CN217004391U - 一种光固化灯的冷水排的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光固化灯的冷水排的安装结构，包括：灯壳、冷水排组件；所述冷水排组件包括：流水管道，封堵所述流水管道两端的堵头；所述流水管道包括导向条，所述堵头设置有导向板，所述灯壳设置有第一导向安装槽、第二导向安装槽，所述导向条***所述第一导向安装槽内，所述导向板***所述第二导向安装槽内，所述第一导向安装槽、第二导向安装槽设置在灯壳的两个对立的内壁上。本实用新型安装时，只需要将冷水排组件推入灯壳内，极大的方便了冷水排的安装，提升组装效率。采用导向板与第二导向安装槽内，通过更换不同尺寸的导向板，便可以适配不同大小的灯壳，提升流水管道的适配性，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光固化灯技术领域，尤其涉及一种光固化灯的冷水排的安装结构。
背景技术
光固化灯的光源发热量巨大，为保证光源长时间正常工作，必须要对光源散热。现有的散热方式是在光源背面连接冷水排进行散热，冷水排内流动的冷却水能将光源传导过来的热量带走，从而给光源散热。现有的安装方式是先将光源(LED灯板)安装在冷水排上，然后再将冷水排安装在灯壳内。现有冷水排多采用螺丝安装在灯壳内，安装繁琐，不利于快速组装。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种光固化灯的冷水排的安装结构，便于冷水排的安装，提升组装效率。
本实用新型的技术方案如下：提供一种光固化灯的冷水排的安装结构，包括：灯壳、冷水排组件；所述冷水排组件包括：流水管道，封堵所述流水管道两端的堵头；所述流水管道包括导向条，所述堵头设置有导向板，所述灯壳设置有第一导向安装槽、第二导向安装槽，所述导向条***所述第一导向安装槽内，所述导向板***所述第二导向安装槽内，所述第一导向安装槽、第二导向安装槽设置在灯壳的两个对立的内壁上。
导向条与第一导向安装槽配合，导向板与第二导向安装槽配合，安装时，只需要将冷水排组件推入灯壳内，极大的方便了冷水排的安装，提升组装效率。采用导向板与第二导向安装槽内，通过更换不同尺寸的导向板，便可以适配不同大小的灯壳，提升流水管道的适配性，降低成本。
所述流水管道设置有第一螺丝孔，所述堵头设置有第二螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述第二螺丝孔配合。
所述所述流水管道还包括螺丝导向柱，所述第一螺丝孔设置在螺丝导向柱上，所述螺丝导向柱***所述第二导向安装槽内。
所述流水管道内设置有加强散热片，所述加强散热片设置流水管道的灯板安装面的背面。加强散热片可以增加与冷却水的接触面积，加强散热效果。
所述堵头设置有支撑柱槽，透镜支撑柱放置在所述支撑柱槽内。
所述流水管道通过水管进水或出水，所述流水管道固定在灯壳上。
所述堵头与流水管道的接触面设置有密封槽。所述密封槽用于放置密封圈，从而对堵头与流水管道的接触面进行密封。
采用上述方案，本实用新型提供一种光固化灯的冷水排的安装结构，导向条与第一导向安装槽配合，导向板与第二导向安装槽配合，安装时，只需要将冷水排组件推入灯壳内，极大的方便了冷水排的安装，提升组装效率。采用导向板与第二导向安装槽内，通过更换不同尺寸的导向板，便可以适配不同大小的灯壳，提升流水管道的适配性，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型去掉堵头的结构示意图；
图3为灯壳的结构示意图；
图4为流水管道的结构示意图；
图5为堵头的结构示意图；
图6为堵头的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种光固化灯的冷水排的安装结构，包括：灯壳10、冷水排组件；所述冷水排组件包括：流水管道11，封堵所述流水管道11两端的堵头12；所述流水管道11包括导向条13，所述堵头12设置有导向板14，所述灯壳10设置有第一导向安装槽15、第二导向安装槽16，所述导向条13***所述第一导向安装槽15内，所述导向板14***所述第二导向安装槽16内，所述第一导向安装槽15、第二导向安装槽16设置在灯壳10的两个对立的内壁上。LED灯板30安装在流水管道11上。
导向条13与第一导向安装槽15配合，导向板14与第二导向安装槽16配合，安装时，只需要将冷水排组件推入灯壳10内，极大的方便了冷水排的安装，提升组装效率。采用导向板14与第二导向安装槽16内，通过更换不同尺寸的导向板14，便可以适配不同大小的灯壳10，提升流水管道11的适配性，降低成本。
所述流水管道11设置有第一螺丝孔17，所述堵头12设置有第二螺丝孔18，所述第一螺丝孔17与所述第二螺丝孔18配合。
所述所述流水管道11还包括螺丝导向柱19，所述第一螺丝孔17设置在螺丝导向柱19上，所述螺丝导向柱19***所述第二导向安装槽16内。
所述流水管道11内设置有加强散热片20，所述加强散热片20设置流水管道11的灯板安装面的背面。加强散热片20可以增加与冷却水的接触面积，加强散热效果。
所述堵头12设置有支撑柱槽21，透镜支撑柱23放置在所述支撑柱槽21内。所述透镜支撑柱23用于支撑透镜24。
所述流水管道11通过水管22进水或出水，所述流水管道11固定在灯壳10上。在本实施例中，采用两根水管22，一根水管22往流水管道11进水，一根水管22出水。
所述堵头12与流水管道11的接触面设置有密封槽25。
综上所述，本实用新型提供一种光固化灯的冷水排的安装结构，导向条与第一导向安装槽配合，导向板与第二导向安装槽配合，安装时，只需要将冷水排组件推入灯壳内，极大的方便了冷水排的安装，提升组装效率。采用导向板与第二导向安装槽内，通过更换不同尺寸的导向板，便可以适配不同大小的灯壳，提升流水管道的适配性，降低成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光固化灯的冷水排的安装结构，其特征在于，包括：灯壳、冷水排组件；所述冷水排组件包括：流水管道，封堵所述流水管道两端的堵头；所述流水管道包括导向条，所述堵头设置有导向板，所述灯壳设置有第一导向安装槽、第二导向安装槽，所述导向条***所述第一导向安装槽内，所述导向板***所述第二导向安装槽内，所述第一导向安装槽、第二导向安装槽设置在灯壳的两个对立的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种光固化灯的冷水排的安装结构，其特征在于，所述流水管道设置有第一螺丝孔，所述堵头设置有第二螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述第二螺丝孔配合。
3.根据权利要求2所述的一种光固化灯的冷水排的安装结构，其特征在于，所述流水管道还包括螺丝导向柱，所述第一螺丝孔设置在螺丝导向柱上，所述螺丝导向柱***所述第二导向安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种光固化灯的冷水排的安装结构，其特征在于，所述流水管道内设置有加强散热片，所述加强散热片设置流水管道的灯板安装面的背面。
5.根据权利要求1所述的一种光固化灯的冷水排的安装结构，其特征在于，所述堵头设置有支撑柱槽，透镜支撑柱放置在所述支撑柱槽内。
6.根据权利要求1所述的一种光固化灯的冷水排的安装结构，其特征在于，所述流水管道通过水管进水或出水，所述流水管道固定在灯壳上。
7.根据权利要求1所述的一种光固化灯的冷水排的安装结构，其特征在于，所述堵头与流水管道的接触面设置有密封槽。
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220736625.4U patent/CN217004391U/zh active Active
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