CN216941776U - 一种双螺杆挤出机的冷却*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤出机技术领域，且公开了一种双螺杆挤出机的冷却***，包括安装架，所述安装架顶部的左侧固定安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的右侧固定连通有挤出模具，所述挤出模具的右侧固定连通有出料口，所述安装架顶部的右侧固定安装有冷却仓，所述冷却仓的内部开设有滑道。本实用新型通过冷却仓、滑道和水冷机，通过出料口和导向槽可以方便工作人员将成型的产品导入冷却仓的内部并使其与滑道的内壁贴合，从而达到良好的冷却效果，同时提高冷却效率，而通过水冷机可以将通过排水管回到冷却仓内部的高温水进行冷却，从而使其达到冷却水的需求并能够进行循环控温使用，从而达到良好且高效的冷却功能。

Description

一种双螺杆挤出机的冷却***

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体是一种双螺杆挤出机的冷却***。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等；螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；塑料挤出机基本可以分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

目前，双螺杆挤出机具有较高的生产机构效率，而螺杆挤出机完成原料的挤出成型后需要及时对其进行冷却，以便于成型产品能够快速定型，因此挤出机生产加工设备通常会安装冷却***，而尽管现有的挤出机冷却***也能够达到及时冷却的目的，但由于现有的冷却***中使用的冷却水位连续的，因此前方完成冷却而吸收部分热量的水会对后方为及时完成冷却的水产生影响，进而提高后方冷却水的温度，降低冷却效率，因此需要对其进行改进。

同时，由于挤出机前端成型模具内部需要保持一定的温度，以确保内部原料能够在挤出机的作用下快速成型，而现有的挤出机模具大多是裸露安装，暴露在空气中，导致其内部温度会受到周围环境稳定的影响，从而使其内部原料的温度快速降低，从而导致难以有效成型的情况，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的冷却***，具有冷却效率高以及环保性好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的冷却***，包括安装架，所述安装架顶部的左侧固定安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的右侧固定连通有挤出模具，所述挤出模具的右侧固定连通有出料口，所述安装架顶部的右侧固定安装有冷却仓，所述冷却仓的内部开设有滑道，所述冷却仓的顶部固定安装有水冷机，所述冷却仓的左侧固定连接有位于滑道左侧的导向槽，所述冷却仓的右侧固定连接有位于滑道右侧的排料槽，由于导向槽的设置，可以方便工作人员将出料口内部引出的产品导入冷却仓的内部，并使其与滑道的内壁贴合，从而达到良好的冷却降温效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向槽、滑道和排料槽的内壁尺寸相同且相适配，所述导向槽、滑道和排料槽的内壁均光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出模具的外表面套接有水浴箱，所述水浴箱的底部与安装架的顶部固定连接，所述水浴箱内壁的左侧与螺杆挤出机的外表面固定套接，通过设置的水浴箱，可以将完成冷却后的水通过水浴箱对挤出模具进行冷却，从而达到良好的水预热效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却仓背面的底部固定连通有排水管，所述排水管的另一端与水浴箱的顶部固定连接，所述排水管与水浴箱的内部互相连通，由于排水管的设置，可以方便工作人员将水浴箱内部完成水浴后的低温水通过排水管导入冷却仓的内部进行再利用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却仓正面的顶部固定连通有进水管，所述进水管的底部固定连通有连接套，所述连接套的右侧固定连通有压力阀，所述压力阀的右侧固定连通有补水管，通过设置的压力阀，在水泵通过进水管进行水的时抽送时，可以确保进水管内部水的恒压，同时一旦水量不足导致压力过高可以通过补水管进行水补充。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却仓的正面固定安装有位于进水管正下方的水泵，所述水泵的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的顶部与连接套的底部固定连通，所述水泵的底部固定连接有输水管，所述输水管的另一端与水浴箱的底部固定连通，由于输水管的设置，可以在水泵的作用下将冷却仓内部的完成冷却且温度提高后的水输送至水浴箱的内部，进而完成循环利用，从而提高水资源以及热量的利用率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却仓、滑道和水冷机，通过出料口和导向槽可以方便工作人员将成型的产品导入冷却仓的内部并使其与滑道的内壁贴合，从而达到良好的冷却效果，同时提高冷却效率，而通过水冷机可以将通过排水管回到冷却仓内部的高温水进行冷却，从而使其达到冷却水的需求并能够进行循环控温使用，从而达到良好且高效的冷却功能。

2、本实用新型通过水浴箱、排水管和压力阀，首先通过水浴箱可以对内部的挤出模具进行防尘保护，进而在排水管和输水管的配合下可以将冷却仓内部的水与水浴箱内部的水进行循环交替利用，即可提高对挤出模具内部进行水浴保温的效率，从而达到良好的挤出成型效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水浴箱处正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为本实用新型冷却仓正面剖视的局部结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、螺杆挤出机；3、挤出模具；4、出料口；5、冷却仓；6、滑道；7、水冷机；8、导向槽；9、排料槽；10、水浴箱；11、排水管；12、进水管；13、连接套；14、压力阀；15、补水管；16、水泵；17、抽水管；18、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种双螺杆挤出机的冷却***，包括安装架1，安装架1顶部的左侧固定安装有螺杆挤出机2，螺杆挤出机2的右侧固定连通有挤出模具3，挤出模具3的右侧固定连通有出料口4，安装架1顶部的右侧固定安装有冷却仓5，冷却仓5的内部开设有滑道6，冷却仓5的顶部固定安装有水冷机7，冷却仓5的左侧固定连接有位于滑道6左侧的导向槽8，冷却仓5的右侧固定连接有位于滑道6右侧的排料槽9，由于导向槽8的设置，可以方便工作人员将出料口4内部引出的产品导入冷却仓5的内部，并使其与滑道6的内壁贴合，从而达到良好的冷却降温效果。

其中，导向槽8、滑道6和排料槽9的内壁尺寸相同且相适配，导向槽8、滑道6和排料槽9的内壁均光滑。

其中，挤出模具3的外表面套接有水浴箱10，水浴箱10的底部与安装架1的顶部固定连接，水浴箱10内壁的左侧与螺杆挤出机2的外表面固定套接，通过设置的水浴箱10，可以将完成冷却后的水通过水浴箱10对挤出模具3进行冷却，从而达到良好的水预热效果。

其中，冷却仓5背面的底部固定连通有排水管11，排水管11的另一端与水浴箱10的顶部固定连接，排水管11与水浴箱10的内部互相连通，由于排水管11的设置，可以方便工作人员将水浴箱10内部完成水浴后的低温水通过排水管11导入冷却仓5的内部进行再利用。

其中，冷却仓5正面的顶部固定连通有进水管12，进水管12的底部固定连通有连接套13，连接套13的右侧固定连通有压力阀14，压力阀14的右侧固定连通有补水管15，通过设置的压力阀14，在水泵16通过进水管12进行水的时抽送时，可以确保进水管12内部水的恒压，同时一旦水量不足导致压力过高可以通过补水管15进行水补充。

其中，冷却仓5的正面固定安装有位于进水管12正下方的水泵16，水泵16的顶部固定连接有抽水管17，抽水管17的顶部与连接套13的底部固定连通，水泵16的底部固定连接有输水管18，输水管18的另一端与水浴箱10的底部固定连通，由于输水管18的设置，可以在水泵16的作用下将冷却仓5内部的完成冷却且温度提高后的水输送至水浴箱10的内部，进而完成循环利用，从而提高水资源以及热量的利用率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先开启设备进行挤出成型，当产品通过挤出模具3完成成型后可以通过出料口4和导向槽8使其准确进入冷却仓5的内部且与滑道6的内壁贴合，确保水冷机7将冷却仓5内部的水进行冷却后能够通过滑道6更多的对产品进行覆盖，从而快速达到冷却的目的；而水泵16的运行可以在压力阀14和补水管15的配合下通过进水管12、抽水管17和输水管18将冷却仓5内部升温后的水抽送至水浴箱10的内部，通过挤出模具3对其内部原料进行水热保温，并通过排水管11再次回到冷却仓5的内部进行循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双螺杆挤出机的冷却***，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的左侧固定安装有螺杆挤出机(2)，所述螺杆挤出机(2)的右侧固定连通有挤出模具(3)，所述挤出模具(3)的右侧固定连通有出料口(4)，所述安装架(1)顶部的右侧固定安装有冷却仓(5)，所述冷却仓(5)的内部开设有滑道(6)，所述冷却仓(5)的顶部固定安装有水冷机(7)，所述冷却仓(5)的左侧固定连接有位于滑道(6)左侧的导向槽(8)，所述冷却仓(5)的右侧固定连接有位于滑道(6)右侧的排料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却***，其特征在于：所述导向槽(8)、滑道(6)和排料槽(9)的内壁尺寸相同且相适配，所述导向槽(8)、滑道(6)和排料槽(9)的内壁均光滑。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却***，其特征在于：所述挤出模具(3)的外表面套接有水浴箱(10)，所述水浴箱(10)的底部与安装架(1)的顶部固定连接，所述水浴箱(10)内壁的左侧与螺杆挤出机(2)的外表面固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却***，其特征在于：所述冷却仓(5)背面的底部固定连通有排水管(11)，所述排水管(11)的另一端与水浴箱(10)的顶部固定连接，所述排水管(11)与水浴箱(10)的内部互相连通。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却***，其特征在于：所述冷却仓(5)正面的顶部固定连通有进水管(12)，所述进水管(12)的底部固定连通有连接套(13)，所述连接套(13)的右侧固定连通有压力阀(14)，所述压力阀(14)的右侧固定连通有补水管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却***，其特征在于：所述冷却仓(5)的正面固定安装有位于进水管(12)正下方的水泵(16)，所述水泵(16)的顶部固定连接有抽水管(17)，所述抽水管(17)的顶部与连接套(13)的底部固定连通，所述水泵(16)的底部固定连接有输水管(18)，所述输水管(18)的另一端与水浴箱(10)的底部固定连通。

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