CN217017085U - 汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置，涉及汽车制造领域，它包括导轨升降装置、移载机、导轨梁、三轴液压机以及设置在三轴液压机内的压合模上模和压合模下模；还包括光电开关、机制底座、气动雾化喷枪和拖链；导轨梁安装在导轨升降装置上，导轨梁的后段安装在三轴液压机内；移载机安装在导轨梁上，移载机的前端安装有机制底座，气动雾化喷枪安装在机制底座上端；拖链的一端与机制底座连接，另一端装在导轨升降装置上；光电开关设在三轴液压机的移载机入口处上方，光电开关控制气动雾化喷枪的关闭。本实用新型可以解决现有汽车顶棚滚胶线模具喷脱模剂工序为人工操作，影响生产效率和喷洒剂量和均匀性不稳定等诸多的问题。

Description

汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其是一种用于汽车顶棚滚胶线对模具进行自动喷撒脱模剂的装置。

背景技术

现在的汽车顶棚粘接使用的是水性胶水，在进行压制成型时胶水会少量溢出，与成型模具表面接触后反应固化，将成型后的汽车顶棚粘在模具上，强行取出会拉伤顶棚表面，造成不良品出现。为此在压机进料前要在成型模下模表面喷洒一定量的脱模剂，防止成型后顶棚粘在模具上。现在要喷洒脱模剂为人工操作，需要经过取喷胶枪、喷洒、收喷胶枪一系列操作后才能摁按钮启动移栽机进料，影响生产效率且人工喷洒剂量和均匀性均不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置，它可以解决现有汽车顶棚滚胶线模具喷脱模剂工序为人工操作，影响生产效率和喷洒剂量和均匀性不稳定等诸多的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置包括导轨升降装置、移载机、导轨梁、三轴液压机以及设置在所述三轴液压机内的压合模上模和压合模下模；还包括光电开关、机制底座、气动雾化喷枪和拖链。

所述导轨梁安装在三个间隔的所述导轨升降装置上，所述导轨梁的后段伸入所述三轴液压机内，所述三轴液压机设置在两个间隔的导轨升降装置之间，所述三轴液压机内设有用于压合汽车顶棚的所述压合模上模和所述压合模下模；在所述三轴液压机的移载机入口前方的所述导轨梁上安装有用于承载运送待滚胶的汽车顶棚的所述移载机，所述移载机前端安装有所述机制底座，所述机制底座上端安装有与气管和供胶管连接的所述气动雾化喷枪，所述机制底座下端与用于拖动移载机的所述拖链的一端连接，所述拖链另一端固定安装在中间的所述导轨升降装置上；所述光电开关设置在所述三轴液压机的移载机入口处上方；所述光电开关控制所述气动雾化喷枪的关闭。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述光电开关为反射型开关，型号为E3JK-DR12;利用所述移栽机往复运动达到自动喷洒脱模剂的功能。

由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型将手动喷胶枪更换为气动雾化喷枪，通过额外的支架固定在移栽机前端的两侧，接上气管与供胶管，通过光电开关检测进料动作，在移栽机携带物料向压机前进时，电磁阀控制气动雾化喷枪喷洒脱模剂，然后跟随随移栽机在模具上均匀喷洒脱膜剂，通过物料到位信号控制气动雾化喷枪关闭喷胶，达到自动喷洒脱模剂的效果； 提高工作效率且自动喷洒剂量稳定均匀，不漏喷，提高了产品质量。

附图说明

图1是现有滚胶线模具喷脱模剂装置示意图；

图2是本实用新型主视示意图；

图3是本实用新型俯视示意图。

图中标号表示为：

1、导轨升降装置；2、移载机；3、导轨梁，4、三轴液压机，5、压合模上模，6、压合模下模，7、手持喷枪，8、气动脱模剂压力罐，9、光电开关，10、机制底座，11、气动雾化喷枪，12、拖链。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1的现有汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置,包括安装在三个间隔的导轨升降装置1上的导轨梁3，导轨梁3的后段安装在三轴液压机4内，三轴液压机4设置在两个间隔的导轨升降装置1之间，三轴液压机4内设有用于压合成型汽车PU顶棚的压合模上模5和压合模下模6，在三轴液压机4前侧的导轨梁3上装有用于承载运送汽车顶棚PU材料的移载机2，在三轴液压机4前侧设置有气动脱模剂压力罐8，气动脱模剂压力罐8连通有用于喷洒脱膜剂到压合模的手持喷枪7。整个设备工作原理及存在问题在背景技术已有阐述，在此不再赘述。

图2和图3的汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置，包括导轨升降装置1、移载机2、导轨梁3、三轴液压机4以及设置在三轴液压机4内的压合模上模5和压合模下模6；还包括光电开关9、机制底座10、气动雾化喷枪11和拖链12。

导轨梁3安装在三个间隔的导轨升降装置1上，导轨梁3的后段安装在三轴液压机4内，三轴液压机4设置在两个间隔的导轨升降装置1之间，三轴液压机4内设有用于压合汽车顶棚的压合模上模5和压合模下模6；在三轴液压机4前侧的导轨梁3上装有用于承载运送待滚胶的汽车顶棚的移载机2，移载机2 前端安装有机制底座10，机制底座10上端安装有与气管和供胶管连接的气动雾化喷枪11，机制底座10下端与用于拖动移载机2的拖链12的一端连接，拖链12另一端固定安装在设置在中间的导轨升降装置1上；光电开关9设置在三轴液压机4的移载机2入口处上方，光电开关9控制气动雾化喷枪11的关闭；光电开关9为反射型开关，型号为E3JK-DR12。

本实用新型将手动喷胶枪更换为气动雾化喷枪，通过额外的支架固定在移栽机前端的两侧，接上气管与供胶管，通过光电开关检测进料动作，在移栽机携带物料向压机前进时，电磁阀控制气动雾化喷枪喷洒脱模剂，然后跟随移栽机在模具上均匀喷洒脱膜剂，通过物料到位信号控制气动雾化喷枪关闭喷胶，达到自动喷洒脱模剂的效果。

Claims (2)

1.一种汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置，包括导轨升降装置、移载机、导轨梁、三轴液压机以及设置在所述三轴液压机内的压合模上模和压合模下模；其特征在于：还包括光电开关、机制底座、气动雾化喷枪和拖链；

所述导轨梁安装在所述导轨升降装置上，所述导轨梁的后段安装在所述三轴液压机内，所述三轴液压机设置在两个导轨升降装置之间，所述压合模上模和所述压合模下模安装在所述三轴液压机内；所述移载机安装在所述导轨梁上，所述移载机前端安装有所述机制底座，所述气动雾化喷枪安装在所述机制底座上端；所述机制底座下端与所述拖链的一端连接，所述拖链另一端固定安装在所述导轨升降装置上；所述光电开关设置在所述三轴液压机的移载机入口处上方，所述光电开关控制所述气动雾化喷枪的关闭。

2.根据权利要求1所述的汽车顶棚滚胶线模具自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述光电开关为反射型开关，型号为E3JK-DR12。

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