CN216941963U - 一种带有单头变位功能的双工位压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种带有单头变位功能的双工位压机。包括工作台,其特征在于:所述的工作台外缘通过支撑架连接支撑板,支撑板上一侧设有固定压机,位于支撑板上另一侧设有变位压机,所述的变位压机包括直线导轨、滑板、顶板、气缸一、电缸一、压头一,位于工作台另一侧的前后两部分别设有直线导轨,直线导轨上设有滑板一端,滑板另一端连接顶板一端,顶板另一侧设有气缸一,位于滑板中部设有电缸一。同现有技术相比,结构简单,在现有结构的基础上进行改进,将固定式的双工位压机改为单工位可调整位移的柔性化双工位压机,仅需调整变位压机、更换固定工件的定位夹具即可实现多车型多零件灵活切换,减少设备投入费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种带有单头变位功能的双工位压机。
背景技术
目前汽车底盘结构件衬套压机都采用固定式双工位压机,如图7所示,这种设备都是定制的专机,切换车型或者更换零件型号都要重新制作或改造。改造成本较高,设备利用了较低。
因此,设计一种带有单头变位功能的双工位压机,将固定式的双工位压机改为单工位可调整位移的柔性化双工位压机,仅需调整变位压机、更换固定工件的定位夹具即可实现多车型多零件灵活切换,减少设备投入费用。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种带有单头变位功能的双工位压机,将固定式的双工位压机改为单工位可调整位移的柔性化双工位压机,仅需调整变位压机、更换固定工件的定位夹具即可实现多车型多零件灵活切换,减少设备投入费用。
为实现上述目的,设计一种带有单头变位功能的双工位压机,包括工作台,其特征在于:所述的工作台外缘通过支撑架连接支撑板,支撑板上一侧设有固定压机,位于支撑板上另一侧设有变位压机,所述的变位压机包括直线导轨、滑板、顶板、气缸一、电缸一、压头一,位于工作台另一侧的前后两部分别设有直线导轨,直线导轨上设有滑板一端,滑板另一端连接顶板一端,顶板另一侧设有气缸一,位于滑板中部设有电缸一,电缸一下端连接压头一。
所述的直线导轨一侧设有安装块,安装块上设有接近开关。
所述的气缸一的输出轴处设有浮动接头。
所述的直线导轨上设有导轨钳制器。
所述的滑板一侧设有限位件。
所述的工作台上设有定位夹具,所述的定位夹具包括安装板、支架、气缸二、压杆,位于工作台上端设有安装板,安装板上设有支架,支架外侧设有若干气缸二,气缸二上设有夹头,位于支架一侧设有压杆。
所述的固定压机包括电缸二、压头二,位于支撑板上方设有电缸二一端,电缸二另一端穿过支撑板并连接压头二。
所述的工作台下方设有压机底座。
所述的支撑板上一侧设有显示器。
本实用新型同现有技术相比,结构简单,在现有结构的基础上进行改进,将固定式的双工位压机改为单工位可调整位移的柔性化双工位压机,仅需调整变位压机、更换固定工件的定位夹具即可实现多车型多零件灵活切换,减少设备投入费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型支撑板处的结构示意图。
图6为图2中A-A方向的剖视图。
图7为本实用新型改进前的结构示意图。
参见图1至图7,其中,1是工作台,2是支撑架,3是支撑板,4-1是直线导轨,4-2是滑板,4-3是顶板,4-4是气缸一,4-5是电缸一,4-6是压头一,4-7是安装块,4-8是接近开关,4-9是浮动接头,4-10是导轨钳制器,4-11是限位件,5-1是安装板,5-2是支架,5-3是气缸二,5-4是压杆,5-5是夹头,6是电缸二,7是压头二,8是压机底座,9是显示器。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图6所示,工作台1外缘通过支撑架2连接支撑板3,支撑板3上一侧设有固定压机,位于支撑板3上另一侧设有变位压机,所述的变位压机包括直线导轨4-1、滑板4-2、顶板4-3、气缸一4-4、电缸一4-5、压头一4-6,位于工作台1另一侧的前后两部分别设有直线导轨4-1,直线导轨4-1上设有滑板4-2一端,滑板4-2另一端连接顶板4-3一端,顶板4-3另一侧设有气缸一4-4,位于滑板4-2中部设有电缸一4-5,电缸一4-5下端连接压头一4-6。
直线导轨4-1一侧设有安装块4-7,安装块4-7上设有接近开关4-8。
气缸一4-4的输出轴处设有浮动接头4-9。
直线导轨4-1上设有导轨钳制器4-10。
滑板4-2一侧设有限位件4-11,起到限位的作用。
工作台1上设有定位夹具,所述的定位夹具包括安装板5-1、支架5-2、气缸二5-3、压杆5-4,位于工作台1上端设有安装板5-1,安装板5-1上设有支架5-2,支架5-2外侧设有若干气缸二5-3,气缸二5-3上设有夹头5-5,位于支架5-2一侧设有压杆5-4。
固定压机包括电缸二6、压头二7,位于支撑板3上方设有电缸二6一端,电缸二6另一端穿过支撑板3并连接压头二7。
工作台1下方设有压机底座8。
支撑板3上一侧设有显示器9。
本实用新型使用时,首先通过定位夹具将待加工的工件固定住,接着将变位压机调整至所需的位置。调整好位置后,固定压机的电缸二6、压头二7,变位压机的电缸一4-5、压头一4-6对待加工的工件进行压装,完成对该工件的加工。
定位夹具使用时,将待加工的工件放置在支架5-2上,接着气缸二5-3工作,带动夹头5-5夹住待加工的工件。同时,压杆5-4压住待加工的工件上端,从而将待加工的工件固定住。具体使用时,支架5-2、夹头5-5、压杆5-4的结构、尺寸根据待加工的工件来确定,保证将待加工的工件固定住。
变位压机使用时,气缸一4-4工作推动顶板4-3,从而推动顶板4-3下端的滑板4-2在直线导轨4-1上滑动,从而将变位压机调整至所需的位置。
本实用新型结构简单,在现有结构的基础上进行改进,将固定式的双工位压机改为单工位可调整位移的柔性化双工位压机,仅需调整变位压机、更换固定工件的定位夹具即可实现多车型多零件灵活切换,减少设备投入费用。
Claims (9)
1.一种带有单头变位功能的双工位压机,包括工作台,其特征在于:所述的工作台(1)外缘通过支撑架(2)连接支撑板(3),支撑板(3)上一侧设有固定压机,位于支撑板(3)上另一侧设有变位压机,所述的变位压机包括直线导轨(4-1)、滑板(4-2)、顶板(4-3)、气缸一(4-4)、电缸一(4-5)、压头一(4-6),位于工作台(1)另一侧的前后两部分别设有直线导轨(4-1),直线导轨(4-1)上设有滑板(4-2)一端,滑板(4-2)另一端连接顶板(4-3)一端,顶板(4-3)另一侧设有气缸一(4-4),位于滑板(4-2)中部设有电缸一(4-5),电缸一(4-5)下端连接压头一(4-6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的直线导轨(4-1)一侧设有安装块(4-7),安装块(4-7)上设有接近开关(4-8)。
3.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的气缸一(4-4)的输出轴处设有浮动接头(4-9)。
4.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的直线导轨(4-1)上设有导轨钳制器(4-10)。
5.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的滑板(4-2)一侧设有限位件(4-11)。
6.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的工作台(1)上设有定位夹具,所述的定位夹具包括安装板(5-1)、支架(5-2)、气缸二(5-3)、压杆(5-4),位于工作台(1)上端设有安装板(5-1),安装板(5-1)上设有支架(5-2),支架(5-2)外侧设有若干气缸二(5-3),气缸二(5-3)上设有夹头(5-5),位于支架(5-2)一侧设有压杆(5-4)。
7.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的固定压机包括电缸二(6)、压头二(7),位于支撑板(3)上方设有电缸二(6)一端,电缸二(6)另一端穿过支撑板(3)并连接压头二(7)。
8.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的工作台(1)下方设有压机底座(8)。
9.根据权利要求1所述的一种带有单头变位功能的双工位压机,其特征在于:所述的支撑板(3)上一侧设有显示器(9)。
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