CN216996096U - 一种成捆棒材v形输送辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成捆棒材V形输送辊道,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:减速电机底座(7)固定在辊道架(1)上,减速电机(5)固定在减速电机底座(7)上,减速电机(5)与驱动辊(9)驱动连接,驱动辊(9)安装固定在辊道架(1)上,成捆棒材(19)设置在驱动辊(9)上;V形架(2)安装固定在辊道架(1)上,立引板(3)固定在V形架(2)两侧壁上,平引板(4)固定在平引板连接底块(13)上,平引板连接底块(13)焊接在V形架(2)底部;自轴立辊(6)安装在自由立辊架(14)上,自由立辊架(14)分别焊接在V形架(2)的两侧壁上。本实用新型的有益效果是:能够减少钢材在输送过程中的滑伤和拖尾。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成捆棒材V形输送辊道,属于冶金行业轧钢设备技术领域。
背景技术
螺纹钢在打捆前及打捆后需要成捆输送,普通辊道组不能满足成捆钢材的输送,带普通引板的辊道组易出现钢材拖尾现象和钢材滑伤,在拖尾现象严重时易造成整个收集***的停机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成捆棒材V形输送辊道,可以将成捆钢材顺利输送至打捆和成品储存区域,减少钢材在输送过程中的滑伤和拖尾,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种成捆棒材V形输送辊道,包含辊道架、V形架、立引板、平引板、减速电机、自由立辊、减速电机底座、联轴器、驱动辊、轴承座、平引板连接底块、自由立辊架和压块,减速电机底座固定在辊道架上,减速电机固定在减速电机底座上,减速电机通过联轴器与驱动辊驱动连接,驱动辊通过轴承和轴承座安装固定在辊道架上,成捆棒材设置在驱动辊上,实现成捆棒材的输送;V形架通过螺栓安装固定在辊道架上,立引板固定在V形架两侧壁上,平引板固定在平引板连接底块上,平引板连接底块焊接在V形架底部;自轴立辊通过压块安装在自由立辊架上,自由立辊架分别焊接在V形架的两侧壁上。
所述自由立辊由辊子轴和轴承组成,辊子轴的两端分别通过轴承转动连接在自由立辊架上。
所述辊子轴上加工有丝扣,自由立辊通过紧固螺母组调整定位在自由立辊架上。
所述立引板通过立引板连接块固定在在V形架两侧壁上。
本实用新型的有益效果是:可以将成捆钢材顺利输送至打捆和成品储存区域,减少钢材在输送过程中的滑伤和拖尾,提高产品质量和作业率,结构简单、运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型的总装配图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为V形架与引板装配图;
图5为V形架与自由立辊装配图;
图6为自由立辊示意图;
图中:辊道架1、V形架2、立引板3、平引板4、减速电机5、自由立辊6、减速电机底座7、联轴器8、驱动辊9、轴承座10、立引板连接块11、平引板连接中间块12、平引板连接底块13、自由立辊架14、压块15、辊子轴16、轴承17、紧固螺母组18、成捆棒材19。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-6,一种成捆棒材V形输送辊道,包含辊道架1、V形架2、立引板3、平引板4、减速电机5、自由立辊6、减速电机底座7、联轴器8、驱动辊9、轴承座10、平引板连接底块13、自由立辊架14和压块15,减速电机底座7固定在辊道架1上,减速电机5固定在减速电机底座7上,减速电机5通过联轴器8与驱动辊9驱动连接,驱动辊9通过轴承和轴承座10安装固定在辊道架1上,成捆棒材19设置在驱动辊9上,实现成捆棒材19的输送;V形架2通过螺栓安装固定在辊道架1上,立引板3固定在V形架2两侧壁上,平引板4固定在平引板连接底块13上,平引板连接底块13焊接在V形架2底部;自轴立辊6通过压块15安装在自由立辊架14上,自由立辊架14分别焊接在V形架2的两侧壁上。
在本实施例中,参照附图1-6,本实用新型的成组辊道置于钢材成捆收集前及成品储存台架之间,成捆棒材19在辊道的收集区汇集成捆后,从V形引板上通过,经过打捆机打捆后输送至成品储存台架,V形输送辊道可以根据输送距离成组布置。
V形输送辊道的辊道架1安装在预埋底座或基础上固定,减速电机底座7焊接在辊道架1上,减速电机5通过螺栓安装固定在减速电机底座7上,驱动辊9与轴承座10装配后安装固定在辊道架1上,驱动辊9与减速电机5通过联轴器8联接在一起,减速电机5提供动力,带动驱动辊9转动,实现成捆钢材的驱动。
V形架2共有4组,分别通过螺栓安装固定在辊道架1上,立引板3通过螺栓和立引板连接块11安装在V形架2上,平引板4通过螺栓和平引板连接中间块12安装在平引板连接底块13上,立引板连接块11、平引板连接中间块12和平引板连接底块13上有带丝扣的螺栓孔,分别焊接在V形架2上。
自轴立辊6主要用于减少钢材摩擦和拖尾,自轴立辊6通过压块15安装在自由立辊架14上,自由立辊架14共4组,分别焊接在V形架2上。自由立辊6由辊子轴16和轴承17组成,辊子轴16上部加工有丝扣,自由立辊6通过紧固螺母组18调整定位。
Claims (4)
1.一种成捆棒材V形输送辊道,其特征在于:包含辊道架(1)、V形架(2)、立引板(3)、平引板(4)、减速电机(5)、自由立辊(6)、减速电机底座(7)、联轴器(8)、驱动辊(9)、轴承座(10)、平引板连接底块(13)、自由立辊架(14)和压块(15),减速电机底座(7)固定在辊道架(1)上,减速电机(5)固定在减速电机底座(7)上,减速电机(5)通过联轴器(8)与驱动辊(9)驱动连接,驱动辊(9)通过轴承和轴承座(10)安装固定在辊道架(1)上,成捆棒材(19)设置在驱动辊(9)上,实现成捆棒材(19)的输送;V形架(2)通过螺栓安装固定在辊道架(1)上,立引板(3)固定在V形架(2)两侧壁上,平引板(4)固定在平引板连接底块(13)上,平引板连接底块(13)焊接在V形架(2)底部;自由立辊(6)通过压块(15)安装在自由立辊架(14)上,自由立辊架(14)分别焊接在V形架(2)的两侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种成捆棒材V形输送辊道,其特征在于:所述自由立辊(6)由辊子轴(16)和轴承(17)组成,辊子轴(16)的两端分别通过轴承(17)转动连接在自由立辊架(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种成捆棒材V形输送辊道,其特征在于:所述辊子轴(16)上加工有丝扣,自由立辊(6)通过紧固螺母组(18)调整定位在自由立辊架(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种成捆棒材V形输送辊道,其特征在于:所述立引板(3)通过立引板连接块(11)固定在V形架(2)两侧壁上。
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