CN217016199U - 一种带有定量给料装置的高速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定量给料装置的高速搅拌机，涉及高速搅拌机技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设置有高速搅拌机本体，所述支撑框架的顶部固定安装有搅拌驱动电机，所述支撑框架的左侧固定安装有控制机箱，所述支撑框架的顶部设置有定量给料机构，所述支撑框架的顶部设置有物料储存机构，所述定量给料机构包括支撑筒。本实用新型通过控制电磁截断阀一开启，可将储存筒内腔中的物料输送至称重筒的内腔中，通过称重传感器的设计，可对物料的重量进行监测，到达预设值后随即控制电磁截断阀一关闭，然后开启电磁截断阀二，将称重筒内腔中的物料通过软管二输送至高速搅拌机本体的内腔中，即完成自动对物料进行定量添加的功能。

Description

一种带有定量给料装置的高速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种高速搅拌机，涉及高速搅拌机技术领域，具体涉及一种带有定量给料装置的高速搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。针对现有技术存在以下问题：

1、常见的搅拌机不具备自动对物料进行定量输入的功能，对物料进行定量输入时，需先对物料进行人工称重，然后再添加到搅拌机内部，过程比较繁琐，影响工人的工作效率；

2、常见的搅拌机不具备对储存的物料进行烘干保存的功能，物料储存的过程中极易因空气内部的水分出现成块的现象，影响物料定量输入工作的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有定量给料装置的高速搅拌机，其中一种目的是为了具备自动对物料进行定量输入的功能，解决人工对物料进行定量输入比较繁琐的问题；其中另一种目的是为了解决物料储存的过程中极易因空气内部的水分出现成块现象的问题，以达到对物料进行烘干保存的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有定量给料装置的高速搅拌机，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设置有高速搅拌机本体，所述支撑框架的顶部固定安装有搅拌驱动电机，所述支撑框架的左侧固定安装有控制机箱，所述支撑框架的顶部设置有定量给料机构，所述支撑框架的顶部设置有物料储存机构。

所述定量给料机构包括支撑筒，所述支撑筒固定安装在高速搅拌机本体的顶部，所述支撑筒内腔的顶部设置有电磁截断阀一，所述电磁截断阀一的底部固定连接有软管一，所述软管一的底部固定连接有称重筒，所述称重筒的底部固定连接有电磁截断阀二。

所述物料储存机构包括储存筒，所述储存筒固定安装在支撑筒的顶部，所述电磁截断阀一固定连接在储存筒的底部，所述储存筒的顶部固定安装有物料提升筒，所述物料提升筒内腔的顶部转动连接有螺旋提升桨，所述物料提升筒的顶部固定安装有提升电机，所述提升电机的输出轴与螺旋提升桨的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电磁截断阀二的底部固定连接有承接管，所述支撑框架的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有焊接架，所述焊接架远离称重传感器的一端与承接管的外壁固定焊接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑框架的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁上滑动连接有滑动环，所述滑动环的左侧与承接管的右侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接管的底部固定连接有软管二，所述软管二的底部与支撑框架的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储存筒的顶部固定连接有烘干筒，所述烘干筒的左侧固定连接有热风机，所述物料提升筒的右侧固定连接有斜送管，所述斜送管的底部与烘干筒的顶部固定连接，所述烘干筒的左侧开设有进风槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干筒的右侧开设有排气孔，所述烘干筒的内壁上固定安装有内网筒，所述内网筒的内壁上固定安装有倾斜板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种带有定量给料装置的高速搅拌机，采用电磁截断阀一、称重筒、称重传感器、电磁截断阀二和软管二的结合，控制电磁截断阀一开启，可将储存筒内腔中的物料输送至称重筒的内腔中，通过称重传感器的设计，可对物料的重量进行监测，到达预设值后随即控制电磁截断阀一关闭，然后开启电磁截断阀二，将称重筒内腔中的物料通过软管二输送至高速搅拌机本体的内腔中，即完成自动对物料进行定量添加的功能，降低工人的体力消耗，提升本装置的自动化程度。

2、本实用新型提供一种带有定量给料装置的高速搅拌机，采用提升电机、斜送管、热风机和倾斜板的结合，控制提升电机工作，可带动螺旋提升桨进行旋转，进而将储存筒内腔中的物料由斜送管输送至烘干筒的内腔中，通过倾斜板的设计，使得物料在烘干筒的内腔中流转，随即控制热风机工作，通过进风槽向烘干筒的内腔中吹送热风，实现对物料进行烘干的功能，避免物料极易因吸收空气内部的水分出现成块现象的问题，保证自动添料工作的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定量给料机构的结构示意图；

图3为本实用新型物料储存机构的结构示意图；

图4为本实用新型烘干筒的内部结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、高速搅拌机本体；3、搅拌驱动电机；4、控制机箱；

5、定量给料机构；51、支撑筒；52、电磁截断阀一；53、软管一；54、软管二；55、承接管；56、电磁截断阀二；57、称重筒；58、称重传感器；581、焊接架；582、固定杆；583、滑动环；

6、物料储存机构；61、储存筒；62、物料提升筒；63、提升电机；64、斜送管；65、烘干筒；651、进风槽；652、排气孔；653、内网筒；654、倾斜板；66、热风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种带有定量给料装置的高速搅拌机，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部设置有高速搅拌机本体2，支撑框架1的顶部固定安装有搅拌驱动电机3，支撑框架1的左侧固定安装有控制机箱4，支撑框架1的顶部设置有定量给料机构5，支撑框架1的顶部设置有物料储存机构6，定量给料机构5包括支撑筒51，支撑筒51固定安装在高速搅拌机本体2的顶部，支撑筒51内腔的顶部设置有电磁截断阀一52，电磁截断阀一52的底部固定连接有软管一53，软管一53的底部固定连接有称重筒57，称重筒57的底部固定连接有电磁截断阀二56，物料储存机构6包括储存筒61，储存筒61固定安装在支撑筒51的顶部，电磁截断阀一52固定连接在储存筒61的底部，储存筒61的顶部固定安装有物料提升筒62，物料提升筒62内腔的顶部转动连接有螺旋提升桨，物料提升筒62的顶部固定安装有提升电机63，提升电机63的输出轴与螺旋提升桨的顶部固定连接，预先将物料通过高速搅拌机本体2顶部的添加管添加到高速搅拌机本体2的内腔中，通过控制机箱4控制搅拌驱动电机3工作，通过支撑框架1内部的传动组件，带动高速搅拌机本体2内部的搅拌组件工作，实现对物料进行高速搅拌的功能，搅拌完成后通过开启高速搅拌机本体2右侧的排放管可对物料进行排放处理。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电磁截断阀二56的底部固定连接有承接管55，支撑框架1的顶部固定安装有称重传感器58，称重传感器58的顶部固定安装有焊接架581，焊接架581远离称重传感器58的一端与承接管55的外壁固定焊接，支撑框架1的顶部固定安装有固定杆582，固定杆582的外壁上滑动连接有滑动环583，滑动环583的左侧与承接管55的右侧固定连接，承接管55的底部固定连接有软管二54，软管二54的底部与支撑框架1的顶部固定连接，控制电磁截断阀一52开启，可将储存筒61内腔中的物料输送至称重筒57的内腔中，通过称重传感器58的设计，可对物料的重量进行监测，到达预设值后随即控制电磁截断阀一52关闭，然后开启电磁截断阀二56，将称重筒57内腔中的物料通过软管二54输送至高速搅拌机本体2的内腔中，完成自动对物料进行定量添加的功能。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，储存筒61的顶部固定连接有烘干筒65，烘干筒65的左侧固定连接有热风机66，物料提升筒62的右侧固定连接有斜送管64，斜送管64的底部与烘干筒65的顶部固定连接，烘干筒65的左侧开设有进风槽651，烘干筒65的右侧开设有排气孔652，烘干筒65的内壁上固定安装有内网筒653，内网筒653的内壁上固定安装有倾斜板654，控制提升电机63工作，可带动螺旋提升桨进行旋转，进而将储存筒61内腔中的物料由斜送管64输送至烘干筒65的内腔中，通过倾斜板654的设计，使得物料在烘干筒65的内腔中流转，随即控制热风机66工作，通过进风槽651向烘干筒65的内腔中吹送热风，实现对物料进行烘干的功能。

下面具体说一下该带有定量给料装置的高速搅拌机的工作原理。

如图1-4所示，预先将物料通过高速搅拌机本体2顶部的添加管添加到高速搅拌机本体2的内腔中，通过控制机箱4控制搅拌驱动电机3工作，通过支撑框架1内部的传动组件，带动高速搅拌机本体2内部的搅拌组件工作，实现对物料进行高速搅拌的功能，搅拌完成后通过开启高速搅拌机本体2右侧的排放管可对物料进行排放处理，若需对物料进行定量添加，控制电磁截断阀一52开启，通过称重传感器58可对物料的重量进行监测，到达预设值后随即控制电磁截断阀一52关闭，然后开启电磁截断阀二56，即完成定量添加工作，若储存筒61内部的物料吸水而成块，控制提升电机63工作，将储存筒61内腔中的物料由斜送管64输送至烘干筒65的内腔中，同时控制热风机66工作，通过进风槽651向烘干筒65的内腔中吹送热风，实现对物料进行烘干的功能。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有定量给料装置的高速搅拌机，包括支撑框架（1），所述支撑框架（1）的顶部设置有高速搅拌机本体（2），所述支撑框架（1）的顶部固定安装有搅拌驱动电机（3），其特征在于：所述支撑框架（1）的左侧固定安装有控制机箱（4），所述支撑框架（1）的顶部设置有定量给料机构（5），所述支撑框架（1）的顶部设置有物料储存机构（6）；

所述定量给料机构（5）包括支撑筒（51），所述支撑筒（51）固定安装在高速搅拌机本体（2）的顶部，所述支撑筒（51）内腔的顶部设置有电磁截断阀一（52），所述电磁截断阀一（52）的底部固定连接有软管一（53），所述软管一（53）的底部固定连接有称重筒（57），所述称重筒（57）的底部固定连接有电磁截断阀二（56）；

所述物料储存机构（6）包括储存筒（61），所述储存筒（61）固定安装在支撑筒（51）的顶部，所述电磁截断阀一（52）固定连接在储存筒（61）的底部，所述储存筒（61）的顶部固定安装有物料提升筒（62），所述物料提升筒（62）内腔的顶部转动连接有螺旋提升桨，所述物料提升筒（62）的顶部固定安装有提升电机（63），所述提升电机（63）的输出轴与螺旋提升桨的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有定量给料装置的高速搅拌机，其特征在于：所述电磁截断阀二（56）的底部固定连接有承接管（55），所述支撑框架（1）的顶部固定安装有称重传感器（58），所述称重传感器（58）的顶部固定安装有焊接架（581），所述焊接架（581）远离称重传感器（58）的一端与承接管（55）的外壁固定焊接。

3.根据权利要求2所述的一种带有定量给料装置的高速搅拌机，其特征在于：所述支撑框架（1）的顶部固定安装有固定杆（582），所述固定杆（582）的外壁上滑动连接有滑动环（583），所述滑动环（583）的左侧与承接管（55）的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有定量给料装置的高速搅拌机，其特征在于：所述承接管（55）的底部固定连接有软管二（54），所述软管二（54）的底部与支撑框架（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有定量给料装置的高速搅拌机，其特征在于：所述储存筒（61）的顶部固定连接有烘干筒（65），所述烘干筒（65）的左侧固定连接有热风机（66），所述物料提升筒（62）的右侧固定连接有斜送管（64），所述斜送管（64）的底部与烘干筒（65）的顶部固定连接，所述烘干筒（65）的左侧开设有进风槽（651）。

6.根据权利要求5所述的一种带有定量给料装置的高速搅拌机，其特征在于：所述烘干筒（65）的右侧开设有排气孔（652），所述烘干筒（65）的内壁上固定安装有内网筒（653），所述内网筒（653）的内壁上固定安装有倾斜板（654）。

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