CN217007178U - 气体浓度探测器标定检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请适用于核电检修装置技术领域，具体提供了一种气体浓度探测器标定检测装置，包括壳体、气接口、探测器接口、气压控制机构、供电测量回路；气接口设于壳体上，气接口用于接入标定气体；探测器接口设于壳体上，探测器接口连接探测器的进气口；气压控制机构设于壳体内，气压控制机构一端连通气接口，另一端连通探测器接口，气压控制机构用于输送标定气体；供电测量回路电连接探测器，供电测量回路用于向探测器提供预设电压、且测量探测器的输出电流。旨在解决现有技术中存在的无法快速便捷的对气体浓度探测器进行检查标定的技术问题。

Description

气体浓度探测器标定检测装置

技术领域

本实用新型涉及核电检修装置技术领域，更具体地说，是涉及一种气体浓度探测器标定检测装置。

背景技术

在核电领域内存在诸多气体浓度探测器，用于监测现场使用气体或者某环境内气体浓度，气体浓度探测器安装和使用前需要进行标定和检查，但目前均需要计量院或者其它机构进行检查标定，不便于现场快速的检测和定位故障原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体浓度探测器标定检测装置，旨在解决现有技术中存在的无法快速便捷的对气体浓度探测器进行检查标定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气体浓度探测器标定检测装置，包括:

壳体；

气接口，所述气接口设于所述壳体上，所述气接口用于接入标定气体；

探测器接口，所述探测器接口设于所述壳体上，所述探测器接口连接探测器的进气口；

气压控制机构，所述气压控制机构设于所述壳体内，所述气压控制机构一端连通所述气接口，另一端连通所述探测器接口，所述气压控制机构用于输送标定气体；以及

供电测量回路，所述供电测量回路电连接所述探测器，所述供电测量回路用于向所述探测器提供预设电压、且测量所述探测器的输出电流。

在其中一个实施例中，所述气压控制机构包括：

送气管路，所述送气管路设于壳体内，所述送气管路一端连通气接口，另一端连通所述探测器接口；

过滤减压阀，所述过滤减压阀设于所述送气管路上；以及

压力表，所述压力表设于送气管路上，所述压力表设于过滤减压阀和探测器接口之间的管段上，所述压力表用于测量经过过滤减压阀调节后的气体压力。

在其中一个实施例中，在所述送气管路上还设有两个截止阀，其中一个所述截止阀位于气接口与所述过滤减压阀之间的管段上，另一个截止阀位于压力表与所述探测器接口之间的管段上。

在其中一个实施例中，所述供电测量回路包括：

电源接口，所述电源接口设于所述壳体上，所述电源接口用于电连接外部电源；

稳压模块，所述稳压模块设于所述壳体内，所述稳压模块电连接所述电源接口，在所述壳体上还设有用于控制稳压模块开闭的***开关以及用于控制稳压模块的调压旋钮；

电压输出端，所述电压输出端电连接所述稳压模块，所述电压输出端电连接所述探测器的电压输入端；

电流出入端，所述电流出入端电连接所述探测器的电流输出端；以及

电压电流显示屏，设于所述壳体上，所述电压电流显示屏电连接所述电压输出端和电流出入端，用于显示输出电压值以及输入电流值。

在其中一个实施例中，所述供电测量回路还包括蓄电池，所述蓄电池位于壳体内，所述蓄电池用于在断电时向所述稳压模块输出电压。

在其中一个实施例中，所述供电测量回路还包括电源开关，所述电源开关设于壳体上，所述电源开关用于在外部电源接入后控制稳压模块的通断电。

在其中一个实施例中，所述气接口处设有除渣机构。

在其中一个实施例中，所述除渣机构包括：

第一管，所述第一管与所述气接口连通，所述第一管的进气端朝向上方设置，所述第一管的进气端设有过滤网；

第二管，所述第二管的第一端用于进入标定气体，所述第一管与所述第二管对正，所述第二管的管径大于第一管的管径，所述第二管可沿竖直方向升降，以使得所述第一管的进气端从第二管的第二端进入到所述第二管内；以及

橡胶座，所述橡胶座设有中心孔，所述第一管插设于所述中心孔内，所述第一管的外壁与所述中心孔内壁相对密封，所述第二管的第二端用于与所述橡胶座的表面挤压密封。

在其中一个实施例中，所述过滤网呈倒锥形形状，在所述过滤网的顶部设有圆片，所述圆片的直径等于第一管的外径。

在其中一个实施例中，所述第二管的第一端连通具有内腔的圆盘，在所述圆盘上设有连通内腔的多个连接嘴，所述连接嘴的直径不同，所述第二管固设于升降座上，所述升降座借助于气缸升降。

本实用新型提供的气体浓度探测器标定检测装置的有益效果在于，通过本装置的气接口连接标准浓度的标定气体，然后通过气压控制机构调节气体的压力，使气体以预设的压力值进入到探测器接口处，最终进入到探测器内，同时给探测器输入预设电压，并检测探测器所输出的电流，对比产生的电流就可知待检探测器测量精度是否准确，需要说明的是每个电流对应特定的气体浓度值，将得到的电流值换算成对应的气体浓度值，将此气体浓度值与标准浓度的标定气体相比对，则可检查该测试器功能是否在合格范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气体浓度探测器标定检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的送气管路结构示意图。

图中：1、壳体；2、探测器接口；3、过滤减压阀；4、压力表；5、截止阀；6、电源接口；7、电压输出端；8、电流输入端；9、电压电流显示屏；10、***开关；11、调压旋钮；12、电源开关；13、第一管；14、第二管；15、橡胶座；16、过滤网；17、圆片；18、圆盘；19、连接嘴,20、升降座；21、气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图3，本实用新型提供了气体浓度探测器标定检测装置的一个具体实施例，包括壳体1、气接口、探测器接口2、气压控制机构、供电测量回路；

其中，壳体1为具有内部空腔的结构，可以在壳体1的表面设置操控按钮等；

其中，气接口设于所述壳体1上，所述气接口用于接入标定气体；

其中，探测器接口2设于所述壳体1上，所述探测器接口2连接探测器的进气口；

其中，气压控制机构设于所述壳体1内，所述气压控制机构一端连通所述气接口，另一端连通所述探测器接口2，所述气压控制机构用于输送标定气体；以及

其中，供电测量回路电连接所述探测器，所述供电测量回路用于向所述探测器提供预设电压、且测量所述探测器的输出电流。

具体地，本检测装置本身为一个壳体1结构，在壳体1的内部相应的设置各种结构，并且在壳体1的表面设置显示装置或者控制按钮等。

气体浓度探测器属于现有技术，通过其对特定的环境进行气体浓度的测量，但是每次在测量之前必须先检查其是否能够正常工作，所以本实用新型就是提供了此种标定检测装置，来方便快速地对气体浓度探测器进行检测。

具体地的检测过程为，首先将标定气体与气接口进行连接，通过气压控制机构调整气体进入到探测器内的压力，使之在探测器的工作压力范围之内，然后向探测器提供预设电压，即探测器的工作电压，并测量由探测器的输出电流，通过将输出电流换算成气体浓度值，将此气体浓度值与通入的标准气体浓度做对比，可判断气体浓度探测器是否正常工作。

本实用新型提供的气体浓度探测器标定检测装置的有益效果在于，通过本装置的气接口连接标准浓度的标定气体，然后通过气压控制机构调节气体的压力，使气体以预设的压力值进入到探测器接口2处，最终进入到探测器内，同时给探测器输入预设电压，并检测探测器所输出的电流，对比产生的电流就可知待检探测器测量精度是否准确，需要说明的是每个电流对应特定的气体浓度值，将得到的电流值换算成对应的气体浓度值，将此气体浓度值与标准浓度的标定气体相比对，则可检查该测试器功能是否在合格范围内。

如图1和图3，进一步地，本实施例提供了气压控制机构的优选实施方式，所述气压控制机构包括送气管路、过滤减压阀3、压力表4；

送气管路设于壳体1内，所述送气管路一端连通气接口，另一端连通所述探测器接口2，送气管路的作用在于对标定气体进行输送，使之能够进入到探测器内；

过滤减压阀3设于所述送气管路上；过滤减压阀3的作用在于能够调节气压的压力，气体在经过过滤减压阀3之后，可得到预设的气体压力，从而进入到探测器内部，过滤减压阀3位于壳体1内部，在对过滤减压阀3进行调节的时候可以打开位于壳体1上的仓门，对过滤减压阀3进行手动操作。

压力表4设于送气管路上，所述压力表4设于过滤减压阀3和探测器接口2之间的管段上，所述压力表4用于测量经过过滤减压阀3调节后的气体压力。

压力表4的作用在于，可直观的显示经过过滤减压阀3之后的气体压力，压力表4的表头可以设置在壳体1的表面，便于操作人员进行直观的观察。

如图1和图3，作为本实施例提供的优选实施方式，在所述送气管路上还设有两个截止阀5，其中一个所述截止阀5位于气接口与所述过滤减压阀3之间的管段上，另一个截止阀5位于压力表4与所述探测器接口2之间的管段上。

本实施方式中设置两个截止阀5的操作过程在于，首先打开壳体1的仓门，检查两个截止阀5处于关闭状态，连接气源之后，首先打开第一个截止阀5，将过滤减压阀3通气，然后手动调节过滤减压阀3，观察压力表4的读数，使之在合理的范围之内，调整好之后，打开第二个截止阀5，使压力调整好的气体通入探测器内。

设置两个截止阀5的好处在于能够合理的控制管路的通断，使压力调整方便合理，能够很好地对气压进行控制。

进一步地，所述供电测量回路包括电源接口6、稳压模块、电压输出端7、电流输入端8、电压电流显示屏9；

其中，电源接口6设于所述壳体1上，所述电源接口6用于电连接外部电源；

其中，稳压模块设于所述壳体1内，所述稳压模块电连接所述电源接口6，在所述壳体1上还设有用于控制稳压模块开闭的***开关10以及用于控制稳压模块的调压旋钮11；

其中，电压输出端7电连接所述稳压模块，所述电压输出端7电连接所述探测器的电压输入端；

其中，电流输入端8电连接所述探测器的电流输出端；

其中，电压电流显示屏9，设于所述壳体1上，所述电压电流显示屏9电连接所述电压输出端7和电流输入端8，用于显示输出电压值以及输入电流值。

具体地，外部电源为220V的电源，可连接电源接口6，给设备供电，稳压模块是用来调节电压的，当外部电源接入之后，通过稳压模块来调节电压，其调压旋钮11位于壳体1上，方便人员进行操作，另外在壳体1上还设有用于启动和关闭稳压模块的***开关10，经过稳压模块调节好之后的电压经过输出端进入到探测器内，也就是给探测器提供调好之后的电压值，然后本装置再接收探测器的输出电流。

本实施方式中的输出电压以及输入电流均可以再电压电流显示屏9上显示出来，方便操作人员进行操作以及记录。

具体地，在壳体1的外表面设置三个插孔，两个插孔用于输出电压，一个插孔用于输入电流，三个插孔通过电连接的形式连接探测器。

进一步地，所述供电测量回路还包括蓄电池，所述蓄电池位于壳体1内，所述蓄电池用于在断电时向所述稳压模块输出电压。

当外部电源断电的时候，可以利用蓄电池进行供电，以备不时之需。

进一步地，所述供电测量回路还包括电源开关12，所述电源开关12设于壳体1上，所述电源开关12用于在外部电源接入后控制稳压模块的通断电。

当外部电源接入电源接口6的时候，还需操作电源开关12，装置才能够通电，这样增加了安全性。

如图1和图2，作为本实施例的优选实施方式，在所述气接口处设有除渣机构。

因为气源可能并不是很纯净，可能存在固态的渣体，如果其进入到装置内，势必会对内部的管路造成阻塞，影响使用寿命，所以本实施方式设置了除渣机构。

具体地，除渣机构包括第一管13、第二管14、橡胶座15；三者之间是这样实现连接的，第一管13与所述气接口连通，所述第一管13的进气端朝向上方设置，所述第一管13的进气端设有过滤网16；第二管14的第一端用于进入标定气体，所述第一管13与所述第二管14对正，所述第二管14的管径大于第一管13的管径，所述第二管14可沿竖直方向升降，以使得所述第一管13的进气端进入到所述第二管14内，橡胶座15设有中心孔，所述第一管13插设于所述中心孔内，所述第一管13的外壁与所述中心孔内壁相对密封，所述第二管14的第二端用于与所述橡胶座15的表面挤压密封。

如图1和图2当需要进气的时候，首先将第二管14下降，使第二管14的第二端靠近第一管13，并使第一管13***到第二管14内，第二管14继续下降，第二管14的第二端落到橡胶座15的表面形成挤压，这样实现了密封，第二管14内的气体经过过滤网16之后进入到第一管13，这样便进入到装置内的管路中了。

本实施方式的效果在于，由于存在过滤网16，可以有效地拦截固态渣子，并且固态渣子还可以落到第一管13和第二管14之间，当需要对渣子进行清理的时候可直接将第二管14抬升即可，清理起来十分的方便，并且由于第二管14与橡胶座15之间是挤压状态，并不影响密封性。

如图1和图2进一步地，所述过滤网16呈倒锥形形状，在所述过滤网16的顶部设有圆片17，所述圆片17的直径等于第一管13的外径。

本实施方式中，过滤网16的形状为锥状，渣子落入后可顺势下落，不会停留在滤网上，并且还设有圆片17，可进一步的阻止渣子进入滤网。

进一步地，所述第二管14的第一端连通具有内腔的圆盘18，在所述圆盘18上设有连通内腔的多个连接嘴19，所述连接嘴19的直径不同，所述第二管14固设于升降座20上，所述升降座20借助于气缸21升降。

本实施方式中设置了多个连接嘴19，可根据气源的不同选择合适的直径的连接嘴19，其它连接嘴19则封闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，包括:

壳体；

气接口，所述气接口设于所述壳体上，所述气接口用于接入标定气体；

探测器接口，所述探测器接口设于所述壳体上，所述探测器接口连接探测器的进气口；

气压控制机构，所述气压控制机构设于所述壳体内，所述气压控制机构一端连通所述气接口，另一端连通所述探测器接口，所述气压控制机构用于输送标定气体；以及

供电测量回路，所述供电测量回路电连接所述探测器，所述供电测量回路用于向所述探测器提供预设电压、且测量所述探测器的输出电流。

2.如权利要求1所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述气压控制机构包括：

送气管路，所述送气管路设于壳体内，所述送气管路一端连通气接口，另一端连通所述探测器接口；

过滤减压阀，所述过滤减压阀设于所述送气管路上；以及

压力表，所述压力表设于送气管路上，所述压力表设于过滤减压阀和探测器接口之间的管段上，所述压力表用于测量经过过滤减压阀调节后的气体压力。

3.如权利要求2所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，在所述送气管路上还设有两个截止阀，其中一个所述截止阀位于气接口与所述过滤减压阀之间的管段上，另一个截止阀位于压力表与所述探测器接口之间的管段上。

4.如权利要求1-3任一项所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述供电测量回路包括：

电源接口，所述电源接口设于所述壳体上，所述电源接口用于电连接外部电源；

稳压模块，所述稳压模块设于所述壳体内，所述稳压模块电连接所述电源接口，在所述壳体上还设有用于控制稳压模块开闭的***开关以及用于控制稳压模块的调压旋钮；

电压输出端，所述电压输出端电连接所述稳压模块，所述电压输出端用于电连接所述探测器的电压输入端；

电流出入端，所述电流出入端用于电连接所述探测器的电流输出端；以及

电压电流显示屏，设于所述壳体上，所述电压电流显示屏电连接所述电压输出端和电流出入端，用于显示输出电压值以及输入电流值。

5.如权利要求4所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述供电测量回路还包括蓄电池，所述蓄电池位于壳体内，所述蓄电池用于在断电时向所述稳压模块输出电压。

6.如权利要求4所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述供电测量回路还包括电源开关，所述电源开关设于壳体上，所述电源开关用于在外部电源接入后控制稳压模块的通断电。

7.如权利要求1所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述气接口处设有除渣机构。

8.如权利要求7所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述除渣机构包括：

第一管，所述第一管与所述气接口连通，所述第一管的进气端朝向上方设置，所述第一管的进气端设有过滤网；

第二管，所述第二管的第一端用于进入标定气体，所述第一管与所述第二管对正，所述第二管的管径大于第一管的管径，所述第二管可沿竖直方向升降，以使得所述第一管的进气端从第二管的第二端进入到所述第二管内；以及

橡胶座，所述橡胶座设有中心孔，所述第一管插设于所述中心孔内，所述第一管的外壁与所述中心孔内壁相对密封，所述第二管的第二端用于与所述橡胶座的表面挤压密封。

9.如权利要求8所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述过滤网呈倒锥形形状，在所述过滤网的顶部设有圆片，所述圆片的直径等于第一管的外径。

10.如权利要求8所述的气体浓度探测器标定检测装置，其特征在于，所述第二管的第一端连通具有内腔的圆盘，在所述圆盘上设有连通内腔的多个连接嘴，所述连接嘴的直径不同，所述第二管固设于升降座上，所述升降座借助于气缸升降。

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