋转方向，反向旋转方向是指逆时针旋转方向。

具体的，空调器的出风模式包括上出风模式和下出风模式。上出风模式时，曲柄2反向旋转，带动限位杆4沿轨道斜向下滑动，进而使第二连接件52转动以连接装配导风板6，同时曲柄2带动连杆3一起驱动导风板 6向下旋转以向上导风；下出风模式时，曲柄2正向旋转，带动限位杆4沿轨道斜向上滑动，进而使第一连接件51转动以连接装配导风板6同时曲柄 2带动连杆3一起驱动导风板6向上旋转以向下导风。现有可换向送风的空调器，与单向送风空调器相比，采用双风口的空调器送风范围小且部分区域存在局限性，而采用单风口双导风板6的空调器在特定工况下送风风量低，无法满足用户需求。本申请通过一个导风板6，既能满足在不同工况下均能够实现送风范围广、送风风量大的需求，而且结构简单，节省成本，便于维修保养。

可选地，导风板6驱动机构的部分部件间存在如下尺寸关系：α/360*πmz≥d*L₁/L₂，其中，α为弧形齿段21的分度圆的转动角，m 为齿轮部的模数，z为弧形齿段21的齿数，d为第一连接柱621或第二连接柱631的直径，L₁为第二定位端521与第二旋转端522之间的间距，L₂为第二定位端521与第二连接件52的钩头513之间的间距。其中，导风板 6与第二连接柱631在连接状态下为A状态，导风板6恰好脱离第二连接柱631的状态为B状态，弧形齿段21的分度圆的转动角α等于导风板6 由A状态转动到B状态的过程中，曲柄2的旋转角度。这样，不仅能够实现导风板6脱出第一连接柱621或第二连接柱631，而且能够缩短出风切换时间，提高切换出风效率。

可选地，第一旋转端512包括第一凸柱5121，第二旋转端522包括第二凸柱5221，限位杆4开设有第一调整孔42和第二调整孔43，第一凸柱 5121穿设第一调整孔42，第二凸柱5221穿设第二调整孔43，第一调整孔 42和第二调整孔43为椭圆形通孔，椭圆形通孔的长轴垂直于轨道。第一连接件51的第一定位端511和第二连接件52的第二定位端521固定在安装座12上，第一连接件51可绕第一定位端511旋转，第二连接件52可绕第二定位端521旋转。由于第一旋转端512的第一凸柱5121穿设第一调整孔 42，第二旋转端522的第二凸柱5221穿设第二调整孔43，在限位杆4直线滑动过程中，通过椭圆形通孔在垂直轨道方向的长轴，能够调整第一凸柱 5121和第二凸柱5221在椭圆形通孔内的位置，从而在进行换向切换送风过程中，第一连接件51和第二连接件52能够更顺畅的移动，以连接或脱离导风板6。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种导风板，应用于空调器，其特征在于，包括：

导风板本体，包括迎风面；

固定座，位于所述迎风面上，所述固定座用于连接所述空调器上的安装基础，所述安装基础为所述固定座提供驱动力，以推动所述导风板本体运动；

第一摆臂，位于所述迎风面的宽度方向的一端，所述第一摆臂包括第一连接体，所述第一连接体用于连接或脱离所述安装基础；和，

第二摆臂，位于所述迎风面的宽度方向的另一端，所述第二摆臂包括第二连接体，所述第二连接体用于连接或脱离所述安装基础；

其中，所述导风板安装于所述安装基础，使所述空调器具有第一出风模式和第二出风模式，所述第一出风模式下，第二摆臂脱离所述安装基础，第一摆臂连接所述安装基础，所述导风本体以所述第一摆臂为旋转臂绕所述第一连接体旋转导风；所述第二出风模式下，第一摆臂脱离所述安装基础，第二摆臂连接所述安装基础，所述导风本体以所述第二摆臂为旋转臂绕所述第二连接体旋转导风。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述第一摆臂和所述第二摆臂均包括：

第一立板，固定在所述迎风面上；和，

第二立板，固定在所述迎风面上，所述第二立板平行于所述第一立板；

其中，所述第一连接体包括第一连接柱，所述第一连接柱垂直固定于所述第一摆臂的第一立板内侧面和所述第一摆臂的第二立板内侧面，以使所述安装基础钩连装配或脱离所述第一连接柱；所述第二连接体包括第二连接柱，所述第二连接柱垂直固定于所述第二摆臂的第一立板的内侧面和所述第二摆臂的第二立板内侧面，以使所述安装基础钩连装配或脱离所述第二连接柱。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

所述第一连接柱和所述第二连接柱的长度方向均平行于所述导风板本体的长度方向，所述固定座位于所述导风板本体的横向方向的中线上。

4.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

所述固定座位于第一平面上，所述第一连接柱和所述第二连接柱位于第二平面上，所述第一平面与所述第二平面间设有预设间距。

5.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述固定座的侧壁上设有凸筋。

6.一种空调器，其特征在于，包括壳体和上述权利要求1至5任一项所述的导风板，

所述壳体开设有出风口，所述导风板置于空调的出风口处，所述壳体内设置有安装基础以固定所述固定座。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述安装基础包括：

安装座，位于所述壳体内壁，所述安装座设置有轨道；

限位杆，可滑动的设置在所述安装座的轨道上；

连接机构，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件传动连接于所述限位杆的两端，所述第一连接件和所述第二连接件用于限位装配导风板；和，

驱动组件，设置在所述安装座上，所述驱动组件与所述限位杆传动连接，且与所述导风板传动连接；所述驱动组件驱动所述限位杆沿所述轨道移动，以调节所述第一连接件和第二连接件位置；

其中，所述限位杆沿轨道移动，使所述第一连接件装配所述导风板，所述第二连接件脱离所述导风板；或者，所述第二连接件装配所述导风板，所述第一连接件脱离所述导风板；并在所述第二连接件或者所述第一连接件脱离所述导风板后，驱动所述导风板旋转打开。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，

所述第一连接件包括第一定位端和第一旋转端，所述第一定位端可转动的设置在所述安装座上，所述第一旋转端与所述限位杆传动连接，所述限位杆移动，使所述第一旋转端绕所述第一定位端旋转，进而使所述第一连接件装配或脱离所述导风板；和/或，

第二连接件包括第二定位端和第二旋转端，所述第二定位端可转动的设置在安装座上，所述第二旋转端与所述限位杆传动连接，所述限位杆移动，使所述第二旋转端绕所述第二定位端旋转，进而使所述第二连接件装配或脱离所述导风板；

所述第一定位端与所述第二定位端分别位于所述限位杆的长度方向上的两侧。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均包括：

限位钩，包括钩体和用于钩住所述导风板的钩头，所述钩头位于所述钩体的下端；

其中，所述第一定位端和所述第一旋转端位于所述第一连接件的钩体上，所述第二定位端和所述第二旋转端位于所述第二连接件的钩体上。

10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述驱动组件包括：

曲柄，可转动的设置在所述安装座上，所述曲柄包括弧形齿段，所述弧形齿段位于所述曲柄的第一端；和，

连杆，其两端分别转动连接在所述导风板和所述曲柄的第二端，所述曲柄旋转以带动所述连杆移动，进而带动所述导风板移动；

其中，所述限位杆包括线形齿部，所述弧形齿段可与所述线形齿部啮合传动，以使所述曲柄带动所述限位杆移动，进而带动所述第一连接件和第二连接件移动。

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