CN209840653U - 一种硫酸锌干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硫酸锌干燥装置，包括筛分筒、风干管和风机，其中所述的筛分筒包括上筒体和下收尘袋，所述上筒体顶部设进料口，上筒体一侧设出料口连接风干管，上筒体内设置有一从进料口下方向出料口延伸的筛网，且筛网上设置有振动泵；所述风干管为螺旋式加热管。本实用新型对脱水后的结晶先去尘再干燥，避免了晶尘污染，同时也可使晶体表面得到充分的干燥；采用螺旋式加热管，延长了风力输送通道，加热管可同时对晶体和输送风加热，使得经过的晶体得到更均匀的干燥，既满足了干燥要求，又不会使晶体温度过高，达到了后期包装及储存要求，提高了硫酸锌的产品品质和生产效率。

Description

一种硫酸锌干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料的加工生产，特别指一种硫酸锌干燥装置。

背景技术

硫酸锌作为一种化工原料，其生产方法一般是经过原料混合反应，然后置换除杂等净化得溶液，再经过冷却结晶、脱水得硫酸锌产品，其产品运用范围较广。比如七水硫酸锌，多用于土壤改良，水稻种植以及选矿药剂。硫酸锌正常脱水后，结晶体表面大多还吸附一定的游离水，如果除不净存放后表面就会结块，时间越长结块就越大，影响产品品质及使用。因此如何快速有效的促进结晶干燥，对提高硫酸锌的生产效率至关重要。现有烘干工序一般采用离心机甩干后直接进入转窑烘干，用燃气热风炉直接加热烘干，烘干后的物料温度约为200℃，输送进入旋振筛再进入混合包装，这样包装的温度较高，对包装材料影响较大。同时结晶形成的粉尘，随晶体一起进入烘干设备，容易对设备造成灰尘污染，而且晶体附着粉尘使结晶表面不能得到有效干燥。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种用于对硫酸锌结晶体表面干燥的硫酸锌干燥装置。

本实用新型的技术方案是构造一种包括筛分筒，连接在筛分筒出口端的风干管，和连接在风干管未端的风机的干燥装置。

其中，所述的筛分筒包括上筒体和下收尘袋，所述上筒体顶部设进料口，上筒体一侧设出料口连接风干管，上筒体内设置有一从进料口下方向出料口延伸的筛网，且筛网上设置有振动泵；所述风干管为螺旋式加热管。

在其中一个实施例中，所述的筛网前端为倾斜角度为5-15度的斜板，后端为与出料口水平的平板。

在其中一个实施例中，所述的风干管为与筛分筒出料口水平方向一致的螺旋管，所述风干管为同轴心双层管，内层为晶体通道、外层为热源通道。

优选的，所述的热源通道内设置加热管，或者接入热介质，比如蒸汽等。

在其中一个实施例中，所述的下收尘袋可更换的安装在上筒体的底端。

在其中一个实施例中，所述的进料口和出料口上均设置有控制阀门。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型对脱水后的结晶先去尘再干燥，避免了晶尘污染，同时也可使晶体表面得到充分的干燥；采用螺旋式加热管，延长了风力输送通道，加热管可同时对晶体和输送风加热，使得经过的晶体得到更均匀的干燥，既满足了干燥要求，又不会使晶体温度过高，达到了后期包装及储存要求，提高了硫酸锌的产品品质和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1 I处放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该硫酸锌干燥装置包括筛分筒，连接在筛分筒出口端的风干管2，和连接在风干管未端的风机3。

具体的，如图1所示，所述的筛分筒包括上筒体1和下收尘袋4。其中：所述上筒体1顶部设进料口9，上筒体1一侧设出料口10连接风干管2。上筒体1内设置有一从进料口9下方向出料口10延伸的筛网5，且筛网5上设置有振动泵6。通过上筒体内的筛网和振动泵对晶体和晶粉进行筛选，晶体顺筛网滑向风干管进行表面干燥，晶粉入尘袋，分选方便有效。

更具体的，如图1所示，所述的筛网5前端为倾斜角度为5-15度的斜板，后端为与出料口水平的平板。在振动泵的辅助下，筛网前端小角度倾斜设计可使进料口下来的结晶向出料口缓慢移动，后端平板可使晶体在筛网上停留的时间更长一点，使筛分更彻底。

更具体的，如图1所示，所述的下收尘袋4可更换的安装在上筒体1的底端。采用可更换尘袋，便于目测收尘情况并做到及时更换。

更具体的，如图1所示，所述的进料口9和出料口10上均设置有控制阀门，以控制进、出料。

具体的，如图1所示，风干管2为螺旋式加热管。

更具体的，如图1所示，所述的风干管2为与筛分筒出料口10水平方向一致的螺旋管。所述风干管2为同轴心双层管，内层为晶体通道7、外层为热源通道8。采用与出口端方向一致的大幅度螺旋推进方向，可以确保晶体能顺畅的通过；采用双层管使内层通过的晶体在管内能均匀受热。

更具体的，如图1所示，所述的热源通道8内设置加热管8-1，详见图2。或者热源通道8内接入热介质，比如蒸汽等。加热管或热介质加热便于控制或调节。

工作时，脱水后的晶体由进料口落入倾斜的筛网前端，在振动泵的作用下附粉颗粒晶体在筛网上缓慢向出料口移动，同时晶粉筛分落入收尘袋中，晶体在风机的强风力作用下通过风干管加热对表面进行干燥，最后落入收料室中包装入库。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种硫酸锌干燥装置，包括筛分筒，连接在筛分筒出口端的风干管（2），和连接在风干管未端的风机（3），其中：

所述的筛分筒包括上筒体（1）和下收尘袋（4），其中：所述上筒体（1）顶部设进料口（9），上筒体（1）一侧设出料口（10）连接风干管（2），上筒体（1）内设置有一从进料口（9）下方向出料口（10）延伸的筛网（5），且筛网（5）上设置有振动泵（6）；

所述风干管（2）为螺旋式加热管。

2.根据权利要求1所述的硫酸锌干燥装置，其特征在于所述的筛网（5）前端为倾斜角度为5-15度的斜板，后端为与出料口水平的平板。

3.根据权利要求1或2所述的硫酸锌干燥装置，其特征在于所述的风干管（2）为与筛分筒出料口（10）水平方向一致的螺旋管，所述风干管（2）为同轴心双层管，内层为晶体通道（7）、外层为热源通道（8）。

4.根据权利要求3所述的硫酸锌干燥装置，其特征在于所述的热源通道（8）内设置加热管（8-1），或者接入热介质。

5.根据权利要求1所述的硫酸锌干燥装置，其特征在于所述的下收尘袋（4）可更换的安装在上筒体（1）的底端。

6.根据权利要求1所述的硫酸锌干燥装置，其特征在于所述的进料口（9）和出料口（10）上均设置有控制阀门。