CN216978685U - 一种混凝土用抗冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土用抗冲击试验装置，涉及混凝土检测技术领域，本实用新型克服了现有技术中现有的混凝土材料测试装置中，相关试验装置工艺简陋，人工劳动强度大，测试数据离散，束缚了抗冲击混凝土的技术研发与应用进程的问题，现提出如下方案：其包括底座，底座顶部安装固定架，固定架顶部中心设有钢球通道，固定架内放置试件，钢球通道内放置钢球，钢球放置于试件顶部，钢球通道顶部两端连接竖滑动架，竖滑动架之间设有落锤，落锤两端连接延伸杆，延伸杆顶部连接衔接架，衔接架上连接空心管，延伸杆、空心管均滑接于竖滑动架。本实用新型实现了比起人工手动进行冲击试验，更加省力，试验数据更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土用抗冲击试验装置。
背景技术
随着新材料新工艺、新技术的日益进步，混凝土及其结构的相关性能也得到了极大的提高。抗冲击性能是特种混凝土及其结构的一项重要测试和评价指标。
但是现有的混凝土材料测试装置中，相关试验装置工艺简陋，人工劳动强度大，测试数据离散，束缚了抗冲击混凝土的技术研发与应用进程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的混凝土材料测试装置中，相关试验装置工艺简陋，人工劳动强度大，测试数据离散，束缚了抗冲击混凝土的技术研发与应用进程，为了解决该技术问题，提出了一种混凝土用抗冲击试验装置，包括底座；
所述底座顶部安装固定架，所述固定架顶部中心设有钢球通道，所述固定架内放置试件，所述钢球通道内放置钢球，所述钢球放置于试件顶部，所述钢球通道顶部两端连接竖滑动架；
所述竖滑动架之间设有落锤，所述落锤两端连接延伸杆，所述延伸杆顶部连接衔接架，所述衔接架上连接空心管，所述延伸杆、空心管均滑接于竖滑动架；
所述底座顶部两端各贯穿并转动连接一根螺杆，所述螺杆下部固接皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接，所述螺杆螺纹处螺接滑块，所述滑块滑接于滑杆，所述滑杆底部连接底座，所述滑块上安装电推杆，所述电推杆的伸缩端连接插杆，所述插杆可穿过空心管，位于左侧的所述螺杆底部固接电机的动力输出端，所述电机安装于底座底部。
优选的，所述钢球通道将钢球限制在较小可活动的空间内。
优选的，所述底座顶部中心处设有试件槽，所述试件槽限制试件的位移空间。
优选的，所述落锤采用圆柱体构造，圆柱体由两部分材质通过内置正反螺丝组成，上部分圆柱体为铸铁材质，下部分圆柱体为钢制材质。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将试件放置于试件槽内，约束试件位移空间，保证落锤锤击应力区域集中，将钢球从钢球通道放入并接触到试件顶部，钢球固定在较小可活动的空间内，使钢球在承受和传导落锤锤击试件过程中不发生较大程度的应力分散和位置移动。
缩短电推杆，插杆取消对空心管的支撑，落锤沿竖滑动架向下运动，将冲击力通过钢球传导至试件上，完成对试件的冲击试验。
落锤下落路径通过竖滑动架、钢球通道、试件槽设计，精准固定落锤下落轨道，防止落锤和钢球弹飞，且试验锤击应力区域更加集中，试验结果更加精准，比起人工手动进行冲击试验，更加省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号：1、底座；2、固定架；21、钢球通道；3、试件；4、钢球；5、竖滑动架；6、落锤；61、延伸杆；62、衔接架；63、空心管；7、螺杆；71、皮带轮；8、滑块；81、滑杆；9、皮带；10、电机；11、电推杆；12、插杆。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种混凝土用抗冲击试验装置，包括底座1；
所述底座1顶部安装固定架2，所述固定架2顶部中心设有钢球通道21，所述固定架2内放置试件3，所述钢球通道21内放置钢球4，所述钢球4放置于试件3顶部，所述钢球通道21顶部两端连接竖滑动架5；
所述竖滑动架5之间设有落锤6，所述落锤6两端连接延伸杆61，所述延伸杆61顶部连接衔接架62，所述衔接架62上连接空心管63，所述延伸杆61、空心管63均滑接于竖滑动架5；
所述底座1顶部两端各贯穿并转动连接一根螺杆7，所述螺杆7下部固接皮带轮71，所述皮带轮71通过皮带9传动连接，所述螺杆7螺纹处螺接滑块8，所述滑块8滑接于滑杆81，所述滑杆81底部连接底座1，所述滑块8上安装电推杆11，所述电推杆11的伸缩端连接插杆12，所述插杆12可穿过空心管63，位于左侧的所述螺杆7底部固接电机10的动力输出端，所述电机10安装于底座1底部。
为了更好的进行性能测试，本实用新型还包括所述钢球通道21将钢球4限制在较小可活动的空间内。所述底座1顶部中心处设有试件槽，所述试件槽限制试件3的位移空间。所述落锤6采用圆柱体构造，圆柱体由两部分材质通过内置正反螺丝组成，上部分圆柱体为铸铁材质，下部分圆柱体为钢制材质。
工作原理：本实用新型是将两侧电推杆11启动，带动插杆12***空心管63内，启动电机10，带动左侧的螺杆7转动，通过皮带轮71、皮带9带动两根螺杆7同时转动，带动滑块8向上运动，通过插杆12带动落锤6向上运动。将试件3放置于试件槽内，约束试件3位移空间，保证落锤6锤击应力区域集中，将钢球4从钢球通道21放入并接触到试件3顶部，钢球4固定在较小可活动的空间内，使钢球4在承受和传导落锤6锤击试件3过程中不发生较大程度的应力分散和位置移动。缩短电推杆11，插杆12取消对空心管63的支撑，落锤6沿竖滑动架5向下运动，将冲击力通过钢球4传导至试件3上，完成对试件3的冲击试验。落锤6下落路径通过竖滑动架5、钢球通道21、试件槽设计，精准固定落锤6下落轨道，防止落锤6和钢球4弹飞，且试验锤击应力区域更加集中，试验结果更加精准，比起人工手动进行冲击试验，更加省力。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种混凝土用抗冲击试验装置，其特征在于：包括底座（1）；
所述底座（1）顶部安装固定架（2），所述固定架（2）顶部中心设有钢球通道（21），所述固定架（2）内放置试件（3），所述钢球通道（21）内放置钢球（4），所述钢球（4）放置于试件（3）顶部，所述钢球通道（21）顶部两端连接竖滑动架（5）；
所述竖滑动架（5）之间设有落锤（6），所述落锤（6）两端连接延伸杆（61），所述延伸杆（61）顶部连接衔接架（62），所述衔接架（62）上连接空心管（63），所述延伸杆（61）、空心管（63）均滑接于竖滑动架（5）；
所述底座（1）顶部两端各贯穿并转动连接一根螺杆（7），所述螺杆（7）下部固接皮带轮（71），所述皮带轮（71）通过皮带（9）传动连接，所述螺杆（7）螺纹处螺接滑块（8），所述滑块（8）滑接于滑杆（81），所述滑杆（81）底部连接底座（1），所述滑块（8）上安装电推杆（11），所述电推杆（11）的伸缩端连接插杆（12），所述插杆（12）可穿过空心管（63），位于左侧的所述螺杆（7）底部固接电机（10）的动力输出端，所述电机（10）安装于底座（1）底部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗冲击试验装置，其特征在于：所述钢球通道（21）将钢球（4）限制在较小可活动的空间内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗冲击试验装置，其特征在于：所述底座（1）顶部中心处设有试件槽，所述试件槽限制试件（3）的位移空间。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗冲击试验装置，其特征在于：所述落锤（6）采用圆柱体构造，圆柱体由两部分材质通过内置正反螺丝组成，上部分圆柱体为铸铁材质，下部分圆柱体为钢制材质。
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