CN216936082U - 平板涂布玻璃珠取用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板涂布玻璃珠取用装置。所述平板涂布玻璃珠取用装置包括：瓶体，所述瓶体内部具有一腔体，所述瓶体的两端分别具有与所述腔体连通的第一开口和第二开口；漏板，设置在所述腔体内，所述漏板与所述第一开口之间形成用于容置玻璃珠的收容空间，并且，所述漏板上还设置有可供具有指定尺寸的玻璃珠通过的通孔；隔板，设置在所述腔体内，且所述隔板位于所述漏板靠近第二开口的一侧，所述隔板能够打开、关闭所述通孔，以使所述收容空间内的玻璃珠通过所述通孔和第二开口而被取出，或者，使所述玻璃珠被封装在所述收容空间内。本实用新型提供的平板涂布玻璃珠取用装置，结构简单，使用方便，容易控制取出玻璃珠的数量。

Description

平板涂布玻璃珠取用装置

技术领域

本实用新型涉及一种取用装置，特别涉及一种平板涂布玻璃珠取用装置，属于实验技术领域。

背景技术

实验过程中需要对微生物进行实验分析时，需要将菌液涂布在培养皿的表面上，培养后用观察分析设备对其进行科学实验。

在目前微生物研究中，平板涂布使用最多的是培养基涂布棒，但是现在涂布棒存在以下缺点：

(1)使用涂布棒前，需要对涂布棒进行高温灼烧灭菌，有可能造成涂布棒温度过高将菌体烫死；

(2)操作不方便；

(3)无法将培养基样品涂布到培养皿的每个角落，而且涂布不均匀影响细菌培养实验结果的准确性。

平板涂布玻璃珠提供了一种高效快速的菌液涂布方法。平板涂布玻璃珠光滑均匀，无菌包装，表面经特殊工艺处理，不残留菌液，可重复利用。与传统涂布棒方法比较，使用平板涂布玻璃珠，菌液涂布更加均匀，并能够覆盖到平板边缘。同时，可实现多板同时涂布，大大提高实验效率。

但是目前平板涂布玻璃珠多存放于密封玻璃瓶中，在进行涂菌操作时取用玻璃珠的数量不好控制，可能会导致取出玻璃珠数量过多；且每次取用都需要拧开盖子，操作不方便，反复开盖取玻璃珠，容易造成瓶内玻璃珠污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板涂布玻璃珠取用装置，以克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种平板涂布玻璃珠取用装置，所述平板涂布玻璃珠取用装置包括：

瓶体，所述瓶体内部具有一腔体，所述瓶体的两端分别具有与所述腔体连通的第一开口和第二开口；

漏板，设置在所述腔体内，所述漏板与所述第一开口之间形成用于容置玻璃珠的收容空间，并且，所述漏板上还设置有可供具有指定尺寸的玻璃珠通过的通孔；

隔板，设置在所述腔体内，且所述隔板位于所述漏板靠近第二开口的一侧，所述隔板能够打开、关闭所述通孔，以使所述收容空间内的玻璃珠通过所述通孔和第二开口而被取出，或者，使所述玻璃珠被封装在所述收容空间内。

作为优选，所述瓶体上还设置有与所述腔体连通的镂空结构，所述隔板活动设置在所述镂空结构内，且所述隔板能够被设置于第一位置和第二位置；

当所述隔板位于第一位置处时，任意所述通孔的第一正投影与所述隔板的第二正投影无交叠，或者，所述通孔的第一正投影的一部分与所述隔板的第二正投影交叠，且所述通孔的第一正投影的另一部分的面积大于所述玻璃珠的第三正投影的面积，所述通孔被打开；

当所述隔板位于第二位置处时，所述通孔的第一正投影的全部与所述隔板的第二正投影部分相交叠，或者，所述通孔的第一正投影的一部分与所述隔板的第二正投影交叠，且所述通孔的第一正投影的另一部分的面积小于所述玻璃珠的第三正投影的面积，所述通孔被关闭。

作为优选，所述隔板具有第一部分和第二部分，所述第二部分能够与所述漏板相配合，以打开、关闭所述通孔，当所述隔板位于第二位置时，所述第二部分位于所述腔体内部，所述第一部分位于所述腔体外部，且所述第一部分还具有用于操作所述隔板的镂空结构。

作为优选，所述隔板与所述漏板的表面相贴合，或者，所述隔板与所述漏板之间具有间隙，且所述间隙的高度小于所述玻璃珠的最小直径。

作为优选，所述隔板与所述漏板平行设置。

作为优选，还包括多个漏板以及分别与多个所述漏板相匹配的多个隔板，多个漏板于所述腔体内间隔间隔，且在相邻两个所述漏板之间还形成有用于缓存玻璃珠的缓存空间。

作为优选，多个所述漏板上的通孔的孔径相同或不同。

作为优选，多个所述漏板平行设置。

作为优选，所述瓶体的第二开口处设置有支架，所述支架沿瓶体外周设置。

作为优选，所述隔板呈长方形片状。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：

1.本实用新型实施例提供的平板涂布玻璃珠取用装置，结构简单，使用方便，容易控制取出玻璃珠的数量。

2.本实用新型实施例提供的平板涂布玻璃珠取用装置，无需拧开瓶子的开口，便可以快速取出瓶内的玻璃珠，避免反复开盖取玻璃珠，造成瓶内玻璃珠污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一典型实施例中提供的一种平板涂布玻璃珠取用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一典型实施例中提供的一种平板涂布玻璃珠取用装置的平面示意图；

图3为本实用新型一典型实施例中提供的一种平板涂布玻璃珠取用装置中第一漏板的平面示意图；

附图标记说明：1、瓶体；101、第一漏板；102、通孔；2、瓶口；3、缓存空间；301、第二漏板；4、第一隔板；401、第一滑槽；5、第二隔板；501、第二滑槽；6、镂空结构；7、支架。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

请参阅图1，本实施例提供的一种平板涂布玻璃珠取用装置，所述平板涂布玻璃珠取用装置包括：瓶体1，瓶体1内具有一腔体，可以用于储存玻璃珠，瓶体的两端分别具有与腔体连通的第一开口和第二开口，第一开口为瓶体的顶部，第二开口为瓶体的底部，靠近瓶体1的底部处设置有多个漏板，例如靠近瓶体1底部处设置第一漏板101和第二漏板301，第一漏板101和第二漏板301之间形成缓存空间3用于储存少量的玻璃珠，第一漏板101和第二漏板301上设置有通孔102，玻璃珠能够从通孔102穿过，位于第一漏板101的底部设置有第一隔板4，第一隔板4可抽拉设置在瓶体1内，通过抽拉第一隔板4来阻挡第一漏板101的通孔102，位于第二漏板301的底部设置有第二隔板5，第二隔板5可抽拉设置在瓶体1内，通过抽拉第二隔板5来阻挡第二漏板301的通孔102。

具体的，瓶体1内留有收容空间，收容空间内放置玻璃珠。瓶体1内设置有漏板，漏板至少设置两个，可以在瓶体1的底部设置两个漏板或三个漏板，两个漏板之间形成一个缓存空间3，缓存空间3内可以存放少量的玻璃珠。

具体的，漏板表面至少设置有一个通孔102，其中，玻璃珠可以穿过通孔102，例如漏板表面设置一个通孔102，玻璃珠仅能从该通孔102穿过，不便于快速取出瓶体1的玻璃珠；若在漏板表面设置多个通孔102，玻璃珠可以从多个通孔102穿过，使用者能够快速取出多个玻璃珠。

具体的，漏板的一侧配合设置有隔板，隔板活动设置在瓶体1内部，通过隔板来堵住通孔102，例如，隔板可以是抽拉设置在瓶体1内部，隔板也可以是转动设置在瓶体1内部。

例如，隔板可抽拉设置在瓶体1内部，隔板位于第一位置时，隔板不遮挡漏板的通孔102；隔板位于第二位置时，隔板遮挡通孔102，玻璃珠无法从通孔102中穿过。

具体的，漏板包括第一漏板101和第二漏板301，如图1，第一漏板101和第二漏板301间隔设置，第二漏板301靠近瓶体1的底部，并且，第一漏板101和第二漏板301平行设置在瓶内。

具体的，隔板包括第一隔板4和第二隔板5，第一隔板4紧贴第一漏板101设置，第一隔板4可以设置在第一漏板101的上方或者下方，第二隔板5紧贴第二漏板301设置，第二隔板5设在第二漏板301的上方或者下方。

具体的，第一隔板4和第二隔板5的一端分别可抽拉设置于瓶体1内，通过抽拉第一隔板4使瓶体1内的玻璃珠掉入缓存空间3，通过抽拉第二隔板5使玻璃珠从缓存空间3落入瓶体1外。在瓶体1内设置缓存空间3是为了防止玻璃珠直接从收容空间落入瓶体1外，不便于控制玻璃珠取出的数量。

具体的，如图2，瓶体1内设置有第一滑槽401，第一滑槽401靠近第一漏板101设置，例如，第一滑槽401设于第一漏板101的下方，第一隔板4可移动设置在第一滑槽401内。

具体的，如图2，瓶体1内设置有第二滑槽501，第二滑槽501靠近第二漏板301设置，例如，第二滑槽501设于第二漏板301的下方，第二隔板5可移动设置在第二滑槽501内。

具体的，第一漏板101表面设置有多个通孔102，多个通孔102围合形成六边形，如图3，可以通过抽取第一隔板4的距离来控制玻璃珠的下落速度。

具体的，第二漏板301表面设置有多个通孔102，多个通孔102围合形成六边形，如图3，可以通过抽取第二隔板5的距离来控制玻璃珠的下落速度。

具体的，瓶体1的底部设置有支架7，支架7沿瓶体1外周设置，通过支架7将瓶体1的底部抬高，防止第二隔板5与放置桌面直接接触，防止瓶体1内部的玻璃珠受到污染。

具体的，第一隔板4和第二隔板5表面设置有镂空结构6，用于拉取第一隔板4和第二隔板5，镂空结构6可以是圆形通孔，镂空结构6设置在第一隔板4和第二隔板5的一端，手指头应当能够穿过曹口，通过手指拉动镂空结构6，进一步拉动第一隔板4和第二隔板5。

具体的，瓶体1的一端设置有瓶口2，瓶口2配合设置有盖体，可以从瓶口2内装入玻璃珠。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于包括：

瓶体，所述瓶体内部具有一腔体，所述瓶体的两端分别具有与所述腔体连通的第一开口和第二开口；

漏板，设置在所述腔体内，所述漏板与所述第一开口之间形成用于容置玻璃珠的收容空间，并且，所述漏板上还设置有可供具有指定尺寸的玻璃珠通过的通孔；

隔板，设置在所述腔体内，且所述隔板位于所述漏板靠近第二开口的一侧，所述隔板能够打开、关闭所述通孔，以使所述收容空间内的玻璃珠通过所述通孔和第二开口而被取出，或者，使所述玻璃珠被封装在所述收容空间内。

2.根据权利要求1所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：所述瓶体上还设置有与所述腔体连通的镂空结构，所述隔板活动设置在所述镂空结构内，且所述隔板能够被设置于第一位置和第二位置；

当所述隔板位于第一位置处时，任意所述通孔的第一正投影与所述隔板的第二正投影无交叠，或者，所述通孔的第一正投影的一部分与所述隔板的第二正投影交叠，且所述通孔的第一正投影的另一部分的面积大于所述玻璃珠的第三正投影的面积，所述通孔被打开；

当所述隔板位于第二位置处时，所述通孔的第一正投影的全部与所述隔板的第二正投影部分相交叠，或者，所述通孔的第一正投影的一部分与所述隔板的第二正投影交叠，且所述通孔的第一正投影的另一部分的面积小于所述玻璃珠的第三正投影的面积，所述通孔被关闭。

3.根据权利要求2所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：所述隔板具有第一部分和第二部分，所述第二部分能够与所述漏板相配合，以打开、关闭所述通孔，当所述隔板位于第二位置时，所述第二部分位于所述腔体内部，所述第一部分位于所述腔体外部，且所述第一部分还具有用于操作所述隔板的镂空结构。

4.根据权利要求3所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：所述隔板与所述漏板的表面相贴合，或者，所述隔板与所述漏板之间具有间隙，且所述间隙的高度小于所述玻璃珠的最小直径。

5.根据权利要求4所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：所述隔板与所述漏板平行设置。

6.根据权利要求5所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：还包括多个漏板以及分别与多个所述漏板相匹配的多个隔板，多个漏板于所述腔体内间隔间隔，且在相邻两个所述漏板之间还形成有用于缓存玻璃珠的缓存空间。

7.根据权利要求6所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：多个所述漏板上的通孔的孔径相同或不同。

8.根据权利要求7所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：多个所述漏板平行设置。

9.根据权利要求1所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：所述瓶体的第二开口处设置有支架，所述支架沿瓶体外周设置。

10.根据权利要求1所述的平板涂布玻璃珠取用装置，其特征在于：所述隔板呈长方形片状。

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