CN217022961U - 一种大米定量称重给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大米定量称重给料装置，包括：板体，板体的中心固定安装有进料管，进料管上安装有阀门，板体下吊设有集料斗，集料斗的中心开设有下料孔；出料仓，出料仓固定架设在集料斗正下方，出料仓内固定安装有支架，支架上固定安装有伸缩装置，伸缩装置的末端固定安装有称重秤，称重秤上固定连接有与下料孔相配合的顶块，出料仓的底部开设出料槽，其解决了由于集料斗重量较大，用久之后称重不准确，并且，集料斗会产生摆动，进一步导致称重不准确的技术问题，产生了集料斗重量较小，长期称重依然能够保证称重的准确性，误差较小，并且，大米等物料自由居中堆积在集料斗中，集料斗不会发生晃动，称重更加准确，出料方便的有益效果。

Description

一种大米定量称重给料装置

技术领域

本实用新型涉及大米称重技术领域，尤其涉及一种大米定量称重给料装置。

背景技术

现有技术中，用于称重大米等物料所采用的方式是将集料斗的边缘均匀挂在若干称重秤下，由进料管向集料斗内加入大米等物料，达到重量后停止进料，再将集料斗内的物料给排出，以实现定量称重，由于集料斗的重量较大，用久之后称重不准确，并且，在向集料斗下大米物料时，由于多个称重秤的弹力作用，使集料斗产生摆动，进一步导致称重不准确，从而影响了大米包装袋的质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种大米定量称重给料装置，其解决了现有技术中存在的由于集料斗重量较大，用久之后称重不准确，并且，集料斗会产生摆动，进一步导致称重不准确，从而影响了大米包装袋的质量的问题。

根据本实用新型的实施例，一种大米定量称重给料装置，包括：板体，所述板体的中心固定安装有进料管，所述进料管上安装有阀门，板体下吊设有集料斗，所述集料斗的中心开设有下料孔；出料仓，所述出料仓固定架设在所述集料斗正下方，所述出料仓内固定安装有支架，所述支架上固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的末端固定安装有称重秤，所述称重秤上固定连接有与所述下料孔相配合的顶块，出料仓的底部开设出料槽。

本实用新型的技术原理为：先使用伸缩装置如液压缸推动称重秤上升，使称重秤上的顶块顶在集料斗的下料孔上，并将集料斗抬起使集料斗的重量完全压在称重秤上，打开阀门如电磁阀通过进料管向集料斗内加入大米等物料，待达到所需要的重量时，通过PLC控制单元关闭电磁阀以停止进料，再使用伸缩装置向下移动，带动集料斗和称重秤一起向下移动，并使顶块与集料斗的下料孔脱离，集料斗上的大米等物料从下料孔全部落在出料仓内，再由出料槽滑出出料仓，以实现定量称重给料，集料斗的重量适应称重的量，不会浪费多余的容量，集料斗重量较小，长期称重依然能够保证称重的准确性，误差较小，并且，大米等物料自由居中堆积在集料斗中，集料斗不会发生摆动，称重更加准确，出料方便。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过伸缩装置推动顶块将集料斗顶起，将集料斗内的物料称重后，伸缩装置带动顶块与集料斗分离，使物料从下料孔处落入出料仓，其解决了由于集料斗重量较大，用久之后称重不准确，并且，集料斗会产生摆动，进一步导致称重不准确，从而影响了大米包装袋的质量的技术问题，产生了集料斗重量较小，长期称重依然能够保证称重的准确性，误差较小，并且，大米等物料自由居中堆积在集料斗中，集料斗不会发生晃动，称重更加准确，出料方便的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例横向剖切结构示意图。

上述附图中：1、板体；11、进料管；12、集料斗；13、下料孔；14、箱体；15、出料口；2、出料仓；21、支架；22、伸缩装置；23、称重秤；24、顶块；25、出料槽；26、垫块；27、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种大米定量称重给料装置，包括：板体1，所述板体1的中心固定安装有进料管11，所述进料管11上安装有阀门，板体1下吊设有集料斗12，所述集料斗12的中心开设有下料孔13；出料仓2，所述出料仓2固定架设在所述集料斗12正下方，所述出料仓2内固定安装有支架21，所述支架21上固定安装有伸缩装置22，所述伸缩装置22的末端固定安装有称重秤23，所述称重秤23上固定连接有与所述下料孔13相配合的顶块24，出料仓2的底部开设出料槽25。

具体工作流程是：先使用伸缩装置22如液压缸推动称重秤23上升，使称重秤23上的顶块24顶在集料斗12的下料孔13上，并将集料斗12抬起使集料斗12的重量完全压在称重秤23上，打开阀门如电磁阀通过进料管11向集料斗12内加入大米等物料，待达到所需要的重量时，通过PLC控制单元关闭电磁阀以停止进料，再使用伸缩装置22向下移动，带动集料斗12和称重秤23一起向下移动，并使顶块24与集料斗12的下料孔13脱离，集料斗12上的大米等物料从下料孔13全部落在出料仓2内，再由出料槽25滑出出料仓2，以实现定量称重给料，集料斗12的重量适应称重的量，不会浪费多余的容量，集料斗12重量较小，长期称重依然能够保证称重的准确性，误差较小，并且，大米等物料自由居中堆积在集料斗12中，集料斗12不会发生摆动，称重更加准确，出料方便。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种大米定量称重给料装置，所述支架21上固定连接有位于伸缩装置22两侧的两根限位杆27，所述限位杆27竖向设置并分别与所述称重秤23及顶块24滑动连接，使用两根限位杆27对称重秤23和顶块24进行限位，避免集料斗12产生摆动，提高称重的准确性。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种大米定量称重给料装置，所述顶块24的顶端中心向上方凸起，方便集料斗12上的大米等物料全部落下。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种大米定量称重给料装置，所述顶块24上可拆卸安装有环形垫块26，所述垫块26与所述下料孔13相配合，提高顶块24与集料斗12的配合紧密度，避免大米等卡在下料孔13处。

根据本实用新型的另一个实施例，一种大米定量称重给料装置，所述集料斗12使用磁性金属制作，所述垫块26为永久磁铁，使顶块24与集料斗12准确对齐并配合，避免配合不齐而影响称重。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种大米定量称重给料装置，所述板体1下固定连接有箱体14，所述箱体14的底部设置有出料口15，所述出料仓2固定在所述箱体14上，所述出料槽25伸出所述箱体14外，集料斗12推积过多的大米等物料从集料斗12边缘掉落到箱体14内，并从箱体14的出料口15收集，避免大米等物料洒落。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种大米定量称重给料装置，所述出料仓2和箱体14的底部均向下凸出形成漏斗状，方便快速出料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种大米定量称重给料装置，其特征在于，包括：板体，所述板体的中心固定安装有进料管，所述进料管上安装有阀门，板体下吊设有集料斗，所述集料斗的中心开设有下料孔；出料仓，所述出料仓固定架设在所述集料斗正下方，所述出料仓内固定安装有支架，所述支架上固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的末端固定安装有称重秤，所述称重秤上固定连接有与所述下料孔相配合的顶块，出料仓的底部开设出料槽。

2.如权利要求1所述的一种大米定量称重给料装置，其特征在于：所述支架上固定连接有位于伸缩装置两侧的两根限位杆，所述限位杆竖向设置并分别与所述称重秤及顶块滑动连接。

3.如权利要求1或2所述的一种大米定量称重给料装置，其特征在于：所述顶块的顶端中心向上方凸起。

4.如权利要求3所述的一种大米定量称重给料装置，其特征在于：所述顶块上可拆卸安装有环形垫块，所述垫块与所述下料孔相配合。

5.如权利要求4所述的一种大米定量称重给料装置，其特征在于：所述集料斗使用磁性金属制作，所述垫块为永久磁铁。

6.如权利要求1或5所述的一种大米定量称重给料装置，其特征在于：所述板体下固定连接有箱体，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料仓固定在所述箱体上，所述出料槽伸出所述箱体外。

7.如权利要求6所述的一种大米定量称重给料装置，其特征在于：所述出料仓和箱体的底部均向下凸出形成漏斗状。

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