CN216941454U - 一种集成精切和整形的模具 - Google Patents

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勾建勇
崔洵
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Yangzhou Rongtai Precision Die Casting Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种集成精切和整形的模具。所述的模具包括定模组件和动模组件;所述的动模组件由油压机驱动,并与定模组件相接触。本实用新型将整形模与精切模进行了整合,安装在同一个动模组件上,在产品进行精切的同时,可以对产品进行整形,节省了一套整形机构的费用,将精切模和整形模整合,节省了一套模具的费用,精切的同时进行整形,相比于之前的先精切再整形的方案,预计单件产品可节省1分钟时间,提高了效率,结构简单,安装容易,降低了劳动力。

Description

一种集成精切和整形的模具
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工模具,尤其涉及一种集成精切和整形的模具。
背景技术
目前有很多产品是薄壁件或者结构件,这类产品都有着一个共同的问题,就是容易变形,从而导致尺寸无法满足客户要求。传统的处理方式是增加一个整形机构,专门给产品进行形状矫正。但这种方式需要投入一台整形机构和一套整形模具,还会产生额外的周期时间,既不经济,也消耗较多时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成精切和整形的模具,以解决现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种集成精切和整形的模具,所述的模具包括定模组件和动模组件;所述的动模组件由油压机驱动,并与定模组件相接触。
优选地,所述的定模组件包括定模底座,所述的定模底座上设置有多根导柱和定模限位块,所述的定模底座上还设置有多个产品安装底座,所述的产品安装底座上设有产品精切支撑块和产品整形支撑块;
所述的动模组件包括动模底座,所述的动模底座上设置有多根导筒和动模限位块,所述的动模底座上还设置有多个动模板,所述的动模板上设有产品精切模和产品整形压紧块。
优选地,所述的导柱设置在定模底座的四个角上,所述的导筒设置在动模底座的四个角上,所述的导柱与导筒位置一一对应,所述的定模组件与动模组件相接触时,所述的导柱***导筒内。
优选地,所述的定模限位块对称设置在定模底座上,所述的动模限位块对称设置在动模底座上,所述的定模限位块与动模限位块位置一一对应。
优选地,所述的定模底座上的产品整形支撑块的位置与动模底座上的产品整形压紧块的位置相对应。
优选地,所述的产品整形支撑块和产品整形压紧块设置于产品需整形的部位。
优选地,所述的定模底座上的产品精切支撑块的位置与动模底座上的产品精切模的位置相对应。
优选地,所述的产品精切支撑块和产品精切模设置于产品需精切的部位,所述的产品精切模自带刀口。
本实用新型的有益效果是:将整形模与精切模进行了整合,安装在同一个动模组件上,在产品进行精切的同时,可以对产品进行整形,节省了一套整形机构的费用,将精切模和整形模整合,节省了一套模具的费用,精切的同时进行整形,相比于之前的先精切再整形的方案,预计单件产品可节省1分钟时间,提高了效率,结构简单,安装容易,降低了劳动力。
附图说明
图1是本实用新型定模组件的结构示意图。
图2是本实用新型动模组件的结构示意图。
图中1是导柱,2是定模底座,3是定模限位块,4是产品安装底座,5是产品整形支撑块,6是产品精切支撑块,7是动模底座,8是动模板,9是动模限位块,10是导筒,11是产品整形压紧块,12是产品精切模。
具体实施方式
一种集成精切和整形的模具,所述的模具包括定模组件和动模组件;所述的动模组件由油压机驱动,并与定模组件相接触。
所述的定模组件包括定模底座2,所述的定模底座2上设置有多根导柱1和定模限位块3,所述的定模底座2上还设置有多个产品安装底座4,所述的产品安装底座4上设有产品精切支撑块6和产品整形支撑块5;
所述的动模组件包括动模底座7,所述的动模底座7上设置有多根导筒10和动模限位块9,所述的动模底座7上还设置有多个动模板8,所述的动模板8上设有产品精切模12和产品整形压紧块11。
所述的导柱1设置在定模底座2的四个角上,所述的导筒10设置在动模底座2的四个角上,所述的导柱1与导筒10位置一一对应,所述的定模组件与动模组件相接触时,所述的导柱1***导筒10内。
所述的定模限位块3对称设置在定模底座2上,所述的动模限位块9对称设置在动模底座7上,所述的定模限位块3与动模限位块9位置一一对应。
所述的定模底座2上的产品整形支撑块5的位置与动模底座7上的产品整形压紧块11的位置相对应。
所述的产品整形支撑块5和产品整形压紧块11设置于产品需整形的部位。
所述的定模底座2上的产品精切支撑块6的位置与动模底座7上的产品精切模12的位置相对应。
所述的产品精切支撑块6和产品精切模12设置于产品需精切的部位,所述的产品精切模12自带刀口。
本实用新型的工作原理是:设计专用的产品底座,对产品需要整形的部位设计产品整形支撑块5和产品整形压紧块11;对需要精切去除产品上毛刺的地方设计刀口,刀口形状随着产品形状而设计。当油压机启动时,带动动模底座7运动,利用导柱1和导筒10来进行定位,通过定模限位块3和动模限位块9来对动模底座7的进给量进行限制。当整形、精切完成后,再通过油压机带动动模底座7归位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种集成精切和整形的模具,其特征在于:所述的模具包括定模组件和动模组件;所述的动模组件由油压机驱动,并与定模组件相接触;
所述的定模组件包括定模底座(2),所述的定模底座(2)上设置有多根导柱(1)和定模限位块(3),所述的定模底座(2)上还设置有多个产品安装底座(4),所述的产品安装底座(4)上设有产品精切支撑块(6)和产品整形支撑块(5);
所述的动模组件包括动模底座(7),所述的动模底座(7)上设置有多根导筒(10)和动模限位块(9),所述的动模底座(7)上还设置有多个动模板(8),所述的动模板(8)上设有产品精切模(12)和产品整形压紧块(11);
所述的导柱(1)设置在定模底座(2)的四个角上,所述的导筒(10)设置在动模底座(7)的四个角上,所述的导柱(1)与导筒(10)位置一一对应,所述的定模组件与动模组件相接触时,所述的导柱(1)***导筒(10)内;
所述的定模限位块(3)对称设置在定模底座(2)上,所述的动模限位块(9)对称设置在动模底座(7)上,所述的定模限位块(3)与动模限位块(9)位置一一对应;
所述的定模底座(2)上的产品整形支撑块(5)的位置与动模底座(7)上的产品整形压紧块(11)的位置相对应;
所述的产品整形支撑块(5)和产品整形压紧块(11)设置于产品需整形的部位;
所述的定模底座(2)上的产品精切支撑块(6)的位置与动模底座(7)上的产品精切模(12)的位置相对应;
所述的产品精切支撑块(6)和产品精切模(12)设置于产品需精切的部位,所述的产品精切模(12)自带刀口。
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