CN216988719U - 一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机构，本实用新型通过全自动运行供料、定位模组对材料的校正、侦测、测试挑选排除NG料、直接落料回收进入相对应的BIN筒，减少了功率贴片电感在XY TABLE分类时对材料的伤害，也节约了大量的时间，同时机台整体所占用空间也相应的减小，制造成本也得到了相应的降低，提高了材料的质量，员工全程只需要加料、收集BIN满的料筒和按开关按钮，满足客户对功率贴片电感越来越苛刻的质量要求和产能要求，综合生产成本更是大大的降低了。

Description

一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机构

技术领域

本实用新型涉及一种分选机构，具体涉及一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机构。

背景技术

在现有功率贴片电感行业中，一种功率贴片电感是通过传统人工上料然后再经过治具定位进行测试从而达到要求；至此所造成的结果就是对机台的速度产生了极大的产能影响和限制，导致机台速度普遍不高，这样也间接的导致了生产成本的提高，同时也满足不了客户对产品的大量需求。另外一种就是为满足市场对上一种设备的不足而做出的新型的高速层间耐压测试分选式机构(4+n)BIN，但是目前设备结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型的功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机构，实现功能包括减少每颗料的分选完成周期，提高生产产能同时还大大的降低了生产成本(主要包含了机台的造价成本和机台的占用空间成本)。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机，包括振动盘直振入料机构、转盘模组、测试前侦测模组、定位模组、测试模组、测式机、NG品排除侦测装置、接料筒模组、转盘驱动模组和转盘余料侦测模组；振动盘直振入料机构输出端连接转盘模组输入位，定位模组、测试前侦测模组、测试模组、接料筒模组、NG品排除侦测装置和转盘余料侦测模组依次设置在转盘模组周边，转盘驱动模组输出端连接转盘模组，测式机连接测试模组。

本实用新型的一种优选：辅助上料盘模组连接在振动盘直振入料机构输入端。

本实用新型的一种优选：震动源控制器连接振动盘直振入料机构。

本实用新型的一种优选：开关按钮模组连接震动源控制器、测试前侦测模组、测式机、NG品排除侦测装置、转盘驱动模组和转盘余料侦测模组。

本实用新型的一种优选：定位模组底部设有若干个滚轮。

本实用新型的有益效果是：通过全自动运行供料、定位模组对材料的校正、侦测、测试挑选排除NG料、直接落料回收进入相对应的BIN筒，减少了功率贴片电感在XY TABLE分类时对材料的伤害，也节约了大量的时间，同时机台整体所占用空间也相应的减小，制造成本也得到了相应的降低，提高了材料的质量，员工全程只需要加料、收集BIN满的料筒和按开关按钮。满足客户对功率贴片电感越来越苛刻的质量要求和产能要求，综合生产成本更是大大的降低了。

附图说明

图1是本实用新型一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机立体结构示意图。

图2是本实用新型一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机工作区主视图。

图3是本实用新型一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机工作区立体图。

附图标注说明：1-振动盘直振入料机构；2-转盘模组；3-定位模组；4- 测试前侦测模组；5-测试模组；6-测式机；7-NG品排除侦测装置；8-接料筒模组；9-转盘驱动模组；10-开关按钮模组；11-本体机架模组；12-震动源控制器；13-辅助上料盘模组。

具体实施方式

以下通过说明书附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

本实用新型一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机，包括振动盘直振入料机构1、转盘模组2、测试前侦测模组3、定位模组4、测试模组5、测式机6、NG品排除侦测装置7、接料筒模组8、转盘驱动模组9和转盘余料侦测模组；振动盘直振入料机构1输出端连接转盘模组2输入位，定位模组3、测试前侦测模组4、测试模组5、接料筒模组8、NG品排除侦测装置7和转盘余料侦测模组依次设置在转盘模组2周边，转盘驱动模组9输出端连接转盘模组2，测式机6连接测试模组5，辅助上料盘模组13连接在振动盘直振入料机构1输入端。开关按钮模组10用于控制所有模组、机构工作，本体机架模组11用于支撑以上所有模组、机构等，震动源控制器12用于振动盘直振入料机构的振动上料。

工作原理：功率贴片电感在振动盘直振入料机构1的作用下移动到转盘模组2前端(转盘模组2的输入位，对应吸嘴的上部)，振动盘直振入料机构1前端的对照光纤感应到功率贴片电感到位后，电磁阀开始动作然后吸嘴吸住第二颗功率贴片电感，使得第一颗功率贴片电感与第二颗功率贴片电感得到很好的分离，方便转盘模组2上的吸嘴将第一颗功率电感移至转盘模组 2上，如此往复循环的进行供料动作；转盘模组2在第一颗功率贴片电感入站(转盘模组2周边等距离设有若干个吸嘴，每一个吸嘴相当于一个站位) 后，转盘模组2由转盘驱动模组9带动旋转，当移动经过定位模组3时，定位模组3上的滚轮会对经过的功率贴片电感进行校正，保证在测试时每颗材料都在同个位置，以便测试出来的效果更准确更稳定；转盘驱动模组9继续带动转盘模组2旋转，之后经过测试前侦测模组4，测试前侦测模组4对吸嘴上的功率贴片电感进行侦测，如果有侦测到功率贴片电感，那么转盘驱动模组9继续带动转盘模组2旋转下一站经过测试模组5时，测试模组5会对功率贴片电感材料的测试动作，在测试的同时，各项数据的采集并回馈给工业电脑，工业电脑则对采集来的数据分析并归入到所设定的BIN号中，然后反馈给PLC，PLC则会按照接收到的数据对功率贴片电感进行分类记忆(5+n) BIN，待功率贴片电感移动到相对应的BIN号站时通过接料筒模组8进行收集作业，使此类功率电感都收集到同一BIN号中；其中前端1-3个BIN可以随机设定用来收集NG品，具体根据需要在人机操作界面里设置即可；如果测试时判定为NG品，则在移动到相对应的NG BIN时进行排除，后经过NG品排除侦测装置7，以确保NG品尽数排尽，不会流落到后续良品BIN中而导致混料；最末端的转盘余料侦测模组则确保转盘在取料植入前吸嘴无料，防止伤料或者破坏机构等。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机，其特征在于：包括振动盘直振入料机构、转盘模组、测试前侦测模组、定位模组、测试模组、测式机、NG品排除侦测装置、接料筒模组、转盘驱动模组和转盘余料侦测模组；振动盘直振入料机构输出端连接转盘模组输入位，定位模组、测试前侦测模组、测试模组、接料筒模组、NG品排除侦测装置和转盘余料侦测模组依次设置在转盘模组周边，转盘驱动模组输出端连接转盘模组，测式机连接测试模组。

2.根据权利要求1所述的一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机，其特征在于：辅助上料盘模组连接在振动盘直振入料机构输入端。

3.根据权利要求1所述的一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机，其特征在于：震动源控制器连接振动盘直振入料机构。

4.根据权利要求1所述的一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机，其特征在于：开关按钮模组连接震动源控制器、测试前侦测模组、测式机、NG品排除侦测装置、转盘驱动模组和转盘余料侦测模组。

5.根据权利要求1所述的一种功率电感全自动化的高速层间耐压测试分选机，其特征在于：定位模组底部设有若干个滚轮。

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