CN217021515U - 一种粮油生产榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮油生产榨油机，包括支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有机体，所述机体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机动力输出端连接有减速器，所述减速器动力输出端与机体动力输出入端连接，所述机体上设置有进料壳体，进料壳体与机体油料入口处连通，所述进料壳体的上部设置有入料口，所述进料壳体的内部转动连接有转动辊。本实用新型的有益效果是：通过在滑动杆的端部固定连接有与进料壳体适配的破碎板，能够对通过转动辊的转动与破碎板配合对向下掉落的油料进行破碎，从而方便在进行压榨的时候能够更好的对食用油进行榨取，提高油料的出油率。

Description

一种粮油生产榨油机

技术领域

本实用新型涉及粮油生产领域，特别是一种粮油生产榨油机。

背景技术

榨油机是油料加工机械的一种，是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大，生产能力也较大。榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用。

在进行榨油之前一般需要将油料进行蒸炒，从而通过温度和水分的作用，使油料细胞受到彻底破坏，蛋白质变性，油脂聚集，油脂粘度和表面张力降低，料胚的弹性和塑性得到调整，有利于制油工艺的顺利进行，但是在榨取过程中一般是将蒸炒后的油料直接添加到榨油机中，但是由于油料放入到榨油机中的量不均匀，而且由于油料颗粒较大在进行挤压榨取的时候，导致油料中的食用油不能够完全榨取出，从而使出油率降低，为此我们提供一种粮油生产榨油机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种粮油生产榨油机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种粮油生产榨油机，包括支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有机体，所述机体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机动力输出端连接有减速器，所述减速器动力输出端与机体动力输出入端连接，所述机体上设置有进料壳体，进料壳体与机体油料入口处连通，所述进料壳体的上部设置有入料口，所述进料壳体的内部转动连接有转动辊，进料壳体的一侧面安装有粉碎电机，粉碎电机的动力输出端与转动辊进行连接，进料壳体的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内滑动连接有滑动杆，滑动杆一端部固定连接有与进料壳体适配的破碎板，所述滑动杆的内部开设有螺纹孔，进料壳体的外侧面还固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹孔进行螺纹连接。

更进一步的技术方案是，位于机体一侧的安装板的上表面固定连接有固定板，所述机体的内部设置有转动轴，且转动轴一端与减速器动力输出端连接，另一端与固定板转动连接，位于机体内部的转动轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述机体内底壁开设有漏油孔，所述机体的下方设置有收集箱。

更进一步的技术方案是，所述机体的内部还设置有冷却机构，所述冷却机构包括机体内部设置的多个冷却孔，所述冷却孔的进口处连接有进水管，所述冷却孔出口处连接有出水管。

更进一步的技术方案是，所述破碎板上表面与进料壳体内侧壁之间连接有封闭板，封闭板由可延伸材料制成。

更进一步的技术方案是，所述破碎板的内侧面固定连接有第一破碎块，转动辊的外表面固定连接有第二破碎块。

更进一步的技术方案是，所述转动轴的外表面还固定连接有破碎刀片，破碎刀片位于机体的端部。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在滑动杆的端部固定连接有与进料壳体适配的破碎板，能够对通过转动辊的转动与破碎板配合对向下掉落的油料进行破碎，从而方便在进行压榨的时候能够更好的对食用油进行榨取，提高油料的出油率。

2、本实用新型通过在机体的内部设置冷却机构可以防止机体在榨取的时候温度过高而发生损坏；通过在破碎板的侧面固定连接第一破碎块以及在转动辊外表面固定连接第二破碎块，能够对油料进行充分粉碎，在转动轴的外表面固定连接破碎刀片，在转动轴进行旋转的时候可以对挤出的油料残渣刮掉粉碎。

附图说明

图1 为本实用新型的榨油机内部结构示意图。

图2 为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中，1、支撑柱；2、安装板；3、机体；4、转动轴；5、螺旋叶片；6、固定板；7、破碎刀片；8、进料壳体；9、转动辊；10、驱动电机；11、减速器；12、收集箱；13、漏油孔；14、冷却机构；141、进水管；142、冷却孔；143、出水管；15、入料口；16、封闭板；17、破碎板；18、滑动杆；19、滑槽；20、螺纹孔；21、安装架；22、螺纹杆；23、第一破碎块；24、第二破碎块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1—2所示的实施例，一种粮油生产榨油机，包括支撑柱1，支撑柱1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的上表面固定安装有机体3，机体3的一侧设置有驱动电机10，驱动电机10动力输出端连接有减速器11，减速器11动力输出端与机体3动力输出入端连接，机体3上设置有进料壳体8，进料壳体8与机体3油料入口处连通，进料壳体8的上部设置有入料口15，进料壳体8的内部转动连接有转动辊9，进料壳体8的一侧面安装有粉碎电机（图未示出），粉碎电机的动力输出端与转动辊9进行连接，进料壳体8的侧面开设有滑槽19，滑槽19的内滑动连接有滑动杆18，滑动杆18一端部固定连接有与进料壳体8适配的破碎板17，滑动杆18的内部开设有螺纹孔20，进料壳体8的外侧面还固定连接有安装架21，安装架21上转动连接有螺纹杆22，且螺纹杆22与螺纹孔20进行螺纹连接；通过入料口15向机体3的内部输送蒸炒好的油料，启动粉碎电机带动转动辊9进行旋转，在重力和转动辊9旋转作用下，使油料向下运动，在转动辊9与破碎板17之间进行粉碎，从而使在进行螺旋榨取的时候都是粉碎后的油料，方便进行榨取，提高出油率，针对不同的油料可以通过转动螺纹杆22带动滑动杆18在滑槽19中滑动，从而改变破碎板17与转动辊9之间的距离，从而进行粉碎成不同大小的油料碎片，进行自由调节，提高了使用性。

位于机体3一侧的安装板2的上表面固定连接有固定板6，机体3的内部设置有转动轴4，且转动轴4一端与减速器11动力输出端连接，另一端与固定板6转动连接，位于机体3内部的转动轴4的外表面固定连接有螺旋叶片5，机体3内底壁开设有漏油孔13，机体3的下方设置有收集箱12；启动驱动电机10通过减速器11进行减速，把动力传递到转动轴4上，然后带动螺旋叶片5进行转动，从而对油料进行中的油进行榨取，最后榨取出来的油通过漏油孔13流到收集箱12中进行收集。

机体3的内部还设置有冷却机构14，冷却机构14包括机体3内部设置的多个冷却孔142，冷却孔142的进口处连接有进水管141，冷却孔142出口处连接有出水管143；通过进水管141向冷却孔142中通入冷却水对机体3进行冷却，从而可以防止因为温度过高对机体3造成损害。

破碎板17上表面与进料壳体8内侧壁之间连接有封闭板16，封闭板16由可延伸材料制成，比如橡胶材质；通过封闭板16具有延展性可以使破碎板17在进行移动的时候也能够对破碎板17与进料壳体8之间的空隙进行封闭，防止未粉碎的油料通过破碎板17与进料壳体8之间的缝隙向下落入到机体3中。

破碎板17的内侧面固定连接有第一破碎块23，转动辊9的外表面固定连接有第二破碎块24；第一破碎块23和第二破碎块24的结合能够更好的对油料进行粉碎，提高破碎效率。

转动轴4的外表面还固定连接有破碎刀片7，破碎刀片7位于机体3的端部；转动轴4的旋转带动破碎刀片7也进行旋转，从而对挤出的油料残渣进行破碎，方便后续的收集利用。

本实用新型的工作过程如下：该榨油机进行使用的时候，把蒸炒好的油料通过入料口15放入到进料壳体8中，启动粉碎电机带动转动辊9进行旋转，随着转动辊9的旋转把油料向下输送，通过第二破碎块24与破碎板17之间相互作用对向下输送的油料进行挤压破碎，方便在机体3中进行榨取，破碎的油料进入到机体3中，驱动电机10通过减速器11进行减速把动力输送到转动轴4中，转动轴4带动螺旋叶片5进行转动，然后通过螺旋叶片5对进入到机体3破碎好的油料进行加油榨取油，榨取后的油料残渣通过机体3的端部排出，并通过破碎刀片7的转动对残渣进行粉碎，榨取的油通过漏油孔13流入到收集箱12中进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粮油生产榨油机，包括支撑柱（1），支撑柱（1）的上表面固定连接有安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）的上表面固定安装有机体（3），所述机体（3）的一侧设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）动力输出端连接有减速器（11），所述减速器（11）动力输出端与机体（3）动力输出入端连接，所述机体（3）上设置有进料壳体（8），进料壳体（8）与机体（3）油料入口处连通，所述进料壳体（8）的上部设置有入料口（15），所述进料壳体（8）的内部转动连接有转动辊（9），进料壳体（8）的一侧面安装有粉碎电机，粉碎电机的动力输出端与转动辊（9）进行连接，进料壳体（8）的侧面开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内滑动连接有滑动杆（18），滑动杆（18）一端部固定连接有与进料壳体（8）适配的破碎板（17），所述滑动杆（18）的内部开设有螺纹孔（20），进料壳体（8）的外侧面还固定连接有安装架（21），所述安装架（21）上转动连接有螺纹杆（22），且螺纹杆（22）与螺纹孔（20）进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种粮油生产榨油机，其特征在于：位于机体（3）一侧的安装板（2）的上表面固定连接有固定板（6），所述机体（3）的内部设置有转动轴（4），且转动轴（4）一端与减速器（11）动力输出端连接，另一端与固定板（6）转动连接，位于机体（3）内部的转动轴（4）的外表面固定连接有螺旋叶片（5），所述机体（3）内底壁开设有漏油孔（13），所述机体（3）的下方设置有收集箱（12）。

3.根据权利要求1所述的一种粮油生产榨油机，其特征在于：所述机体（3）的内部还设置有冷却机构（14），所述冷却机构（14）包括机体（3）内部设置的多个冷却孔（142），所述冷却孔（142）的进口处连接有进水管（141），所述冷却孔（142）出口处连接有出水管（143）。

4.根据权利要求1所述的一种粮油生产榨油机，其特征在于：所述破碎板（17）上表面与进料壳体（8）内侧壁之间连接有封闭板（16），封闭板（16）由可延伸材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种粮油生产榨油机，其特征在于：所述破碎板（17）的内侧面固定连接有第一破碎块（23），转动辊（9）的外表面固定连接有第二破碎块（24）。

6.根据权利要求2所述的一种粮油生产榨油机，其特征在于：所述转动轴（4）的外表面还固定连接有破碎刀片（7），破碎刀片（7）位于机体（3）的端部。

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