CN217004709U

CN217004709U - 一种组合式导风圈网罩组件

Info

Publication number: CN217004709U
Application number: CN202220221044.7U
Authority: CN
Inventors: 王俊; 王强
Original assignee: Anhui Yangzi Air Conditioning Co ltd
Current assignee: Anhui Yangzi Air Conditioning Co ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2032-01-25

Abstract

本实用新型提供了一种组合式导风圈网罩组件，包括导风圈和网罩；所述导风圈由若干风圈零件环向拼接而成，相邻的两个风圈零件之间螺栓连接；所述网罩安装于导风圈顶部，网罩与导风圈之间螺栓连接；此外，所述若干风圈零件拼接构成的完整导风圈，其整体为两头宽、中间窄的异型筒状结构；所述异型筒状结构内容纳有风扇。本实用新型的优点在于：(1)将传统导风圈分成若干部分零件，然后组装成一个完整的导风圈；同时，网罩为单独部分，通过螺栓与导风圈连接；这样的设计可大幅减小风圈模具的体积及加工难度，大幅降低模具成本；(2)导风圈采用两头宽、中间窄的异型筒状结构设计，可增加扇叶的风量，减少风的噪音。

Description

一种组合式导风圈网罩组件

技术领域

本实用新型涉及空调机技术领域，尤其涉及一种组合式导风圈网罩组件。

背景技术

在空调室外机上，为了便于出风，在出风口增加导风圈，再通过在导风圈上增加网罩避免外界装置与内部装置接触。

传统的导风圈和网罩为整体件，或者导风圈为一个整体件，再和网罩连接。同时，传统导风圈的内壁为竖直圆柱形结构。上述结构主要存在以下不足之处：(1)无论是导风圈单独为整体件，还是导风圈和网罩为整体件，均使得风圈模具的体积及加工难度增大，模具成本增加；(2)导风圈为竖直圆柱形结构，当其内扇叶旋转工作时，产生的噪音较大。

据此，如何降低风圈模具的体积及加工难度，降低模具成本，降低噪音，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以大幅减小风圈模具的体积及加工难度、大幅降低模具成本、有效降低风扇噪音，且安装方便的组合式导风圈网罩组件。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种组合式导风圈网罩组件，包括导风圈和网罩；所述导风圈由若干风圈零件环向拼接而成，相邻的两个风圈零件之间螺栓连接；所述网罩安装于导风圈顶部，网罩与导风圈之间螺栓连接；此外，所述若干风圈零件拼接构成的完整导风圈，其整体为两头宽、中间窄的异型筒状结构；所述异型筒状结构内容纳有风扇。

作为本实用新型的优选方式之一，每个所述风圈零件上分别设有左、右两个连接边，其中一个连接边上设置有定位销，另一个连接边上设置有与所述定位销配合的定位孔；当相邻的两个风圈零件进行拼接安装时，一个风圈零件上的定位销与另一个风圈零件上的定位孔穿接定位。

作为本实用新型的优选方式之一，所述风圈零件上的左、右两个连接边上还分别设置有若干风圈螺栓孔；相邻的两个风圈零件之间通过所述风圈螺栓孔与螺栓的配合进行固定。

作为本实用新型的优选方式之一，所述若干风圈零件拼接构成的完整导风圈，其上部沿其环向设置有若干第一凸台，所述网罩上与所述第一凸台相应的位置设置有第二凸台；其中，所述第一凸台与第二凸台上分别开有网罩安装螺栓孔，所述网罩通过所述网罩安装螺栓孔与螺栓的配合固定于所述导风圈顶部。

作为本实用新型的优选方式之一，所述导风圈的两头宽、中间窄的异型筒状结构具体包括上部喇叭开口和下部圆弧过渡延伸口；所述上部喇叭开口位于导风圈上部，其顶端与所述网罩安装配合；所述下部圆弧过渡延伸口位于导风圈下部，其顶端与所述上部喇叭开口的底端相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述上部喇叭开口由竖直端与喇叭外扩端构成；其中，所述喇叭外扩端自所述竖直端的顶端向外扩张延伸成型，且所述喇叭外扩端相对所述竖直端的扩张角度为135°～170°。

作为本实用新型的优选方式之一，所述下部圆弧过渡延伸口的圆弧半弧径为20～150mm。

作为本实用新型的优选方式之一，所述导风圈和网罩均采用塑料材质。

本实用新型相比现有技术的优点在于：

(1)本实用新型将传统的整体式导风圈分成若干部分的零件，然后再组装成一个完整的导风圈；同时，网罩为单独部分，其通过螺栓与导风圈连接；这样的设计可以大幅减小风圈模具的体积及加工难度，大幅降低模具成本；

(2)本实用新型风圈零件的一个连接边上带有定位销，另一个连接边上带有定位孔；当相邻的两个风圈零件进行拼接安装时，一个风圈零件上的定位销可以与另一个风圈零件上的定位孔穿接配合，以实现安装时的初步定位；待初步定位完成后，再通过螺栓与风圈螺栓孔的配合将各风圈零件一一组装连接；整个安装过程简单且方便；

(3)导风圈采用两头宽、中间窄的异型筒状结构设计；并且，导风圈下部有R90 mm的平滑圆弧，可增加扇叶的风量，减少风的噪音；导风圈上部有150°的喇叭口结构，可降低噪音。

附图说明

图1是实施例1中组合式导风圈网罩组件的***图；

图2是图1中A部结构放大图；

图3是图1中B部结构放大图；

图4是实施例1中组合式导风圈网罩组件的组合后结构图；

图5是图4的正视结构图；

图6是图4的俯视结构图；

图7是实施例1中异型筒状结构的尺寸标记原理示意图；

图8是实施例1中组合式导风圈网罩组件的应用示意图。

图中：1为导风圈，11为风圈零件，111为连接边，112为定位销，113为定位孔，114为风圈螺栓孔，12为异型筒状结构，121为上部喇叭开口，1211为竖直端，1212为喇叭外扩端，122为下部圆弧过渡延伸口，13为第一凸台，2为网罩，21为第二凸台，22为网罩安装螺栓孔，3为风扇。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1～8所示，本实施例的一种组合式导风圈网罩组件，采用塑料材质，且具体包括导风圈1和网罩2。其中，导风圈1由四个风圈零件11环向拼接而成，且相邻的两个风圈零件11之间螺栓连接。网罩2安装于导风圈1顶部，网罩2与导风圈1之间螺栓连接。此外，四个风圈零件11拼接构成的完整导风圈1，其整体为两头宽、中间窄的异型筒状结构12，异型筒状结构12内容纳有风扇3。

本实施例上述结构中，将传统的整体式导风圈1分成四部分的零件，然后再组装成一个完整的导风圈1；而网罩2为单独部分，其通过螺栓与导风圈1连接；这样的设计可以大幅减小导风圈1模具的体积及加工难度，大幅降低模具成本；同时，导风圈1整体采用两头宽、中间窄的异型筒状结构12，相对传统的竖直圆柱形结构，可增加风扇3扇叶的风量，减少风的噪音。

进一步地，本实施例中，为了更好的实现导风圈1自身的便捷安装，每个风圈零件11上分别设有左、右两个连接边111，其中一个连接边111上设置有定位销112，另一个连接边111上设置有与定位销112配合的定位孔113；当相邻的两个风圈零件11进行拼接安装时，一个风圈零件11上的定位销112与另一个风圈零件11上的定位孔113穿接定位。同时，风圈零件11上的左、右两个连接边111上还分别设置有若干风圈螺栓孔114；待初步定位完成后，相邻的两个风圈零件11之间通过风圈螺栓孔114与螺栓的配合进行固定。

进一步地，本实施例中，为了更好的实现导风圈1与网罩2的便捷安装，四个风圈零件11拼接构成的完整导风圈1，其上部沿其环向设置有若干第一凸台13，网罩2上与第一凸台13相应的位置设置有第二凸台21。其中，第一凸台与第二凸台上分别开有网罩安装螺栓孔22，网罩2通过网罩安装螺栓孔22与螺栓的配合固定于导风圈1顶部。

进一步地，本实施例中，为了更好的实现增加风量、减少噪音作用，导风圈1的两头宽、中间窄的异型筒状结构12采用如下具体结构：异型筒状结构12具体包括上部喇叭开口121和下部圆弧过渡延伸口122；上部喇叭开口121位于导风圈1上部，其顶端与网罩2安装配合；下部圆弧过渡延伸口122位于导风圈1下部，其顶端与上部喇叭开口121的底端相连。

并且，上部喇叭开口121由竖直端1211与喇叭外扩端1212构成；其中，喇叭外扩端1212自竖直端1211的顶端向外扩张延伸成型，且喇叭外扩端1212相对竖直端1211的扩张角度为135°～170°，优选为150°，可有效降低噪音。

同时，下部圆弧过渡延伸口122的圆弧半弧径为20～150mm，优选为90mm，可增加扇叶的风量，并进一步减少风的噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种组合式导风圈网罩组件，其特征在于，包括导风圈和网罩；所述导风圈由若干风圈零件环向拼接而成，相邻的两个风圈零件之间螺栓连接；所述网罩安装于导风圈顶部，网罩与导风圈之间螺栓连接；此外，所述若干风圈零件拼接构成的完整导风圈，其整体为两头宽、中间窄的异型筒状结构；所述异型筒状结构内容纳有风扇。

2.根据权利要求1所述的组合式导风圈网罩组件，其特征在于，每个所述风圈零件上分别设有左、右两个连接边，其中一个连接边上设置有定位销，另一个连接边上设置有与所述定位销配合的定位孔；当相邻的两个风圈零件进行拼接安装时，一个风圈零件上的定位销与另一个风圈零件上的定位孔穿接定位。

3.根据权利要求2所述的组合式导风圈网罩组件，其特征在于，所述风圈零件上的左、右两个连接边上还分别设置有若干风圈螺栓孔；相邻的两个风圈零件之间通过所述风圈螺栓孔与螺栓的配合进行固定。

4.根据权利要求1所述的组合式导风圈网罩组件，其特征在于，所述若干风圈零件拼接构成的完整导风圈，其上部沿其环向设置有若干第一凸台，所述网罩上与所述第一凸台相应的位置设置有第二凸台；其中，所述第一凸台与第二凸台上分别开有网罩安装螺栓孔，所述网罩通过所述网罩安装螺栓孔与螺栓的配合固定于所述导风圈顶部。

5.根据权利要求1所述的组合式导风圈网罩组件，其特征在于，所述导风圈的两头宽、中间窄的异型筒状结构具体包括上部喇叭开口和下部圆弧过渡延伸口；所述上部喇叭开口位于导风圈上部，其顶端与所述网罩安装配合；所述下部圆弧过渡延伸口位于导风圈下部，其顶端与所述上部喇叭开口的底端相连。

6.根据权利要求5所述的组合式导风圈网罩组件，其特征在于，所述上部喇叭开口由竖直端与喇叭外扩端构成；其中，所述喇叭外扩端自所述竖直端的顶端向外扩张延伸成型，且所述喇叭外扩端相对所述竖直端的扩张角度为135°～170°。

7.根据权利要求5所述的组合式导风圈网罩组件，其特征在于，所述下部圆弧过渡延伸口的圆弧半弧径为20～150mm。

8.根据权利要求1～7任一所述的组合式导风圈网罩组件，其特征在于，所述导风圈具体为塑料制导风圈，网罩为塑料制网罩。