CN216938801U - 一种插齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请属于齿轮加工工装技术领域,具体公开了一种插齿夹具,包括连接圈、插齿底座、锥体和胀套,所述连接圈、插齿底座、锥体和胀套均设有内孔,所述插齿底座上用于安装在插齿机上;所述插齿底座外部设有螺纹,所述连接圈与插齿底座外部螺纹连接,所述锥***于连接圈内部并与连接圈轴向固定配合,所述胀套下端与插齿底座固定配合,所述胀套的上部外侧为圆台结构,所述锥体的内壁为与胀套的圆台结构配合的锥面。与现有技术相比,本夹具能够对齿轮产品进行快速装夹,装夹后不会压伤齿轮产品,且稳定性较好,可确保齿轮产品的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工工装技术领域,具体公开了一种插齿夹具。
背景技术
对于盘形结构的内齿齿轮产品,内齿通常采用插齿进行加工,在加工过程中,需要对齿轮产品进行固定,以往通常采用三爪定位卡盘对齿轮产品部分进行抓取固定,再利用插齿机上的插齿刀加工内齿。三爪定位卡盘装夹齿轮时,由于装夹面较小,易对齿轮的外部产生压伤;由于装夹面积少,导致齿轮装夹不稳定,进而使齿轮产品的加工精度不理想。另外,三爪定位卡盘装夹齿轮耗时较长、操作误差较大,导致齿轮产品质量不稳定,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种插齿夹具,以解决齿轮的内齿牙插齿加工过程中,装夹稳定性不理想、加工精度不高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:一种插齿夹具,包括连接圈、插齿底座、锥体和胀套,所述连接圈、插齿底座、锥体和胀套均设有内孔,所述插齿底座上用于安装在插齿机上;所述插齿底座外部设有螺纹,所述连接圈与插齿底座外部螺纹连接,所述锥***于连接圈内部并与连接圈轴向固定配合,所述胀套下端与插齿底座固定配合,所述胀套的上部外侧为圆台结构,所述锥体的内壁为与胀套的圆台结构配合的锥面。
本基础方案的工作原理在于:盘形结构的齿轮产品需要加工内齿时,可采用本夹具进行夹持。本夹具使用时,将齿轮产品放置到胀套的内孔中,转动连接圈,连接圈与插齿底座外螺纹连接,连接圈转动即可使连接圈沿插齿底座的轴向向下移动,与连接圈轴向固定配合的锥体随之向下移动,锥体向下移动其锥面作用于胀套的圆台结构,使胀套的内孔缩小,从而实现对齿轮产品的外圆进行夹持固定。
本基础方案的有益效果在于:
1、本夹具使用时仅需要转动连接套,操作方便快捷,使齿轮产品的夹持过程快速完成,可提高齿轮产品内齿的加工效率。
2、本夹具使用胀套的内孔对齿轮产品的外部进行夹持,夹持面积较大,使齿轮产品的装夹作用力均匀分布在齿轮产品的外部,从而避免齿轮产品装夹过程产生压伤。
3、本夹具采用全包络形式,以胀紧力对产品进行夹紧,使齿轮产品的夹持非常稳定,进而可保持齿轮产品的加工精度。
与现有技术相比,本夹具能够对齿轮产品进行快速装夹,装夹后不会压伤齿轮产品,且稳定性较好,可确保齿轮产品的加工精度。
进一步,所述插齿底座内部下端设有第一台阶,所述第一台阶上通过螺栓固定有定位盘,所述定位盘上端为支撑台。
有益效果:胀套的内孔通常大于齿轮产品需要装夹部位的外径,定位盘的支撑台,可便于齿轮产品放置于内孔中,并使其位置确定;第一台阶则便于定位盘与插齿底座固定连接。
进一步,所述插齿底座内部位于第一台阶上设有第二台阶,所述胀套下端为与第二台阶配合的凸台,所述凸台和第二台阶通过螺栓固定连接。
有益效果:第二台阶和凸台便于胀套的下端与插齿底座固定配合。
进一步,所述连接圈和锥体的上端固定有压板,所述压板通过螺栓与连接圈固定连接。
有益效果:压板与连接圈采用螺栓连接,一方面便于锥体与连接圈轴向固定配合,另一方面也便于齿轮产品的放置。
进一步,所述插齿底座的下端固定有过渡板。
有益效果:过渡板的设置,便于本夹具固定于插齿机的工作台上,使本夹具夹持齿轮产品后,配合插刀对齿轮产品加工内齿。
进一步,还包括加力杆,所述连接圈上设有多个插孔,所述加力杆与插孔螺纹配合。
有益效果:通孔和加力杆的设置,便于连接圈的快速省力的转动,进而使齿轮产品的装夹过程更为快速便捷。
进一步,所述加力杆远离插孔的一端为手柄,所述手柄上为凹凸不平的粗糙面。
有益效果:通过手柄转动连接圈,粗糙面则便于对加力杆施加作用力。
进一步,所述胀套为多个尺寸的胀套。
有益效果:对于外部尺寸不同的齿轮产品,可对应采用尺寸相当的胀套,进而使齿轮产品更便捷的被夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型一种插齿夹具实施例的示意图;
图2是胀套的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:插齿底座10、第一台阶11、第二台阶12、插孔13、加力杆14、定位盘20、支撑台21、胀套30、凸台31、圆台结构32、连接圈40、锥体41、锥面42、压板43、过渡板50、齿轮产品60、内齿61。
如图1、图2所示,一种插齿夹具,包括连接圈40、插齿底座10、锥体41、胀套30、定位盘20和压板43,连接圈40、插齿底座10、锥体41、胀套30、定位盘20和压板43的中间均设置了内孔,插齿底座10的下端固定有过渡板50,过渡板50上设有安装孔,可以采用T型螺母穿入安装孔,将插齿底座10上用于安装在插齿机上。定位盘20位于插齿底座10下部的内孔中,锥体41位于连接圈40上部的内孔中,胀套30位于锥体41和插齿底座10连接处的内孔中,插齿底座10外部设置了螺纹,连接圈40与插齿底座10外部螺纹连接。锥体41位于与连接圈40轴向固定配合,压板43固定在连接圈40和锥体41的上端,压板43通过螺栓与连接圈40固定连接。
插齿底座10内部下端设置了第一台阶11,定位盘20的下端通过螺栓与第一台阶11固定,定位盘20上端为支撑台21,用于放置齿轮产品60。插齿底座10内部位于第一台阶11上设置了第二台阶12,胀套30下端为与第二台阶12配合的凸台31,凸台31和第二台阶12通过螺栓固定连接;胀套30的上部外侧为圆台结构32,锥体41的内壁为与胀套30的圆台结构32配合的锥面42。圆台结构32由多个弧形段组成,相邻弧形段之间存在缝隙,使得圆台结构32可锁紧对齿轮产品60进行夹持,本实施例中胀套30的圆台结构32部分也可采用常用的胀套30结构,只要其内径可调即可。为了使本夹具能够夹持更多尺寸的齿轮产品60,胀套30具有多个尺寸,可根据齿轮产品60的需要对应进行更换。
为了使本夹具方便使用,本夹具还包括加力杆14,连接圈的周向均匀设置了多个插孔13,加力杆14与插孔13螺纹配合。加力杆14远离插孔13的一端为手柄,手柄上为凹凸不平的粗糙面。
具体实施过程如下:本夹具可固定在插齿机的工作台上,使用时将齿轮产品60放置到胀套30的内孔中,齿轮产品60的下端可放置于支撑台21上。然后手持加力杆14的手柄处,将加力杆14伸入插孔13中,通过加力杆14转动连接圈40,连接圈40转动即可使连接圈40沿插齿底座10的轴向向下移动,与连接圈40轴向固定配合的锥体41随之向下移动,锥体41向下移动其锥面42作用于胀套30的圆台结构32,使胀套30的圆台结构32处内孔尺寸缩小,从而实现对齿轮产品60的外圆进行夹持固定。然后对齿轮产品60的内齿61进行加工。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种插齿夹具,其特征在于:包括连接圈、插齿底座、锥体和胀套,所述连接圈、插齿底座、锥体和胀套均设有内孔,所述插齿底座上用于安装在插齿机上;所述插齿底座外部设有螺纹,所述连接圈与插齿底座外部螺纹连接,所述锥***于连接圈内部并与连接圈轴向固定配合,所述胀套下端与插齿底座固定配合,所述胀套的上部外侧为圆台结构,所述锥体的内壁为与胀套的圆台结构配合的锥面。
2.根据权利要求1所述的一种插齿夹具,其特征在于,所述插齿底座内部下端设有第一台阶,所述第一台阶上通过螺栓固定有定位盘,所述定位盘上端为支撑台。
3.根据权利要求2所述的一种插齿夹具,其特征在于,所述插齿底座内部位于第一台阶上设有第二台阶,所述胀套下端为与第二台阶配合的凸台,所述凸台和第二台阶通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种插齿夹具,其特征在于,所述连接圈和锥体的上端固定有压板,所述压板通过螺栓与连接圈固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种插齿夹具,其特征在于,所述插齿底座的下端固定有过渡板。
6.根据权利要求5所述的一种插齿夹具,其特征在于,还包括加力杆,所述连接圈上设有多个插孔,所述加力杆与插孔螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种插齿夹具,其特征在于,所述加力杆远离插孔的一端为手柄,所述手柄上为凹凸不平的粗糙面。
8.根据权利要求7所述的一种插齿夹具,其特征在于,所述胀套为多个尺寸的胀套。
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CN202220178115.XU Active CN216938801U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种插齿夹具 |
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