CN217015953U - 一种汽车烤漆房废气集中处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气处理技术领域的一种汽车烤漆房废气集中处理装置，包括处理箱，处理箱左侧壁上方贯穿设有第一进气管，处理箱左侧壁上方设有水箱，水箱后侧壁贯穿连通设有第二进水管，水箱内设有余热回收组件，处理箱内上方设有喷盘，喷盘底部均匀设有多组喷嘴，处理箱顶部设有第二水泵，第二水泵出水端与喷盘内部之间设有第一进水管，第二水泵进水端连接设有输水管，处理箱内设有第二过滤板，处理箱右侧壁贯穿连通设有出气管，本实用设置喷嘴和喷盘，在第二水泵的作用下将外部水抽送到喷盘内，然后在喷嘴的作用下对废气进行喷淋降尘，然后在第二过滤板的作用下能够对废气进行过滤，从而使细小微粒与气体分离，使其达到可排放标准。

Description

一种汽车烤漆房废气集中处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种汽车烤漆房废气集中处理装置。

背景技术

烤漆房全名叫喷烤漆房，是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

现有的烤漆房产生的废气不能够集中进行处理，导致废气直接排放到外界，会污染空气，而且现有的烤漆房产生的高温废气不能够对其余热进行利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车烤漆房废气集中处理装置，现有的烤漆房产生的废气不能够集中进行处理，导致废气直接排放到外界，会污染空气，而且现有的烤漆房产生的高温废气不能够对其余热进行利用，造成资源的浪费以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车烤漆房废气集中处理装置，包括处理箱，所述处理箱底部设有四组底座，四组所述底座在处理箱底部呈矩形阵列分布，所述处理箱左侧壁上方贯穿设有第一进气管，所述处理箱左侧壁上方设有水箱，所述水箱后侧壁贯穿连通设有第二进水管，所述水箱内设有余热回收组件，所述第一进气管一端与所述水箱内部相连通，所述处理箱内上方设有喷盘，所述喷盘底部均匀设有多组喷嘴，所述处理箱顶部设有第二水泵，所述第二水泵出水端与所述喷盘内部之间设有第一进水管，所述第二水泵进水端连接设有输水管，所述处理箱内设有第二过滤板，所述处理箱右侧壁贯穿连通设有出气管。

作为优选，所述余热回收组件包括所述水箱内设有的螺旋管，所述水箱顶部开设有进水口，所述水箱底部贯穿连通设有出水管，所述水箱左侧壁上方贯穿连通设有输气管，所述输气管一端与所述螺旋管一端相连接，所述螺旋管另一端与所述第一进气管一端相连接，所述输气管一端连接设有过滤盒，所述过滤盒左侧壁贯穿连接设有第二进气管。

作为优选，所述过滤盒内设有三组第三过滤板，三组所述第三过滤板在过滤盒内呈线性阵列分布，三组所述第三过滤板从左到右滤孔依次减小。

作为优选，所述处理箱内设有第一过滤板，所述第一过滤板下方设有活性炭吸附层，所述处理箱内下方设有导流板，所述处理箱内底部左侧壁设有第一水泵，所述第一水泵出水端连接设有连接管，所述连接管一端与所述第二进水管一端相连接。

作为优选，所述出气管位于所述第一过滤板和第二过滤板在之间。

作为优选，所述第一进气管位于第二过滤板上方。

作为优选，所述喷盘顶部左右两侧设有连接杆，两组连接杆一端均与所述处理箱内顶部相连接，所述水箱右侧壁设有两组连接杆一，两组连接杆一一端与所述处理箱左侧壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用设置喷嘴和喷盘，在第二水泵的作用下将外部水抽送到喷盘内，然后在喷嘴的作用下对废气进行喷淋降尘，然后在第二过滤板的作用下能够对废气进行过滤，从而使细小微粒与气体分离，从而净化气体，使其达到可排放标准。

2、本实用设置水箱，将高温废气中的热量通过螺旋管与水箱内的水进行热交换，使得废气中的热量得到回收再利用，热水能够方便工作人员冬天进行洗手洗衣服使用，节约资源，实用性强。

3、本实用设置第一过滤板，在第一过滤板的作用下能够对喷淋的水进行再次过滤，然后在活性炭吸附层的作用下对过滤的水进行净化吸附，从而在第一水泵的作用下将净化过滤的水抽送到水箱内使用，节约水资源，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型过滤盒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、处理箱；3、导流板；4、第一水泵；5、活性炭吸附层； 6、第一过滤板；7、出气管；8、第二过滤板；9、第一进气管；10、喷嘴；11、喷盘；12、第一进水管；13、第二水泵；14、输水管；15、水箱；16、螺旋管； 17、进水口；18、输气管；19、过滤盒；20、第二进气管；21、出水管；22、连接管；23、第二进水管；24、第三过滤板；25、余热回收组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车烤漆房废气集中处理装置，包括处理箱2，处理箱2底部设有四组底座1，四组底座1在处理箱2底部呈矩形阵列分布，在底座1的作用下使得整体处理箱2更加稳定，处理箱2 左侧壁上方贯穿设有第一进气管9，处理箱2左侧壁上方设有水箱15，水箱15 后侧壁贯穿连通设有第二进水管23，水箱15内设有余热回收组件25，第一进气管9一端与水箱15内部相连通，处理箱2内上方设有喷盘11，喷盘11底部均匀设有多组喷嘴10，处理箱2顶部设有第二水泵13，第二水泵13出水端与喷盘11内部之间设有第一进水管12，第二水泵13进水端连接设有输水管14，处理箱2内设有第二过滤板8，处理箱2右侧壁贯穿连通设有出气管7。

本实施例中，请参阅图1，余热回收组件25包括水箱15内设有的螺旋管 16，水箱15顶部开设有进水口17，水箱15底部贯穿连通设有出水管21，出水管21外壁插接设有控制阀，水箱15左侧壁上方贯穿连通设有输气管18，输气管18一端与螺旋管16一端相连接，螺旋管16另一端与第一进气管9一端相连接，输气管18一端连接设有过滤盒19，过滤盒19左侧壁贯穿连接设有第二进气管20。

本实施例中，请参阅图1，过滤盒19内设有三组第三过滤板24，三组第三过滤板24在过滤盒19内呈线性阵列分布，三组第三过滤板24从左到右滤孔依次减小，能够更好的对废气进行初步过滤，防止废气中的杂质造成螺旋管16堵塞，提高螺旋管16使用寿命。

本实施例中，请参阅图1，出气管7位于第一过滤板6和第二过滤板8在之间，废气喷淋后在第二过滤板8的作用下进行过滤，然后从出气管7排出。

本实施例中，请参阅图1，第一进气管9位于第二过滤板8上方，喷嘴10 能够更好的对废气进行喷淋，然后在第二过滤板8的作用下进行过滤。

本实施例中，请参阅图1，喷盘11顶部左右两侧设有连接杆，两组连接杆一端均与处理箱2内顶部相连接，在连接杆的作用下使得喷盘11在处理箱2内更加稳定，水箱15右侧壁设有两组连接杆一，两组连接杆一一端与处理箱2左侧壁相连接，在连接杆一的作用下能够将水箱15固定在处理箱2上。

工作原理：废气通过第二进气管20进入到过滤盒19内，然后在第三过滤板24的作用下进行过滤，然后从输气管18进入到螺旋管16内，然后在进水口 17的作用下向水箱15内倒水，从而高温废气中的热量通过螺旋管16与水箱15 内的水进行热交换，使得废气中的热量得到回收再利用，然后废气通过第一进气管9进入到处理箱2内，然后在第二水泵的作用下将外部水通过输水管抽送到喷盘11内，然后在喷嘴10的作用下对废气进行喷淋降尘，然后在第二过滤板8的作用下能够对废气进行过滤，从而使细小微粒与气体分离，然后从出气管7排出，使得废气不会污染空气。

实施例2

请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：处理箱2内设有第一过滤板6，第一过滤板6下方设有活性炭吸附层5，处理箱2内下方设有导流板3，处理箱2内底部左侧壁设有第一水泵4，第一水泵4出水端连接设有连接管22，连接管22一端与第二进水管23一端相连接。

工作原理：对废气喷淋的水经过第二过滤板8过滤过一次，然后在第一过滤板6对喷淋水再次进行过滤，然后在活性炭吸附层5的作用下能够对喷淋水进行净化，然后在导流板3的作用下流到第一水泵4处，然后第一水泵4将净化过滤好的水通过连接管22抽取到水箱15内，节约水资源。

Claims (7)

1.一种汽车烤漆房废气集中处理装置，包括处理箱(2)，其特征在于：所述处理箱(2)底部设有四组底座(1)，四组所述底座(1)在处理箱(2)底部呈矩形阵列分布，所述处理箱(2)左侧壁上方贯穿设有第一进气管(9)，所述处理箱(2)左侧壁上方设有水箱(15)，所述水箱(15)后侧壁贯穿连通设有第二进水管(23)，所述水箱(15)内设有余热回收组件(25)，所述第一进气管(9)一端与所述水箱(15)内部相连通，所述处理箱(2)内上方设有喷盘(11)，所述喷盘(11)底部均匀设有多组喷嘴(10)，所述处理箱(2)顶部设有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)出水端与所述喷盘(11)内部之间设有第一进水管(12)，所述第二水泵(13)进水端连接设有输水管(14)，所述处理箱(2)内设有第二过滤板(8)，所述处理箱(2)右侧壁贯穿连通设有出气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车烤漆房废气集中处理装置，其特征在于：所述余热回收组件(25)包括所述水箱(15)内设有的螺旋管(16)，所述水箱(15)顶部开设有进水口(17)，所述水箱(15)底部贯穿连通设有出水管(21)，所述水箱(15)左侧壁上方贯穿连通设有输气管(18)，所述输气管(18)一端与所述螺旋管(16)一端相连接，所述螺旋管(16)另一端与所述第一进气管(9)一端相连接，所述输气管(18)一端连接设有过滤盒(19)，所述过滤盒(19)左侧壁贯穿连接设有第二进气管(20)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车烤漆房废气集中处理装置，其特征在于：所述过滤盒(19)内设有三组第三过滤板(24)，三组所述第三过滤板(24)在过滤盒(19)内呈线性阵列分布，三组所述第三过滤板(24)从左到右滤孔依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种汽车烤漆房废气集中处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)内设有第一过滤板(6)，所述第一过滤板(6)下方设有活性炭吸附层(5)，所述处理箱(2)内下方设有导流板(3)，所述处理箱(2)内底部左侧壁设有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)出水端连接设有连接管(22)，所述连接管(22)一端与所述第二进水管(23)一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车烤漆房废气集中处理装置，其特征在于：所述出气管(7)位于所述第一过滤板(6)和第二过滤板(8)在之间。

6.根据权利要求1所述的一种汽车烤漆房废气集中处理装置，其特征在于：所述第一进气管(9)位于第二过滤板(8)上方。

7.根据权利要求1所述的一种汽车烤漆房废气集中处理装置，其特征在于：所述喷盘(11)顶部左右两侧设有连接杆，两组连接杆一端均与所述处理箱(2)内顶部相连接，所述水箱(15)右侧壁设有两组连接杆一，两组连接杆一一端与所述处理箱(2)左侧壁相连接。

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