CN216996213U - 光纤接头壳体全自动安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种光纤接头壳体全自动安装装置，包括机架以及设置在其上可自转的转盘，所述转盘上设有一组用以承接下壳体的载座，沿所述转盘的运动方向，所述机架上依次设有用以将上壳体夹持至所述载座上的上壳体的上料组件、用以将上壳体和下壳体压紧的压紧组件、用以将压紧后的所述上壳体和下壳体下料的下料组件。本实用新型的有益效果主要体现在：装置自动化程度高，实现全自动上料、压接及下料，全程无需人工操作，从而达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便。

Description

光纤接头壳体全自动安装装置

技术领域

本实用新型涉及光纤接头加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种光纤接头壳体全自动安装装置。

背景技术

光纤接头，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器光纤接头。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。

光纤接头的壳体是由上壳体和下壳体压接成型的，目前，行业内通常是人工将IC带按压在胶壳内，但是采用该生产方式，存在以下缺陷：1、效率低下；2、大批量操作时，需要大量人工进行加工操作，使得人工成本和加工成本提升，且人工劳动强度也较大；3、导致企业需要将其它岗位的员工调派至该岗位，从而使得企业无法有效调配、利用人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种光纤接头壳体全自动安装装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种光纤接头壳体全自动安装装置，包括机架以及设置在其上可自转的转盘，所述转盘上设有一组用以承接下壳体的载座，沿所述转盘的运动方向，所述机架上依次设有用以将上壳体夹持至所述载座上的上壳体的上料组件、用以将上壳体和下壳体压紧的压紧组件、用以将压紧后的所述上壳体和下壳体下料的下料组件。

优选的，所述上料组件至少包括固设在所述机架上的承载架，所述承载架上设有用以输送上壳体的上壳体振动盘，所述上壳体振动盘的一侧设有用以将所述上壳体错位的错位件，所述错位件远离所述上壳体振动盘的一侧还设有用以对所述固定的固定件，所述固定件的上方设有夹持所述上壳体移动的夹持件。

优选的，所述错位件包括固设在所述承载架上的错位板Ⅰ，所述错位板Ⅰ上固设有一错位气缸Ⅰ，所述错位气缸Ⅰ上固设有一推送板Ⅰ，所述推送板Ⅰ上开设有一缺口Ⅰ，所述缺口Ⅰ可与所述上壳体振动盘的输出端紧贴。

优选的，所述固定件包括固设在所述承载架上的侧推气缸，所述侧推气缸的气缸轴上固设有一仿形块Ⅰ，所述承载架上还固设有一仿形块Ⅱ，所述仿形块Ⅰ和仿形块Ⅱ相互配合构成与所述下壳体相适配的卡槽。

优选的，所述夹持件至少包括固设在所述承载架上的无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上固设有一滑板，所述滑板上固设有一第一下压气缸，所述第一下压气缸的气缸轴上固设有一连接板，所述连接板上固设有一用以将所述上壳体夹持的夹持气缸。

优选的，所述承载架上固设有一导向轨，所述滑板上固设有一导向块，所述导向块滑动设置在所述导向轨上。

优选的，所述压紧组件包括固设在所述机架上的压紧架，所述压紧架上固设有一平推气缸，所述平推气缸的气缸轴上固设有一限位块，所述限位块上固设有可与所述下壳体抵接的抵接块；所述压紧架上还固设有一第二下压气缸，所述第二下压气缸的气缸轴上固设有一下压头。

优选的，所述下料组件至少包括固设在所述机架上的下料架，所述下料架上固设有一可三轴移动的滑动板，所述滑动板上固设有一下料气缸，所述下料气缸上设有夹头。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、该装置自动化程度高，实现全自动上料、压接及下料，全程无需人工操作，从而达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便；

2、固定件可将下壳体进行固定，防止在上壳体落置在下壳体上时错位，确保合格率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型优选实施例的俯视图；

图2：本实用新型优选实施例中上料组件的立体图；

图3：本实用新型优选实施例中压紧组件的立体图；

图4：本实用新型优选实施例中下料组件的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型揭示了一种光纤接头壳体全自动安装装置，包括机架1以及设置在其上可自转的转盘3，上述中，所述转盘3通过轴承设置在所述机架1上，由电机驱动，以实现其自转，当然，亦可由其它方式驱动，均属于本实用新型的保护范畴，在此不做过多赘述。

所述转盘3上设有一组用以承接下壳体200的载座31，所述载座31上开设有与所述下壳体200相适配的方形孔，以便将所述下壳体200定位。

沿所述转盘3的运动方向，所述机架1上依次设有用以将上壳体300夹持至所述载座31上的上壳体的上料组件4、用以将上壳体300和下壳体200压紧的压紧组件5、用以将压紧后的所述上壳体300和下壳体200下料的下料组件6。从而实现全自动上料、压接及下料，全程无需人工操作，从而达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便。

所述上料组件4至少包括固设在所述机架1上的承载架41，所述承载架41上设有用以输送上壳体300的上壳体振动盘42，所述上壳体振动盘42的一侧设有用以将所述上壳体300错位的错位件43，所述错位件43远离所述上壳体振动盘42的一侧还设有用以对所述固定的固定件44，所述固定件44的上方设有夹持所述上壳体300移动的夹持件45。

所述错位件43包括固设在所述承载架41上的错位板Ⅰ431，所述错位板Ⅰ431上固设有一错位气缸Ⅰ432，所述错位气缸Ⅰ432上固设有一推送板Ⅰ433，所述推送板Ⅰ433上开设有一缺口Ⅰ434，所述缺口Ⅰ434可与所述上壳体振动盘42的输出端紧贴。

所述固定件44包括固设在所述承载架41上的侧推气缸441，所述侧推气缸441的气缸轴上固设有一仿形块Ⅰ442，所述承载架41上还固设有一仿形块Ⅱ443，所述仿形块Ⅰ442和仿形块Ⅱ443相互配合构成与所述下壳体200相适配的卡槽。固定件可将下壳体进行固定，防止在上壳体落置在下壳体上时错位，确保合格率。

所述夹持件45至少包括固设在所述承载架41上的无杆气缸451，所述无杆气缸451的滑块上固设有一滑板455，所述滑板455上固设有一第一下压气缸452，所述第一下压气缸452的气缸轴上固设有一连接板453，所述连接板453上固设有一用以将所述上壳体300夹持的夹持气缸454。所述承载架41上固设有一导向轨456，所述滑板455上固设有一导向块457，所述导向块457滑动设置在所述导向轨456上。

所述压紧组件5包括固设在所述机架1上的压紧架51，所述压紧架51上固设有一平推气缸52，所述平推气缸52的气缸轴上固设有一限位块53，所述限位块53上固设有可与所述下壳体200抵接的抵接块54；所述压紧架51上还固设有一第二下压气缸55，所述第二下压气缸55的气缸轴上固设有一下压头56。

所述下料组件6至少包括固设在所述机架1上的下料架61，所述下料架61上固设有一可三轴移动的滑动板62，所述滑动板62上固设有一下料气缸63，所述下料气缸63上设有夹头64。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.光纤接头壳体全自动安装装置，包括机架（1）以及设置在其上可自转的转盘（3），所述转盘（3）上设有一组用以承接下壳体（200）的载座（31），其特征在于：沿所述转盘（3）的运动方向，所述机架（1）上依次设有用以将上壳体（300）夹持至所述载座（31）上的上壳体的上料组件（4）、用以将上壳体（300）和下壳体（200）压紧的压紧组件（5）、用以将压紧后的所述上壳体（300）和下壳体（200）下料的下料组件（6）。

2.根据权利要求1所述的光纤接头壳体全自动安装装置，其特征在于：所述上料组件（4）至少包括固设在所述机架（1）上的承载架（41），所述承载架（41）上设有用以输送上壳体（300）的上壳体振动盘（42），所述上壳体振动盘（42）的一侧设有用以将所述上壳体（300）错位的错位件（43），所述错位件（43）远离所述上壳体振动盘（42）的一侧还设有用以对所述固定的固定件（44），所述固定件（44）的上方设有夹持所述上壳体（300）移动的夹持件（45）。

3.根据权利要求2所述的光纤接头壳体全自动安装装置，其特征在于：所述错位件（43）包括固设在所述承载架（41）上的错位板Ⅰ（431），所述错位板Ⅰ（431）上固设有一错位气缸Ⅰ（432），所述错位气缸Ⅰ（432）上固设有一推送板Ⅰ（433），所述推送板Ⅰ（433）上开设有一缺口Ⅰ（434），所述缺口Ⅰ（434）可与所述上壳体振动盘（42）的输出端紧贴。

4.根据权利要求2所述的光纤接头壳体全自动安装装置，其特征在于：所述固定件（44）包括固设在所述承载架（41）上的侧推气缸（441），所述侧推气缸（441）的气缸轴上固设有一仿形块Ⅰ（442），所述承载架（41）上还固设有一仿形块Ⅱ（443），所述仿形块Ⅰ（442）和仿形块Ⅱ（443）相互配合构成与所述下壳体（200）相适配的卡槽。

5.根据权利要求2所述的光纤接头壳体全自动安装装置，其特征在于：所述夹持件（45）至少包括固设在所述承载架（41）上的无杆气缸（451），所述无杆气缸（451）的滑块上固设有一滑板（455），所述滑板（455）上固设有一第一下压气缸（452），所述第一下压气缸（452）的气缸轴上固设有一连接板（453），所述连接板（453）上固设有一用以将所述上壳体（300）夹持的夹持气缸（454）。

6.根据权利要求5所述的光纤接头壳体全自动安装装置，其特征在于：所述承载架（41）上固设有一导向轨（456），所述滑板（455）上固设有一导向块（457），所述导向块（457）滑动设置在所述导向轨（456）上。

7.根据权利要求1所述的光纤接头壳体全自动安装装置，其特征在于：所述压紧组件（5）包括固设在所述机架（1）上的压紧架（51），所述压紧架（51）上固设有一平推气缸（52），所述平推气缸（52）的气缸轴上固设有一限位块（53），所述限位块（53）上固设有可与所述下壳体（200）抵接的抵接块（54）；所述压紧架（51）上还固设有一第二下压气缸（55），所述第二下压气缸（55）的气缸轴上固设有一下压头（56）。

8.根据权利要求1所述的光纤接头壳体全自动安装装置，其特征在于：所述下料组件（6）至少包括固设在所述机架（1）上的下料架（61），所述下料架（61）上固设有一可三轴移动的滑动板（62），所述滑动板（62）上固设有一下料气缸（63），所述下料气缸（63）上设有夹头（64）。

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