CN217028063U - 一种钢结构中支撑桁架板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构中支撑桁架板的装置，属于建筑辅助设备技术领域，其包括升降杆，升降杆的上端设有托座，特征在于：还包括第一夹持机构，第一夹持机构包括套管，套管上固定有沿套管轴向依次分布的上夹臂和下夹臂，上夹臂和下夹壁之间形成夹口，升降杆设置套管中。此装置由于在套管上固定有沿套管轴向依次分布的上夹臂和下夹臂，构成第一夹持机构，可以通过上夹臂和下夹壁之间形成夹口夹持在钢结构梁内侧的下翼缘上，然后通过升降杆实现高度调节，大大简化了支撑装置在钢结构梁上的安装结构，利于提高支撑装置的安装与拆卸效率。

Description

一种钢结构中支撑桁架板的装置

技术领域

本实用新型属于建筑辅助设备技术领域，具体涉及一种钢结构中支撑桁架板的装置。

背景技术

目前，不论框架结构的建筑主体施工，还是钢结构的建筑主体施工，为了提高楼层板的整体性，建筑业内基本仍采用现场浇筑方式来完成楼层板的施工。面对现场浇筑楼层板需要支模与拆模的问题，申请人研发了一款免拆桁架板，其将钢筋桁架的下部埋设在混凝土浆料中，随着混凝土浆料的凝固成型实现与钢筋桁架的连接，即在生产混凝土底板的过程中完成了底板与钢筋桁架的连接，既避免了底板由于附带连接钢筋桁架的连接部而造成的结构复杂，又减低了附加连接件的安装及通过连接件完成钢筋桁架与底板的连接工作量。很大程度上提高了楼承板的施工效率。

上述桁架板应用在钢结构建筑中，通常将其钢筋桁架端部的两根下弦筋和上弦筋与焊接在支架上，具体结构可参见中国发明专利申请201910743071.3说明书附图2和6中的连接筋123，然后将支架焊接在钢结构框架的横梁上，完成桁架板周边的连接，然后再用立柱支撑桁架板的中间区域。此种支护方式，不仅增加了支架的耗材，并且中间区域用的立柱需要支设在下层楼板上，这就需要下层楼板必须已经浇注完混凝土并达到一定强度后，方可开始上层楼板的施工，使得上下两层楼板的混凝土浇注必须顺序施工，在时间上错开几天，而不能同时进行，延长了工期。

为此，中国的实用新型专利202021812352.4公开了一种可调节型钢结构楼板支撑装置，其在竖向调节杆两端部依次固定在支撑顶板和支撑底座上，斜调节杆一端与支撑底座平面固定且另一端与钢支撑杆固定，钢支撑杆上远离斜调节杆的一端与竖向调节杆固定，如此使得钢支撑杆、竖向调节杆、斜调节杆组合形成可调的三角形状，实现对楼层模板的可调节式支撑。但此种支撑装置不仅自身结构复杂，而且在钢结构横梁的安装固定也较繁琐，大大降低其安装效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢结构中支撑桁架板的装置，能够夹持式安装在钢结构梁的下翼缘上，简化安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种钢结构中支撑桁架板的装置，包括升降杆，升降杆的上端设有托座，其特征在于：还包括第一夹持机构，第一夹持机构包括套管，套管上固定有沿套管轴向依次分布的上夹臂和下夹臂，上夹臂和下夹壁之间形成夹口，升降杆设置套管中。

进一步的，还包括与第一夹持机构结构相同的第二夹持机构，第二夹持机构与第一夹持机构横向相对设置，下夹臂上开设有连接孔，第一夹持机构和第二夹持机构通过各自的连接孔相互连接。

进一步的，所述连接孔中配装销钉或者螺栓。

进一步的，所述连接孔的数量为两个以上，两个以上的连接孔沿套管的径向方向依次排布。

进一步的，所述夹口中设有纵向放置的楔块。

进一步的，所述上夹臂或/和下夹臂上开设有连通夹口的槽口，楔块配装在槽口中。

进一步的，上夹臂的数量为两个以上，两个以上的上夹臂沿套管的径向分布且下端平齐。

进一步的，所述套管上联接内螺纹，所述升降杆为螺杆，螺杆配装在内螺纹中。

进一步的，所述内螺纹开设在套管的内壁上或者在套管上连接螺母。

进一步的，所述托座的顶壁上开设有凹槽。

进一步的，所述凹槽为圆弧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于在套管上固定有沿套管轴向依次分布的上夹臂和下夹臂，构成第一夹持机构，可以通过上夹臂和下夹壁之间形成夹口夹持在钢结构梁内侧的下翼缘上，然后通过升降杆实现高度调节，大大简化了支撑装置在钢结构梁上的安装结构，利于提高支撑装置的安装与拆卸效率。

2、由于还配备了与第一夹持机构结构相同且相对设置的第二夹持机构，并且第一夹持机构和第二夹持机构通过各自下夹臂上的连接孔相互连接，通过第二夹持机构安装在钢结构梁外侧的下翼缘上，与第一夹持机构形成对拉结构，在增强安装稳固性的同时，使得钢结构梁内外侧的下翼缘均匀受力，避免由于某部集中受力的情形，利于维持钢结构梁的整体性能。

3、由于两个以上的连接孔沿套管的径向方向依次排布，可以调节第一夹持机构与第二夹持机构的连接部位，适用于不同规格的钢结构梁。

4、由于夹口中设有纵向放置的楔块，一方面可以通过楔块弥补钢结构梁与上夹臂或者下夹臂之间的缝隙变化，以适用于不同规格的钢结构梁；另一方面可以通过楔块的拆装实现支撑装置的快速拆装，而不必反复调节升降杆的高度。

5、由于上夹臂或/和下夹臂上开设有连通夹口的槽口，楔块配装在槽口中，便于楔块的定位，约束其安装方向。

6、由于两个以上的上夹臂沿套管的径向分布且下端平齐，能够增加上夹臂在钢结构梁上的安装面积，增强二者间的安装平稳性。

7、套管与升降杆间通过螺纹结构实现升降杆的升降，不仅技术成熟，性价比高；而且能够实现连续调节，利于提高调节的精度。

8、由于托座的顶壁上开设有凹槽，便于支撑件的安装。

9、本实用新型不仅结构简单，还在能够调节高度的前提下，简化了与钢结构梁的安装结构，提高该支撑装置的拆装效率，便于在本领域内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2的B向视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中标记：1、螺母；2、第一夹持机构；21、套管；22、上夹臂；23、下夹臂；24、连接孔；3、托座；4、凹槽；5、螺杆；6、螺栓；7、夹口；8、第二夹持机构；9、钢结构梁；10、桁架板；11、支撑杆；12、楔块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

将本实用新型处于使用状态时，靠近所围成使用空间的一侧定义为内侧，相应地将远离使用空间的另一侧定义为外侧；将远离地面的一端定义为上端或者顶端，相应地将靠近地面的另一端定义为下端或者底端；将与钢结构梁延伸方向相一致的方向定义为纵向，水平面内与纵向相垂直的方向定义为横向。

如图1和图3所示，本实用新型中设置了结构相同且相对设置的第一夹持机构2和第二夹持机构8，两套夹持机构的具体结构为：在套管21上固定有沿套管21轴向依次分布的上夹臂22和下夹臂23，如图2所示，上夹臂22和下夹壁之间形成夹口7，下夹臂23上开设有两个以上的连接孔24，连接孔24沿套管21的径向方向依次排布，第一夹持机构2和第二夹持机构8通过各自的连接孔24相互连接，具体在连接孔24中配装螺栓6。在第一夹持机构2中套管21的上端固定螺母1，螺杆5穿设在套管21内并配装在螺母1中，螺杆5的顶端设有托座3，托座3的顶壁上开设有凹槽4。

为了增强上夹臂22安装的稳固性，本实用新型中设置了两个上夹臂22，两个上夹臂22沿套管21的径向分布呈基本平行状设置，并且两个上夹臂22的下端相平齐。还在上夹臂22上开设有槽口，槽口连通夹口7，在槽口中配装纵向放置的楔块12，一方面可以通过楔块12弥补钢结构梁9与上夹臂22之间的缝隙变化，以适用于不同规格的钢结构梁9；另一方面可以通过楔块12的拆装实现支撑装置的快速拆装，而不必反复调节升降杆的高度。

在使用时，如图4所示，将第一夹持机构2的夹口7卡设在钢结构梁9内侧的下翼缘上，第二夹持机构8的夹口7卡设在钢结构梁9外侧的下翼缘上，使得第二夹持机构8与第一夹持机构2呈相对状设置，经调整使得第一夹持机构2中下夹臂23的连接孔24与第二夹持机构8中下夹臂23的连接孔24相对齐，将螺栓6从对齐的连接孔24中穿过，然后拧上螺帽，使得第一夹持机构2与第二夹持机构8牢固地连接在一起。然后在槽口中安装上楔块12，使得楔块12挤紧上夹臂22与钢结构梁9之间的间隙。如此方法在与该钢结构梁9相对的另一相邻钢结构梁9上，同样安装一套支撑装置，使得两套支撑装置的凹槽4基本位于一条直线上，然后在两凹槽4上架设支撑杆11，调节螺杆5，使得支撑杆11处于水平状态，将桁架板10放置在支撑杆11上，实现对桁架板10的支撑。

除采用上述螺栓6连接在连接孔24中外，还可以采用销钉，也可以采用卡接，只要能够实现两支撑机构中下夹臂23间的相对固定连接即可。上夹臂22的数量也可以根据套管21的规格灵活调整，并不局限于上述实施例中的两个。与螺杆5相配装的内螺纹除采用在上述套管21上连接螺母1方式外，还可以在套管21的内壁上开设内螺纹，来实现与螺杆5的配装；当然采用螺纹结构实现升降外，还可以通过销接或者卡接等方式实现升降杆与套管21连接的相对位置，同样可以实现升降杆的升降。同理，凹槽4的截面形状也并不限于上述的圆弧形，还可以是开口的矩形或者方形，只要能够实现对支撑杆11的卡设即可，对其形状不做具体要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢结构中支撑桁架板的装置，包括升降杆，升降杆的上端设有托座，其特征在于：还包括第一夹持机构，第一夹持机构包括套管，套管上固定有沿套管轴向依次分布的上夹臂和下夹臂，上夹臂和下夹壁之间形成夹口，升降杆设置套管中。

2.按照权利要求1所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：还包括与第一夹持机构结构相同的第二夹持机构，第二夹持机构与第一夹持机构横向相对设置，下夹臂上开设有连接孔，第一夹持机构和第二夹持机构通过各自的连接孔相互连接。

3.按照权利要求2所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：所述连接孔中配装销钉或者螺栓。

4.按照权利要求2所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：所述连接孔的数量为两个以上，两个以上的连接孔沿套管的径向方向依次排布。

5.按照权利要求1至4任一所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：所述夹口中设有纵向放置的楔块。

6.按照权利要求5所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：所述上夹臂或/和下夹臂上开设有连通夹口的槽口，楔块配装在槽口中。

7.按照权利要求6所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：上夹臂的数量为两个以上，两个以上的上夹臂沿套管的径向分布且下端平齐。

8.按照权利要求1至4任一所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：所述套管上联接内螺纹，所述升降杆为螺杆，螺杆配装在内螺纹中。

9.按照权利要求8所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：所述内螺纹开设在套管的内壁上或者在套管上连接螺母。

10.按照权利要求1至4任一所述的钢结构中支撑桁架板的装置，其特征在于：所述托座的顶壁上开设有凹槽。

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