CN216975793U - 低执行阻力电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低执行阻力电磁阀,包含:线圈、阀盖、阀体、执行模块、第一通道、第二通道;阀体设置在线圈的一侧;阀盖盖设在阀体的顶部,阀盖与线圈的底部固定连接;第一通道设置在阀体的一端,第一通道的一端贯穿阀体的外壁与阀体的内腔相连通;第二通道设置在阀体的另一端,第二通道的一端贯穿阀体的外壁与阀体的内腔相连通;执行模块设置在线圈的内腔中,执行模块的执行端贯穿阀盖插设于阀体的内腔中。本实用新型解决了现有技术中容易对动铁芯造成磨损的缺陷,具有反应速度快、稳定性强、维修成本低、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,特别涉及一种低执行阻力电磁阀。
背景技术
现有技术中,电磁阀通过对线圈进行通断电对静铁芯进行附磁,用于吸引或释放动铁芯,来控制阀门的通断,动铁芯在运动过程中,动铁芯的侧壁与连接管的内壁发生摩擦,对动铁芯的磨损较大。
发明内容
根据本实用新型实施例,提供了一种低执行阻力电磁阀,包含:线圈、阀盖、阀体、执行模块、第一通道、第二通道;
阀体设置在线圈的一侧;
阀盖盖设在阀体的顶部,阀盖与线圈的底部固定连接;
第一通道设置在阀体的一端,第一通道的一端贯穿阀体的外壁与阀体的内腔相连通;
第二通道设置在阀体的另一端,第二通道的一端贯穿阀体的外壁与阀体的内腔相连通;
执行模块设置在线圈的内腔中,执行模块的执行端贯穿阀盖插设于阀体的内腔中。
进一步,执行模块包含:连接管、静铁芯、动铁芯、阀塞与弹性件;
连接管插设于线圈的内腔的底部,连接管的底部贯穿阀盖插设于阀体的内腔中;
静铁芯固定设置在线圈的内腔顶部,静铁芯的底部插设于连接管的顶部;
动铁芯滑动设置在连接管的内腔的底部,动铁芯的底部贯穿阀盖插设于阀体的内腔中;
阀塞嵌设于动铁芯的底部,阀塞与第一通道的一端的端口相对应,当阀体处于关闭状态时,阀塞堵塞第一通道的一端的端口,当阀体处于导通状态时,阀塞与第一通道的一端的端口的间距大于0;
弹性件的一端与阀盖的内壁相连,弹性件的另一端与动铁芯的侧壁的底部相连。
进一步,弹性件为锥形弹簧。
进一步,执行模块还包含:导向组件,导向组件设置在动铁芯的侧壁上,导向组件与连接管的内壁相连。
进一步,导向组件包含:环形槽与导向圈;
环形槽设置在动铁芯的侧壁上;
导向圈设置在环形槽内,导向圈的顶部凸出于环形槽的槽口与连接管的内壁滑动连接。
进一步,导向圈的材质为PTFE。
进一步,还包含:密封件,密封件设置在阀盖与阀体的连接处,用于对阀盖与阀体的连接处进行密封。
根据本实用新型实施例的低执行阻力电磁阀,解决了现有技术中容易对动铁芯造成磨损的缺陷,具有反应速度快、稳定性强、维修成本低、使用寿命长的特点。
要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例低执行阻力电磁阀的局部剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
首先,将结合图1描述根据本实用新型实施例的低执行阻力电磁阀,用于控制流质的通断,其应用场景广阔。
如图1所示,本实用新型实施例的低执行阻力电磁阀,包含:线圈1、阀盖2、阀体3、执行模块、第一通道4、第二通道5;
具体地,如图1所示,阀体3设置在线圈1的一侧;阀盖2盖设在阀体3的顶部,阀盖2与阀体3螺纹连接,阀盖2与线圈1的底部固定连接;第一通道4设置在阀体3的一端,第一通道4的一端贯穿阀体3的外壁与阀体3的内腔相连通;第二通道5设置在阀体3的另一端,第二通道5的一端贯穿阀体3的外壁与阀体3的内腔相连通;执行模块设置在线圈1的内腔中,执行模块的执行端贯穿阀盖2插设于阀体3的内腔中。
进一步,如图1所示,执行模块包含:连接管61、静铁芯62、动铁芯63、阀塞64与弹性件65;连接管61插设于线圈1的内腔的底部,连接管61的底部贯穿阀盖2插设于阀体3的内腔中;静铁芯62通过螺母固定设置在线圈1的内腔顶部,静铁芯62的底部插设于连接管61的顶部;动铁芯63滑动设置在连接管61的内腔的底部,动铁芯63的底部贯穿阀盖2插设于阀体3的内腔中;阀塞64嵌设于动铁芯63的底部,阀塞64与第一通道4的一端的端口相对应,当阀体3处于关闭状态时,阀塞64堵塞第一通道4的一端的端口,当阀体3处于导通状态时,阀塞64与第一通道4的一端的端口的间距大于0;弹性件65的一端与阀盖2的内壁相连,弹性件65的另一端与动铁芯63的侧壁的底部相连。
进一步,如图1所示,弹性件65为锥形弹簧,具有良好的导向性,避免动铁芯63的底部在运动过程中发生晃动,提高了本实施例的稳定性。
进一步,如图1所示,执行模块还包含:导向组件,导向组件设置在动铁芯63的侧壁上,导向组件与连接管61的内壁相连。
进一步,如图1所示,导向组件包含:环形槽661与导向圈662;环形槽661设置在动铁芯63的侧壁上;导向圈662设置在环形槽661内,导向圈662的顶部凸出于环形槽661的槽口与连接管61的内壁滑动连接,减小了动铁芯63的侧壁与连接管61的内壁的接触面积,进而减小了动铁芯63与连接管61之间的摩擦力,降低了本实施例的维修成本,提升了本实施例的反应速度,延长了本实施例的使用寿命,同时导向圈662减小了动铁芯63的运动间隙,提高了本实施例的稳定性。
进一步,如图1所示,导向圈662的材质为PTFE,具有耐磨性及自润滑性减小了动铁芯63与连接管61之间的摩擦力,提升了本实施例的反应速度,延长了本实施例的使用寿命。
进一步,如图1所示,低执行阻力电磁阀还包含:密封件7,密封件7设置在阀盖2与阀体3的连接处,用于对阀盖2与阀体3的连接处进行密封,增强了本实施例的密封性。
当线圈1通电时,静铁芯62与动铁芯63相互吸引,动铁芯63带动阀塞64向上位移,直至动铁芯63与静铁芯62相抵接,弹性件65被压缩,第一通道4通过阀体3的内腔与第二通道5相连通,使阀体3处于开启状态,当线圈1断电时,动铁芯63被释放,弹性件65回复形变,弹性件65驱动动铁芯63返回初始位置,使阀塞64堵塞第一通道4的一端的端口,使阀体3处于关闭状态。
以上,参照图1描述了根据本实用新型实施例的低执行阻力电磁阀,解决了现有技术中容易对动铁芯造成磨损的缺陷,具有反应速度快、稳定性强、维修成本低、使用寿命长的特点。
需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种低执行阻力电磁阀,其特征在于,包含:线圈、阀盖、阀体、执行模块、第一通道、第二通道;
所述阀体设置在所述线圈的一侧;
所述阀盖盖设在所述阀体的顶部,所述阀盖与所述线圈的底部固定连接;
所述第一通道设置在所述阀体的一端,所述第一通道的一端贯穿所述阀体的外壁与所述阀体的内腔相连通;
所述第二通道设置在所述阀体的另一端,所述第二通道的一端贯穿所述阀体的外壁与所述阀体的内腔相连通;
所述执行模块设置在所述线圈的内腔中,所述执行模块的执行端贯穿所述阀盖插设于所述阀体的内腔中。
2.如权利要求1所述低执行阻力电磁阀,其特征在于,所述执行模块包含:连接管、静铁芯、动铁芯、阀塞与弹性件;
所述连接管插设于所述线圈的内腔的底部,所述连接管的底部贯穿所述阀盖插设于所述阀体的内腔中;
所述静铁芯固定设置在所述线圈的内腔顶部,所述静铁芯的底部插设于所述连接管的顶部;
所述动铁芯滑动设置在所述连接管的内腔的底部,所述动铁芯的底部贯穿所述阀盖插设于所述阀体的内腔中;
所述阀塞嵌设于所述动铁芯的底部,所述阀塞与所述第一通道的一端的端口相对应,当所述阀体处于关闭状态时,所述阀塞堵塞所述第一通道的一端的端口,当所述阀体处于导通状态时,所述阀塞与所述第一通道的一端的端口的间距大于0;
所述弹性件的一端与所述阀盖的内壁相连,所述弹性件的另一端与所述动铁芯的侧壁的底部相连。
3.如权利要求2所述低执行阻力电磁阀,其特征在于,所述弹性件为锥形弹簧。
4.如权利要求2所述低执行阻力电磁阀,其特征在于,所述执行模块还包含:导向组件,所述导向组件设置在所述动铁芯的侧壁上,所述导向组件与所述连接管的内壁相连。
5.如权利要求4所述低执行阻力电磁阀,其特征在于,所述导向组件包含:环形槽与导向圈;
所述环形槽设置在所述动铁芯的侧壁上;
所述导向圈设置在所述环形槽内,所述导向圈的顶部凸出于所述环形槽的槽口与所述连接管的内壁滑动连接。
6.如权利要求5所述低执行阻力电磁阀,其特征在于,所述导向圈的材质为PTFE。
7.如权利要求1所述低执行阻力电磁阀,其特征在于,还包含:密封件,所述密封件设置在所述阀盖与所述阀体的连接处,用于对所述阀盖与所述阀体的连接处进行密封。
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