CN217019351U - 具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,包括工作台、零件本体和设置于所述工作台外壁的龙门架,所述龙门架的一边外壁设置有安装板,所述安装板的顶部外壁设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设置有第二滑轨,所述第二滑轨的内壁滑动连接有第一伸缩块和第二伸缩块,所述安装板的一边外壁设置有伸缩箱,所述第二伸缩块的一侧外壁设置于所述伸缩箱的一侧外壁,所述第二伸缩块的一侧外壁设置有液压杆。本实用新型公开的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床将伸缩箱调节到最有侧的位置,然后启动液压杆带动第二伸缩块伸长到指定的加工位置,然后调节直角铣头对零件本体的侧面进行加工,通过直角铣头可以更换钻孔工具或者是攻丝工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣镗床技术领域,尤其涉及具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床。
背景技术
卧式铣镗床是具有较高自动化程度的万能性机床,经重大改进,具有结构先进、性能优越的特点,本机床是具有较高自动化程度的万能性机床,经重大改进,具有结构先进、性能优越的特点。可对工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工,是加工箱体类零件的关键设备。
专利号为202121810411.9的专利公开了一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床,包括机床本体,所述机床本体的工作台顶端设置有主轴,且所述主轴的顶端面横向设置有滑轨轴,所述滑轨轴的外壁套接有滑枕座,且所述滑轨轴与滑枕座之间通过调节结构进行连接,所述滑枕座的顶端面设置有滑枕本体,且所述滑枕本体的顶端设置有更换机构。本实用新型,通过设置的调节结构可以对滑枕进行自由调节使零件与加工刀具方便对齐,且通过设置的弧形板在调节滑枕座时可以进行限位防止发生偏移造成精度不准,较现有技术相比其稳定性更好,通过设置的支撑柱提高滑枕本体的支撑力从而防止在配装重量较重的物件时导致重心前后偏移形成机床精度丧失。
虽然上述专利具有稳定性强、精度高的优点,但是现有的铣镗床侧面钻孔比较麻烦,并且不便于操作。
实用新型内容
本实用新型公开具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,旨在解决现有的铣镗床侧面钻孔比较麻烦,并且不便于操作的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,包括工作台、零件本体和设置于所述工作台外壁的龙门架,所述龙门架的一边外壁设置有安装板,所述安装板的顶部外壁设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设置有第二滑轨,所述第二滑轨的内壁滑动连接有第一伸缩块和第二伸缩块,所述安装板的一边外壁设置有伸缩箱,所述第二伸缩块的一侧外壁设置于所述伸缩箱的一侧外壁,所述第二伸缩块的一侧外壁设置有液压杆,所述液压杆活塞杆的一端设置于所述第一伸缩块的一侧外壁,所述第一伸缩块的一侧外壁设置有直角铣头,所述第二伸缩块的底部外壁设置有钻头,所述工作台的顶部外壁设置有固定机构。
在使用时先通过固定机构将待加工零件本体放置到工作台上面,然后根据加工流程启动伸缩箱调节第二伸缩块底部钻头的位置,先对零件本体进行钻孔加工,需要对零件本体的侧面进行钻孔加工时,可以先将伸缩箱调节到最有侧的位置,然后启动液压杆带动第二伸缩块伸长到指定的加工位置,然后调节直角铣头对零件本体的侧面进行加工,通过直角铣头可以更换钻孔工具或者是攻丝工具。
在一个优选的方案中,所述固定机构包括伸缩机构,所述伸缩机构包括设置于所述工作台顶部外壁的伸缩机,所述伸缩机的一端设置有床板,所述床板的底部外壁设置有滑板,所述工作台的顶部外壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁设置有第一滑轨,所述滑板设置于所述第一滑轨的内壁,所述工作台的顶部外壁设置有安装架,所述安装架的底部外壁设置有毛刷,所述毛刷与所述床板配合使用。
通过伸缩机和第一滑轨配合可以调节床板和零件本体在工作台上面的位置,让直角铣头或者钻头可以选择合适的位置对零件本体进行加工,同时还可以在伸缩的同时配合毛刷将碎屑推到工作台底部。
在一个优选的方案中,所述固定机构还包括设置于所述床板顶部外壁的放置板,所述放置板顶部外壁的四角处均设置有安装槽,所述放置板顶部外壁的四角处均设置有固定板,所述固定板的一侧外壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有夹紧块,所述夹紧块的外壁和所述安装槽的内壁相适配。
将零件本体放置到放置板上面之后,可以转动放置板四角处的螺纹杆带动夹紧块在安装槽中滑动,随着夹紧块的不断夹紧,可以对零件本体进行限位和固定,从而方便钻头或者是直角铣头对零件本体进行加工。
由上可知,具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,包括工作台、零件本体和设置于所述工作台外壁的龙门架,所述龙门架的一边外壁设置有安装板,所述安装板的顶部外壁设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设置有第二滑轨,所述第二滑轨的内壁滑动连接有第一伸缩块和第二伸缩块,所述安装板的一边外壁设置有伸缩箱,所述第二伸缩块的一侧外壁设置于所述伸缩箱的一侧外壁,所述第二伸缩块的一侧外壁设置有液压杆,所述液压杆活塞杆的一端设置于所述第一伸缩块的一侧外壁,所述第一伸缩块的一侧外壁设置有直角铣头,所述第二伸缩块的底部外壁设置有钻头,所述工作台的顶部外壁设置有固定机构。本实用新型提供的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床将伸缩箱调节到最有侧的位置,然后启动液压杆带动第二伸缩块伸长到指定的加工位置,然后调节直角铣头对零件本体的侧面进行加工,通过直角铣头可以更换钻孔工具或者是攻丝工具。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床的结构示意图。
图2为本实用新型提出的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床的直角铣头立体结构图。
图3为本实用新型提出的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床的伸缩机立体结构图。
附图中:1、工作台;2、第一滑轨;3、伸缩机;4、第一伸缩块;5、龙门架;6、第二滑轨;7、安装板;8、第二伸缩块;9、伸缩箱;10、直角铣头;11、液压杆;12、滑板;13、螺纹杆;14、零件本体;15、固定板;16、床板;17、放置板;18、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床主要应用于现有的铣镗床侧面钻孔比较麻烦,并且不便于操作的场景。
参照图1和图2,具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,包括工作台1、零件本体14和设置于工作台1外壁的龙门架5,龙门架5的一边外壁通过螺栓固定有安装板7,安装板7的顶部外壁开设有第二滑槽,第二滑槽的内壁通过螺栓固定有第二滑轨6,第二滑轨6的内壁滑动连接有第一伸缩块4和第二伸缩块8,安装板7的一边外壁通过螺栓固定有伸缩箱9,第二伸缩块8的一侧外壁通过螺栓固定于伸缩箱9的一侧外壁,第二伸缩块8的一侧外壁通过螺栓固定有液压杆11,液压杆11活塞杆的一端通过螺栓固定于第一伸缩块4的一侧外壁,第一伸缩块4的一侧外壁通过轴承连接有直角铣头10,第二伸缩块8的底部外壁设置有钻头,工作台1的顶部外壁设置有固定机构;在使用时先通过固定机构将待加工零件本体14放置到工作台1上面,然后根据加工流程启动伸缩箱9调节第二伸缩块8底部钻头的位置,先对零件本体14进行钻孔加工,需要对零件本体14的侧面进行钻孔加工时,可以先将伸缩箱9调节到最有侧的位置,然后启动液压杆11带动第二伸缩块8伸长到指定的加工位置,然后调节直角铣头10对零件本体14的侧面进行加工,通过直角铣头10可以更换钻孔工具或者是攻丝工具;
其中,伸缩箱9内部设置有用于给伸缩箱9提供动力的驱动机;
其中,直角铣头10为平面旋转360°结构。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,固定机构包括伸缩机构,伸缩机构包括设置于工作台1顶部外壁的伸缩机3,伸缩机3的一端通过螺栓固定有床板16,床板16的底部外壁通过螺栓固定有滑板12,工作台1的顶部外壁开设有第一滑槽,第一滑槽的内壁通过螺栓固定有第一滑轨2,滑板12滑动连接于第一滑轨2的内壁,工作台1的顶部外壁通过螺栓固定有安装架,安装架的底部外壁通过螺栓固定有毛刷,毛刷与床板16配合使用;
通过伸缩机3和第一滑轨2配合可以调节床板16和零件本体14在工作台1上面的位置,让直角铣头10或者钻头可以选择合适的位置对零件本体14进行加工,同时还可以在伸缩的同时配合毛刷将碎屑推到工作台1底部;
其中,工作台1的底部外壁通过螺栓固定有碎屑箱,碎屑箱位于毛刷的底部外壁。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,固定机构还包括设置于床板16顶部外壁的放置板17,放置板17顶部外壁的四角处均开设有安装槽18,放置板17顶部外壁的四角处均通过螺栓固定有固定板15,固定板15的一侧外壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆13,螺纹杆13的一端通过螺栓固定有夹紧块,夹紧块的外壁和安装槽18的内壁相适配;将零件本体14放置到放置板17上面之后,可以转动放置板17四角处的螺纹杆13带动夹紧块在安装槽18中滑动,随着夹紧块的不断夹紧,可以对零件本体14进行限位和固定,从而方便钻头或者是直角铣头10对零件本体14进行加工;
其中,放置板17的顶部外壁开设有等距离分布的钻孔;钻孔可以防止钻头在钻孔时损坏放置板17。
工作原理:使用时,通过固定机构将待加工零件本体14放置到工作台1上面,然后根据加工流程启动伸缩箱9调节第二伸缩块8底部钻头的位置,先对零件本体14进行钻孔加工,需要对零件本体14的侧面进行钻孔加工时,可以先将伸缩箱9调节到最有侧的位置,然后启动液压杆11带动第二伸缩块8伸长到指定的加工位置,然后调节直角铣头10对零件本体14的侧面进行加工,通过直角铣头10可以更换钻孔工具或者是攻丝工具。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,包括工作台(1)、零件本体(14)和设置于所述工作台(1)外壁的龙门架(5),其特征在于,所述龙门架(5)的一边外壁设置有安装板(7),所述安装板(7)的顶部外壁设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设置有第二滑轨(6),所述第二滑轨(6)的内壁滑动连接有第一伸缩块(4)和第二伸缩块(8),所述安装板(7)的一边外壁设置有伸缩箱(9),所述第二伸缩块(8)的一侧外壁设置于所述伸缩箱(9)的一侧外壁,所述第二伸缩块(8)的一侧外壁设置有液压杆(11),所述液压杆(11)活塞杆的一端设置于所述第一伸缩块(4)的一侧外壁,所述第一伸缩块(4)的一侧外壁设置有直角铣头(10),所述第二伸缩块(8)的底部外壁设置有钻头,所述工作台(1)的顶部外壁设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述伸缩箱(9)内部设置有用于给所述伸缩箱(9)提供动力的驱动机。
3.根据权利要求2所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述直角铣头(10)为旋转360°结构。
4.根据权利要求1所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述固定机构包括伸缩机构,所述伸缩机构包括设置于所述工作台(1)顶部外壁的伸缩机(3),所述伸缩机(3)的一端设置有床板(16),所述床板(16)的底部外壁设置有滑板(12)。
5.根据权利要求4所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁设置有第一滑轨(2),所述滑板(12)设置于所述第一滑轨(2)的内壁。
6.根据权利要求5所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁设置有安装架,所述安装架的底部外壁设置有毛刷,所述毛刷与所述床板(16)配合使用。
7.根据权利要求6所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述工作台(1)的底部外壁设置有碎屑箱,所述碎屑箱位于所述毛刷的底部外壁。
8.根据权利要求7所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述固定机构还包括设置于所述床板(16)顶部外壁的放置板(17),所述放置板(17)顶部外壁的四角处均设置有安装槽(18),所述放置板(17)顶部外壁的四角处均设置有固定板(15),所述固定板(15)的一侧外壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁设置有螺纹杆(13)。
9.根据权利要求8所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述螺纹杆(13)的一端设置有夹紧块,所述夹紧块的外壁和所述安装槽(18)的内壁相适配。
10.根据权利要求9所述的具有侧面钻孔功能的龙门加工铣镗床,其特征在于,所述放置板(17)的顶部外壁开设有等距离分布的钻孔。
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