CN216953881U - 一种有机肥料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料干燥装置，包括装置主体，所述装置主体底面中央安装有伺服电机，且伺服电机输出端连接有转动轴，并且转动轴位于装置主体内腔部分均匀安装有若干个匀料杆，所述匀料杆底面均匀安装有若干个柔性橡胶柱，且匀料杆底面中央安装有第二抵触半球，所述装置主体侧壁安装有第一导热板，且第一导热板内侧均匀安装有若干个支撑板，并且支撑板顶面均匀安装有若干个震动弹簧，所述震动弹簧活动端安装有震动筛分板，且震动筛分板顶面均匀安装有若干个第一抵触半球，并且第一抵触半球与第二抵触半球相抵接。有益效果：本实用新型大大提高了一种有机肥料干燥装置的干燥效果，且能够防止颗粒粘黏成块，提高有机肥料产品品质。

Description

一种有机肥料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及肥料干燥技术领域，具体来说，涉及一种有机肥料干燥装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，为方便有机肥料的使用，往往将其加工成颗粒状，刚制粒出料的有机肥料颗粒仍较为湿润粘黏，颗粒之间粘黏成块会影响产品品质，为此常使用一种有机肥料干燥装置将有机肥料颗粒进行干燥处理。

传统的一种有机肥料干燥装置在对有机肥料颗粒进行干燥处理时，大多由于烘干时间短，且不具备筛分结构，所以无法确保所有有机肥料颗粒均彻底烘干，仍然存在个别潮湿颗粒粘黏成块的现象，从而影响到有机肥料的终端产品的品质，另外，传统的一种有机肥料干燥装置在干燥过程中产生的高温高湿空气大多直接外排到空气当中，这就导致高温高湿空气含有的大量热量被直接浪费，造成了能源浪费，增加了能源消耗量和装置电力消耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥料干燥装置，具备设置的震动筛分板，不仅使有机肥料颗粒干燥时间增加，干燥更加充分，而且能够防止颗粒粘黏成块，提高有机肥料产品品质、且能够回收产生的高温高湿空气当中的热量，节约了能源的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述设置的震动筛分板，不仅使有机肥料颗粒干燥时间增加，干燥更加充分，而且能够防止颗粒粘黏成块，提高有机肥料产品品质、且能够回收产生的高温高湿空气当中的热量，节约了能源的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种有机肥料干燥装置，包括装置主体，所述装置主体底面中央安装有伺服电机，且伺服电机输出端连接有转动轴，并且转动轴位于装置主体内腔部分均匀安装有若干个匀料杆，所述匀料杆底面均匀安装有若干个柔性橡胶柱，且匀料杆底面中央安装有第二抵触半球，所述装置主体侧壁安装有第一导热板，且第一导热板内侧均匀安装有若干个支撑板，并且支撑板顶面均匀安装有若干个震动弹簧，所述震动弹簧活动端安装有震动筛分板，且震动筛分板顶面均匀安装有若干个第一抵触半球，并且第一抵触半球与第二抵触半球相抵接，所述震动筛分板中央安装有滑套，且滑套套接在转动轴上。

进一步的，所述装置主体侧壁固定安装有蒸汽加热箱，且蒸汽加热箱内腔底部安装有加热器，并且蒸汽加热箱外壁安装有保温层，所述蒸汽加热箱一侧侧面安装连通有进水管一端，且蒸汽加热箱另一侧侧面安装连通有出水管。

进一步的，所述装置主体顶面中央安装连通有进料管，且进料管顶部安装有进料斗，并且进料管侧壁安装有第二导热板，所述进料管外壁固定安装有隔热箱，且隔热箱内腔顶面固定安装有金属水箱，所述进水管另一端贯穿隔热箱侧壁连通金属水箱内腔，且进水管上安装有水泵。

进一步的，所述隔热箱底面对称安装有进气管，且进气管底端连通装置主体内腔，并且进气管上安装有电磁阀，所述隔热箱底面安装连通有排气排水管。

进一步的，所述装置主体底面对称安装有出料管，且出料管上安装有卸料阀。

进一步的，所述装置主体内壁顶端安装有湿度传感器。

进一步的，所述装置主体侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、加热器、卸料阀、水泵、电磁阀电性连接。

进一步的，所述转动轴顶端安装有柔性均质杆。

进一步的，所述蒸汽加热箱上安装有安全阀。

进一步的，所述装置主体底端固定安装有支撑架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥料干燥装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有震动筛分板，工作时，将有机肥料颗粒通过进料斗导入进料管内，并落入装置主体内腔，此时工人启动安装在蒸汽加热箱内底端的加热器加热通过进水管注入的自来水，产生高温水蒸汽充满蒸汽加热箱，利用高温蒸汽加热装置主体侧壁安装的第一导热板，从而使装置主体内腔空气温度升高，对物料进行烘干干燥作业，同时启动伺服电机带动转动轴转动，安装在转动轴顶端的柔性均质杆能对落下的有机肥料进行打散均质，防止物料堆积在一处，同时安装在转动轴上的匀料杆将物料均匀摊铺在震动筛分板上，安装在匀料杆底面的柔性橡胶柱可使有机肥料颗粒不断转动，提高物料与烘干热空气的接触面积，设置的多层震动筛分板也延长了物料的烘干时间，且匀料杆底面中央安装的第二抵触半球与均匀安装在震动筛分板顶面的若干个第一抵触半球相抵接，且震动筛分板底面边缘通过若干个震动弹簧安装在支撑板上，并且震动筛分板中央安装的滑套套接在转动轴上，所以当匀料杆带动第二抵触半球转动交替碰撞第一抵触半球时，会使震动筛分板来回上下振动，使得有机肥料颗粒物料不易粘黏，并且分开的单颗粒有机肥料穿过震动筛分板上开设的孔眼，继续向下坠落，直至物料落入出料管时，各有机肥料颗粒已经充分干燥，也不会彼此粘黏，完成了干燥处理作业，最终打开安装在出料管上的卸料阀进行出料即可，从而大大提高了一种有机肥料干燥装置的干燥效果，且能够防止颗粒粘黏成块，提高有机肥料产品品质。

(2)、本实用新型设置有金属水箱，如上所述，有机肥料颗粒在装置主体内腔当中烘干干燥，随着干燥处理的不断进行，装置主体内腔内空气湿度越来高，当安装在装置主体内腔当中的湿度传感器检测到湿度过高时，将信号反馈至控制面板，控制面板控制开启安装在进气管上的电磁阀，使装置主体内腔的高温高湿空气进入隔热箱内腔，高温高湿空气接触安装在进料管上的第二导热板，对进料管内腔空气进行加热，从而使下一批次的有机肥料颗粒物料经过进料管时可被预加热，同时，高温高湿空气接触接触安装在隔热箱内的金属水箱，对金属水箱内储存的自来水进行加热，提高自来水温度，使自来水通过水泵泵入蒸汽加热箱内加热成为蒸汽时消耗电力降低，高温高湿空气降温冷凝后，低温气体和冷凝水通过排气排水管排出，另外，蒸汽加热箱外侧设置有保温层，能够大大降低高温蒸汽向外辐射散失的热量，从而实现了能够回收产生的高温高湿空气当中的热量，节约了能源，降低了一种有机肥料干燥装置的电力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种有机肥料干燥装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种有机肥料干燥装置的震动筛分板立体图。

图中：

1、装置主体；2、安全阀；3、蒸汽加热箱；4、保温层；5、出水管；6、出料管；7、支撑架；8、伺服电机；9、卸料阀；10、加热器；11、进水管；12、转动轴；13、匀料杆；14、震动筛分板；15、柔性均质杆；16、水泵；17、进料管；18、进料斗；19、隔热箱；20、金属水箱；21、第一导热板；22、支撑板；23、震动弹簧；24、第一抵触半球；25、第二抵触半球；26、柔性橡胶柱；27、排气排水管；28、进气管；29、湿度传感器；30、电磁阀；31、第二导热板；32、滑套。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种有机肥料干燥装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种有机肥料干燥装置，包括装置主体1，装置主体1底面中央安装有伺服电机8，且伺服电机8输出端连接有转动轴12，并且转动轴12位于装置主体1内腔部分均匀安装有若干个匀料杆13，匀料杆13底面均匀安装有若干个柔性橡胶柱26，且匀料杆13底面中央安装有第二抵触半球25，装置主体1侧壁安装有第一导热板21，且第一导热板21内侧均匀安装有若干个支撑板22，并且支撑板22顶面均匀安装有若干个震动弹簧23，震动弹簧23活动端安装有震动筛分板14，且震动筛分板14顶面均匀安装有若干个第一抵触半球24，并且第一抵触半球24与第二抵触半球25相抵接，震动筛分板14中央安装有滑套32，且滑套32套接在转动轴12上，起到了大大提高了一种有机肥料干燥装置的干燥效果，且能够防止颗粒粘黏成块，提高有机肥料产品品质的作用。

在一个实施例中，装置主体1侧壁固定安装有蒸汽加热箱3，且蒸汽加热箱3内腔底部安装有加热器10，并且蒸汽加热箱3外壁安装有保温层4，蒸汽加热箱3一侧侧面安装连通有进水管11一端，且蒸汽加热箱3另一侧侧面安装连通有出水管5，起到了使产生高温水蒸汽充满蒸汽加热箱3，利用高温蒸汽加热装置主体1侧壁安装的第一导热板21，从而使装置主体1内腔空气温度升高，对物料进行烘干干燥作业的作用。

在一个实施例中，装置主体1顶面中央安装连通有进料管17，且进料管17顶部安装有进料斗18，并且进料管17侧壁安装有第二导热板31，进料管17外壁固定安装有隔热箱19，且隔热箱19内腔顶面固定安装有金属水箱20，进水管11另一端贯穿隔热箱19侧壁连通金属水箱20内腔，且进水管11上安装有水泵16，起到了实现了能够回收产生的高温高湿空气当中的热量，节约了能源，降低了一种有机肥料干燥装置的电力消耗的作用。

在一个实施例中，隔热箱19底面对称安装有进气管28，且进气管28底端连通装置主体1内腔，并且进气管28上安装有电磁阀30，隔热箱19底面安装连通有排气排水管27，起到了向隔热箱19内导入高温高湿空气的作用，且将降温冷凝后的低温气体和冷凝水通过排气排水管27排出的作用。

在一个实施例中，装置主体1底面对称安装有出料管6，且出料管6上安装有卸料阀9，起到了将干燥后的有机肥料颗粒导出的作用。

在一个实施例中，装置主体1内壁顶端安装有湿度传感器29，起到了监测装置主体1内腔湿度的作用。

在一个实施例中，装置主体1侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机8、加热器10、卸料阀9、水泵16、电磁阀30电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。

在一个实施例中，转动轴12顶端安装有柔性均质杆15，起到了对落下的有机肥料进行打散均质，防止物料堆积在一处的作用。

在一个实施例中，蒸汽加热箱3上安装有安全阀2，起到了防止蒸汽加热箱3内腔蒸汽压力过高的作用。

在一个实施例中，装置主体1底端固定安装有支撑架7，起到了支撑装置保持稳定的作用。

工作原理：本实用新型设置有震动筛分板14，工作时，将有机肥料颗粒通过进料斗18导入进料管17内，并落入装置主体1内腔，此时工人启动安装在蒸汽加热箱3内底端的加热器10加热通过进水管11注入的自来水，产生高温水蒸汽充满蒸汽加热箱3，利用高温蒸汽加热装置主体1侧壁安装的第一导热板21，从而使装置主体1内腔空气温度升高，对物料进行烘干干燥作业，同时启动伺服电机8带动转动轴12转动，安装在转动轴12顶端的柔性均质杆15能对落下的有机肥料进行打散均质，防止物料堆积在一处，同时安装在转动轴12上的匀料杆13将物料均匀摊铺在震动筛分板14上，安装在匀料杆13底面的柔性橡胶柱26可使有机肥料颗粒不断转动，提高物料与烘干热空气的接触面积，设置的多层震动筛分板14也延长了物料的烘干时间，且匀料杆13底面中央安装的第二抵触半球25与均匀安装在震动筛分板14顶面的若干个第一抵触半球24相抵接，且震动筛分板14底面边缘通过若干个震动弹簧23安装在支撑板22上，并且震动筛分板14中央安装的滑套32套接在转动轴12上，所以当匀料杆13带动第二抵触半球25转动交替碰撞第一抵触半球24时，会使震动筛分板14来回上下振动，使得有机肥料颗粒物料不易粘黏，并且分开的单颗粒有机肥料穿过震动筛分板14上开设的孔眼，继续向下坠落，直至物料落入出料管6时，各有机肥料颗粒已经充分干燥，也不会彼此粘黏，完成了干燥处理作业，最终打开安装在出料管6上的卸料阀9进行出料即可，从而大大提高了一种有机肥料干燥装置的干燥效果，且能够防止颗粒粘黏成块，提高有机肥料产品品质，另外本实用新型设置有金属水箱20，如上所述，有机肥料颗粒在装置主体1内腔当中烘干干燥，随着干燥处理的不断进行，装置主体1内腔内空气湿度越来高，当安装在装置主体1内腔当中的湿度传感器29检测到湿度过高时，将信号反馈至控制面板，控制面板控制开启安装在进气管28上的电磁阀30，使装置主体1内腔的高温高湿空气进入隔热箱19内腔，高温高湿空气接触安装在进料管17上的第二导热板31，对进料管17内腔空气进行加热，从而使下一批次的有机肥料颗粒物料经过进料管17时可被预加热，同时，高温高湿空气接触接触安装在隔热箱19内的金属水箱20，对金属水箱20内储存的自来水进行加热，提高自来水温度，使自来水通过水泵16泵入蒸汽加热箱3内加热成为蒸汽时消耗电力降低，高温高湿空气降温冷凝后，低温气体和冷凝水通过排气排水管27排出，另外，蒸汽加热箱3外侧设置有保温层4，能够大大降低高温蒸汽向外辐射散失的热量，从而实现了能够回收产生的高温高湿空气当中的热量，节约了能源，降低了一种有机肥料干燥装置的电力消耗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有机肥料干燥装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)底面中央安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)输出端连接有转动轴(12)，并且转动轴(12)位于装置主体(1)内腔部分均匀安装有若干个匀料杆(13)，所述匀料杆(13)底面均匀安装有若干个柔性橡胶柱(26)，且匀料杆(13)底面中央安装有第二抵触半球(25)，所述装置主体(1)侧壁安装有第一导热板(21)，且第一导热板(21)内侧均匀安装有若干个支撑板(22)，并且支撑板(22)顶面均匀安装有若干个震动弹簧(23)，所述震动弹簧(23)活动端安装有震动筛分板(14)，且震动筛分板(14)顶面均匀安装有若干个第一抵触半球(24)，并且第一抵触半球(24)与第二抵触半球(25)相抵接，所述震动筛分板(14)中央安装有滑套(32)，且滑套(32)套接在转动轴(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述装置主体(1)侧壁固定安装有蒸汽加热箱(3)，且蒸汽加热箱(3)内腔底部安装有加热器(10)，并且蒸汽加热箱(3)外壁安装有保温层(4)，所述蒸汽加热箱(3)一侧侧面安装连通有进水管(11)一端，且蒸汽加热箱(3)另一侧侧面安装连通有出水管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述装置主体(1)顶面中央安装连通有进料管(17)，且进料管(17)顶部安装有进料斗(18)，并且进料管(17)侧壁安装有第二导热板(31)，所述进料管(17)外壁固定安装有隔热箱(19)，且隔热箱(19)内腔顶面固定安装有金属水箱(20)，所述进水管(11)另一端贯穿隔热箱(19)侧壁连通金属水箱(20)内腔，且进水管(11)上安装有水泵(16)。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述隔热箱(19)底面对称安装有进气管(28)，且进气管(28)底端连通装置主体(1)内腔，并且进气管(28)上安装有电磁阀(30)，所述隔热箱(19)底面安装连通有排气排水管(27)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述装置主体(1)底面对称安装有出料管(6)，且出料管(6)上安装有卸料阀(9)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述装置主体(1)内壁顶端安装有湿度传感器(29)。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述装置主体(1)侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机(8)、加热器(10)、卸料阀(9)、水泵(16)、电磁阀(30)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述转动轴(12)顶端安装有柔性均质杆(15)。

9.根据权利要求2所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述蒸汽加热箱(3)上安装有安全阀(2)。

10.根据权利要求1所述的一种有机肥料干燥装置，其特征在于，所述装置主体(1)底端固定安装有支撑架(7)。

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