CN211462539U - 一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,包括水池,所述水池的顶端贯通连接过滤塔,过滤塔的内腔自上而下依次设有第三过滤层、第二过滤层、第一过滤层、滤水层、雾化过滤机构和导流斗,所述水池的内腔设有与过滤塔相配合的导流隔板,导流隔板把水池的内腔分隔成上水池和下水池,下水池的内腔一侧固定安装有循环泵,循环泵通过水管贯通连接雾化过滤机构;本实用新型的整个废气处理过程中,废气穿过过滤塔的底部形成水雾层时,使得废气中的浮尘和油污等杂质与水雾中的水底结合,形成较大的杂质水滴,并在重力的作用下落回水池内,即可实现利用最少的水源消耗,来过滤废气,能大幅降低水源消耗,提高水源利用效率。

Description

一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔
技术领域
本实用新型涉及喷淋吸附塔技术领域,尤其是一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔。
背景技术
随着工业的不断发展,工业化的不断深入,工业在为我们带来生活的诸多便利时,工业化也带来了诸多问题。其中,工业废气的污染成为空气污染的主要来源之一。目前,业废气的排放量不断增加,其已经成为我国重点城市和局部区域大气复合污染的主要原因之一,因此针对工业场所等产生的废气在对外排放前必须进行净化处理。喷淋吸附塔是处理废气的一种设备,其工作原理是通过向废气喷水加湿除去废气中的灰尘杂质,达到净化效果。
但现有的喷淋吸附塔,是通过喷水淋洗废气,能有效的除去废气中的油污灰尘、有害物质和微生物,对废气有较好的净化效果。这种喷水淋洗方式需要消耗大量的水资源,对水源造成极大的消耗,这对日益严峻的水源短缺问题提出了新的矛盾,难以满足现代工业废气处理的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,包括水池,所述水池的顶端贯通连接过滤塔,所述过滤塔的顶端贯通连接出气管,过滤塔的内腔自上而下依次设有第三过滤层、第二过滤层、第一过滤层、滤水层、雾化过滤机构和导流斗,所述水池的内腔设有与过滤塔相配合的导流隔板,所述导流隔板是倾斜设置,导流隔板把水池的内腔分隔成上水池和下水池,所述上水池贯通连接在下水池的上方,所述下水池的一侧端贯通连接换水管,所述换水管上安装有控制阀,所述下水池的内腔一侧固定安装有循环泵,所述循环泵通过水管贯通连接雾化过滤机构,所述过滤塔的一侧贯通连接进气管,所述进气管设在雾化过滤机构和导流斗之间。
优选的,所述第三过滤层是活性炭层,第二过滤层是碱性填料层,第一过滤层是酸性填料层。
优选的,所述上水池的一侧端贯通连接排污管,排污管的悬伸端套设有密封盖。
优选的,所述排污管与导流隔板的最低端相对应。
优选的,所述水池的底端固定连接有底座,所述底座是矩形架结构。
优选的,所述雾化过滤机构包括雾化喷淋架和雾化喷淋盘,所述雾化喷淋架是圆环结构,雾化喷淋架内套在过滤塔的内墙壁上,雾化喷淋架的内腔侧壁上均匀的设有若干第一喷嘴,雾化喷淋盘通过连接管贯通连接雾化喷淋架,雾化喷淋盘的外圆面均匀的设有若干第二喷嘴,所述雾化喷淋架与水管之间是贯通连接。
优选的,所述雾化喷淋盘是圆盘结构,雾化喷淋盘设在雾化喷淋架的中心。
优选的,雾化喷淋盘的轴线与雾化喷淋架的轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的整个废气处理过程中,废气穿过过滤塔的底部形成水雾层时,使得废气中的浮尘和油污等杂质与水雾中的水底结合,形成较大的杂质水滴,并在重力的作用下落回水池内,即可实现利用最少的水源消耗,来过滤废气,能大幅降低水源消耗,提高水源利用效率;
2、本实用新型中过滤塔内过滤产生的污水流回上水池内,使得上水池内沉淀的杂质落入上水池的底壁,且最后通过排污管排出,即可集中处理污水;且利用导流隔板隔离水中的固体杂质,能有效的防止下水池受到污染,能最大限度的重复利用水池内的水;
3、本实用新型来中自水管的水通过雾化喷淋架喷出大量水雾,同时通过雾化喷淋盘喷出大量的水雾,是的雾化喷淋架与雾化喷淋盘之间喷出大量的水雾,形成水雾隔离层,利用水雾层过滤工业废气,即可大幅降低水源消耗,有利于节省资源。
附图说明
图1为一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔的结构示意图;
图2为一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔的水池与过滤塔的相互配合关系结构示意图;
图3为一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔的雾化过滤机构的结构示意图。
图中:1-水池,2-过滤塔,21-进气管,3-导流隔板,4-上水池,41-排污管,42-密封盖,5-下水池,6-换水管,7-控制阀,8-底座,9-循环泵,10-水管,11-导流斗,12-雾化过滤机构,121-雾化喷淋架,122-连接管,123-雾化喷淋盘,124-第一喷嘴,125-第二喷嘴,13-滤水层,14-第一过滤层,15-第二过滤层,16-第三过滤层,17-出气管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-2,一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,包括水池1,所述水池1的顶端贯通连接过滤塔2,所述过滤塔2的顶端贯通连接出气管17,过滤塔2的内腔自上而下依次设有第三过滤层16、第二过滤层15、第一过滤层14、滤水层13、雾化过滤机构12和导流斗11,所述第三过滤层16是活性炭层,第二过滤层15是碱性填料层,第一过滤层14是酸性填料层,所述水池1的内腔设有与过滤塔2相配合的导流隔板3,所述导流隔板3是倾斜设置,导流隔板3把水池1的内腔分隔成上水池4和下水池5,所述上水池4贯通连接在下水池5的上方,所述下水池5的一侧端贯通连接换水管6,所述换水管6上安装有控制阀7,所述下水池5的内腔一侧固定安装有循环泵9,所述循环泵9通过水管10贯通连接雾化过滤机构12,所述过滤塔2的一侧贯通连接进气管21,所述进气管21设在雾化过滤机构12和导流斗11之间,工业废气通过进气管21进入过滤塔2内,通过循环泵9抽取下水池5内的水,水通过水管10进入雾化过滤机构12内,并通过雾化过滤机构12喷出大量的水雾,并在过滤塔2的底部形成水雾层,而工业废气穿过水雾层、滤水层13、第一过滤层14、第二过滤层15和第三过滤层16,使得工业废气得到层层过滤,完全过滤后的空气最后通过出气管17排出;整个废气处理过程中,废气穿过过滤塔2的底部形成水雾层时,使得废气中的浮尘和油污等杂质与水雾中的水底结合,形成较大的杂质水滴,并在重力的作用下落回水池1内,即可实现利用最少的水源消耗,来过滤废气,能大幅降低水源消耗,提高水源利用效率。
所述上水池4的一侧端贯通连接排污管41,所述排污管41与导流隔板3的最低端相对应,排污管41的悬伸端套设有密封盖42,过滤塔2内过滤产生的污水流回上水池4内,使得上水池4内沉淀的杂质落入上水池4的底壁,且最后通过排污管41排出,即可集中处理污水;且利用导流隔板3隔离水中的固体杂质,能有效的防止下水池5受到污染,能最大限度的重复利用水池1内的水。
所述水池1的底端固定连接有底座8,所述底座8是矩形架结构,通过设置底座8,可以进一步提高整个装置的稳定性。
实施例2
请参见图3,与实施例1相区别的是:所述雾化过滤机构12包括雾化喷淋架121和雾化喷淋盘123,所述雾化喷淋架121是圆环结构,雾化喷淋架121内套在过滤塔2的内墙壁上,雾化喷淋架121的内腔侧壁上均匀的设有若干第一喷嘴124,所述雾化喷淋盘123是圆盘结构,雾化喷淋盘123设在雾化喷淋架121的中心,雾化喷淋盘123的轴线与雾化喷淋架121的轴线重合,雾化喷淋盘123通过连接管122贯通连接雾化喷淋架121,雾化喷淋盘123的外圆面均匀的设有若干第二喷嘴125,所述雾化喷淋架121与水管10之间是贯通连接,来自水管10的水通过雾化喷淋架121喷出大量水雾,同时通过雾化喷淋盘123喷出大量的水雾,是的雾化喷淋架121与雾化喷淋盘123之间喷出大量的水雾,形成水雾隔离层,利用水雾层过滤工业废气,即可大幅降低水源消耗,有利于节省资源。
实施例1-2的工作原理,工业废气通过进气管21进入过滤塔2内,通过循环泵9抽取下水池5内的水,水通过水管10进入雾化过滤机构12内,并通过雾化过滤机构12喷出大量的水雾,并在过滤塔2的底部形成水雾层,而工业废气穿过水雾层、滤水层13、第一过滤层14、第二过滤层15和第三过滤层16,使得工业废气得到层层过滤,完全过滤后的空气最后通过出气管17排出;整个废气处理过程中,废气穿过过滤塔2的底部形成水雾层时,使得废气中的浮尘和油污等杂质与水雾中的水底结合,形成较大的杂质水滴,并在重力的作用下落回水池1内,即可实现利用最少的水源消耗,来过滤废气,能大幅降低水源消耗,提高水源利用效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,包括水池(1),其特征在于,所述水池(1)的顶端贯通连接过滤塔(2),所述过滤塔(2)的顶端贯通连接出气管(17),过滤塔(2)的内腔自上而下依次设有第三过滤层(16)、第二过滤层(15)、第一过滤层(14)、滤水层(13)、雾化过滤机构(12)和导流斗(11),所述水池(1)的内腔设有与过滤塔(2)相配合的导流隔板(3),所述导流隔板(3)是倾斜设置,导流隔板(3)把水池(1)的内腔分隔成上水池(4)和下水池(5),所述上水池(4)贯通连接在下水池(5)的上方,所述下水池(5)的一侧端贯通连接换水管(6),所述换水管(6)上安装有控制阀(7),所述下水池(5)的内腔一侧固定安装有循环泵(9),所述循环泵(9)通过水管(10)贯通连接雾化过滤机构(12),所述过滤塔(2)的一侧贯通连接进气管(21),所述进气管(21)设在雾化过滤机构(12)和导流斗(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,其特征在于,所述第三过滤层(16)是活性炭层,第二过滤层(15)是碱性填料层,第一过滤层(14)是酸性填料层。
3.根据权利要求1所述的一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,其特征在于,所述上水池(4)的一侧端贯通连接排污管(41),排污管(41)的悬伸端套设有密封盖(42)。
4.根据权利要求3所述的一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,其特征在于,所述排污管(41)与导流隔板(3)的最低端相对应。
5.根据权利要求1所述的一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,其特征在于,所述水池(1)的底端固定连接有底座(8),所述底座(8)是矩形架结构。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,其特征在于,所述雾化过滤机构(12)包括雾化喷淋架(121)和雾化喷淋盘(123),所述雾化喷淋架(121)是圆环结构,雾化喷淋架(121)内套在过滤塔(2)的内墙壁上,雾化喷淋架(121)的内腔侧壁上均匀的设有若干第一喷嘴(124),雾化喷淋盘(123)通过连接管(122)贯通连接雾化喷淋架(121),雾化喷淋盘(123)的外圆面均匀的设有若干第二喷嘴(125),所述雾化喷淋架(121)与水管(10)之间是贯通连接。
7.根据权利要求6所述的一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,其特征在于,所述雾化喷淋盘(123)是圆盘结构,雾化喷淋盘(123)设在雾化喷淋架(121)的中心。
8.根据权利要求7所述的一种带风力的干燥脱水***的喷淋吸附塔,其特征在于,所述雾化喷淋盘(123)的轴线与雾化喷淋架(121)的轴线重合。
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CN112354307A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 吕硕文 一种饱和自脱油式含油废气排放管

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