CN216935551U - 一种气动式潜水搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气动式潜水搅拌机，采用了螺纹杆、转动把手、螺纹环块、L形杆的配合，转动转动把手通过控制螺纹杆带动螺纹环块进行位移，将L形杆放置到放置槽内通过弹簧的反弹力进行固定，解决了进气管与输气管道的气体泄漏隐患，提高进气管与输气管的连接固定程度；同时，通过加强筋提高抗击打能力，防水板阻止水发生渗透，耐腐蚀板提高抗腐蚀性能，解决了由于输气管道置于水中，水中情况复杂，可能会遇见物体撞击，水中部分材质造成腐蚀等安全隐患，提高输气管道在水中的抗腐蚀性能，延长输气管道的使用寿命，确保潜水搅拌机正常运行。

Description

一种气动式潜水搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种气动式潜水搅拌机。

背景技术

潜水搅拌机主要应用于市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。

潜水搅拌机包含有进气管和输气管道，二者之间的连接非常重要，如果固定不牢固，可能会直接导致潜水搅拌机无法正常工作，同时还会造成气体泄漏，导致材料的浪费，增加经济负担。

另一方面，潜水搅拌机在工作时，其输气管道置于水中，由于水中情况复杂，可能会与其它物体撞击，使水中部分材质造成腐蚀，这就为输气管道的使用留下了安全隐患，而若输气管道发生损坏则会直接影响潜水搅拌机的正常运行，进而影响工作效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种气动式潜水搅拌机，提高进气管与输气管道之间的连接牢固性，避免因二者连接不牢固而导致的气体泄漏、经济负担增大等情况。

本实用新型的另一目的，在于提供一种气动式潜水搅拌机，提高输气管道在水中的抗腐蚀性能，延长输气管道的使用寿命，确保潜水搅拌机正常运行。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种气动式潜水搅拌机，包括搅拌机构，搅拌机构的顶部设置有输气机构，搅拌机构的一侧设置有气动马达；

所述输气机构包括连接机构，连接机构包括连接外壳，连接外壳的内部设置有输气管道和进气管，其中，进气管的一端固定连接有矩形杆，输气管道的一端开设有凹槽，凹槽的内壁右侧固定有磁石块，所述输气管道、进气管的顶部均开设有放置槽，放置槽的内壁侧面固定有弹簧，弹簧的另一侧固定连接有挤压板，挤压板的另一侧设置有L形杆，L形杆的另一端设置有环杆，环杆的正面和背面均与连接外壳的顶部活动连接；所述输气管道、进气管的顶部且位于连接外壳的内部设置有固定板，固定板的顶部固定连接有螺纹环块，螺纹环块的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定连接有转动把手，转动把手的底部与连接外壳的顶部活动连接；

所述输气机构还包括有保护机构，保护机构包括耐磨层，耐磨层的内壁设置有保护层，保护层的内壁设置有耐腐蚀板，耐腐蚀板的内壁设有防水板，防水板的内壁固定连接有加强筋。

上述连接外壳的底部设置有顶板，保护机构延伸至连接外壳的外部，连接外壳可对其内部的连接情况进行保护，一定程度上防止外部撞击造成的影响。

上述保护机构的一端设置在气动马达的右侧，顶板的底部固定连接有T形板，气动马达是将压缩空气的压力转化为旋转的机械能的装置。

上述T形板的底部固定连接有减速机，减速机的左侧设置有搅拌扇叶，减速机设置在气动马达的左侧，利用减速机的设置可以带动搅拌扇叶进行转动。

上述耐磨层、保护层、加强筋、防水板、耐腐蚀板的一端与顶板的底部固定连接，输气管道设置在加强筋的内腔，通过设置的耐磨层、保护层、加强筋、防水板、耐腐蚀板，对输气管道形成保护。

上述输气管道的表面且位于顶板的顶部设置有气泵，气泵的底部与顶板的顶部固定连接，气泵可用来抽取相应气体并输送至输气管道；所述输气管道的表面且位于顶板的顶部设置有气路分配箱，气路分配箱的底部与顶板的顶部固定连接。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型提供一种气动式潜水搅拌机，采用了螺纹杆、转动把手、螺纹环块、L形杆的配合，转动转动把手通过控制螺纹杆带动螺纹环块进行位移，将L形杆放置到放置槽内通过弹簧的反弹力进行固定，解决了进气管与输气管道的连接尤为重要，如果固定不牢固，可能直接令潜水搅拌机无法正常工作，同时会造成气体泄漏，造成材料的浪费，以及增大部分经济负担的问题，达到了提高进气管与输气管的连接固定程度的效果；

(2)本实用新型提供一种气动式潜水搅拌机，采用了加强筋、防水板、耐腐蚀板的配合，通过加强筋提高抗击打能力，防水板阻止水发生渗透，耐腐蚀板提高抗腐蚀性能，解决了由于输气管道置于水中，水中情况复杂，可能会遇见物体撞击，水中部分材质造成腐蚀，均为输气管道的使用留下安全隐患，如果输气管道发生损坏直接影响潜水搅拌机的正常运行的问题，达到了提高输气管道使用寿命的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中潜水搅拌机的结构示意图；

图3是本实用新型中连接机构的结构示意图；

图4是本实用新型中保护机构的结构示意图。

附图标记：

1、搅拌机构；11、搅拌扇叶；12、减速机；

2、气动马达；

3、输气机构；31、T形板；32、输气管道；

33、保护机构；331、耐磨层；332、保护层；

333、加强筋；334、防水板；335、耐腐蚀板；

34、进气管；

35、连接机构；

351、连接外壳；352、矩形杆；353、磁石块；

354、挤压板；355、螺纹杆；356、转动把手；

357、螺纹环块；358、固定板；359、环杆；

360、L形杆；361、弹簧；

36、气泵；37、气路分配箱；38、顶板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种气动式潜水搅拌机，包括搅拌机构1，搅拌机构1的顶部设置有输气机构3，搅拌机构1的一侧设置有气动马达2；配合图2和图3，输气机构3包括连接机构35，连接机构35包括连接外壳351，连接外壳351的内部设置有输气管道32，连接外壳351的内部设置有进气管34，进气管34的一端固定连接有矩形杆352，输气管道32的一端开设有凹槽，凹槽的内壁右侧固定连接有磁石块353，输气管道32、进气管34的顶部均开设有放置槽，放置槽的内壁侧面固定连接有弹簧361，弹簧361的另一侧固定连接有挤压板354，挤压板354的另一侧设置有L形杆360，L形杆360的另一端设置有环杆359，环杆359的正面和背面均与连接外壳351的顶部活动连接，输气管道32、进气管34的顶部且位于连接外壳351的内部设置有固定板358，固定板358的顶部固定连接有螺纹环块357，螺纹环块357的内腔螺纹连接有螺纹杆355，螺纹杆355的顶部固定连接有转动把手356，转动把手356的底部与连接外壳351的顶部活动连接。

工作时，在定期的维护保养中，需要将输气管道32、进气管34进行分开，从而进行针对性检查，在输气管道32、进气管34连接时，分别将输气管道32、进气管34***到连接外壳351内腔，此时矩形杆352会进入到凹槽内，由于矩形杆352采用具有一定过得磁性金属材质，从而可与磁石块353产生连接，达到初步固定，随后转动L形杆360，将L形杆360一段***到放置槽内，此时会通过挤压板354对弹簧361进行挤压，通过弹簧361的反弹力对L形杆360进行固定，随后转动有转动把手356，进而带动螺纹杆355进行旋转，由于转动把手356与连接外壳351为活动连接关系，因此转动把手356位置确定，从而令螺纹杆355位置不变，当螺纹杆355发生转动时，螺纹环块357会带动固定板358进行位移，对输气管道32、进气管34给予一定的压力，从而达到固定效果。

作为本实用新型的一个较佳实施例，如图4所示，输气机构3包括保护机构33，保护机构33包括耐磨层331，耐磨层331的内壁固定连接有保护层332，保护层332的内壁固定连接有耐腐蚀板335，耐腐蚀板335的内壁固定连接有防水板334，防水板334的内壁固定连接有加强筋333，连接外壳351的底部设置有顶板38，保护机构33延伸至连接外壳351的外部，保护机构33的一端设置在气动马达2的右侧，顶板38的底部固定连接有T形板31，T形板31的底部固定连接有减速机12，减速机12的左侧设置有搅拌扇叶11，减速机12设置在气动马达2的左侧，耐磨层331、保护层332、加强筋333、防水板334、耐腐蚀板335的一端与顶板38的底部固定连接，输气管道32设置在加强筋333的内腔，输气管道32的表面且位于顶板38的顶部设置有气泵36，气泵36的底部与顶板38的顶部固定连接，输气管道32的表面且位于顶板38的顶部设置有气路分配箱37，气路分配箱37的底部与顶板38的顶部固定连接。

在本实施例中，当气泵36启动时，会通过输气管道32、进气管34抽取气体，气路分配箱37的设置可对气路情况进行分配，在高压气流的推动下，转动气动马达2，带动减速机12，进而带动搅拌扇叶11进行转动，由于输气管道32会置于水中，水中情况复杂，此时耐磨层331提高输气管道32的耐磨性能，防止水内颗粒摩擦造成的影响，耐腐蚀板335的设置提高耐腐蚀板335耐腐蚀性能，防止水内部分材质酸碱性腐蚀作用，防水板334作用主要组织水进入到防水板334的内腔，由于水进入到防水板334内腔会与加强筋333进行接触，可能令加强筋333发生腐蚀情况，进而直接影响加强筋333的抗撞击的作用。

本实用新型的工作原理是：耐磨层331提高输气管道32的耐磨性能，耐腐蚀板335的设置提高耐腐蚀板335耐腐蚀性能，防水板334作用主要组织水进入到防水板334的内腔，加强筋333提供的抗撞击的作用，在输气管道32、进气管34连接时，分别将输气管道32、进气管34***到连接外壳351内腔，此时矩形杆352会进入到凹槽内，由于矩形杆352采用具有一定过得磁性金属材质，从而可与磁石块353产生连接，达到初步固定，随后转动L形杆360，将L形杆360一段***到放置槽内，此时会通过挤压板354对弹簧361进行挤压，通过弹簧361的反弹力对L形杆360进行固定，随后转动有转动把手356，进而带动螺纹杆355进行旋转，由于转动把手356与连接外壳351为活动连接关系，因此转动把手356位置确定，从而令螺纹杆355位置不变，当螺纹杆355发生转动时，螺纹环块357会带动固定板358进行位移，对输气管道32、进气管34给予一定的压力，从而达到固定效果。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种气动式潜水搅拌机，其特征在于：包括搅拌机构(1)，搅拌机构(1)的顶部设置有输气机构(3)，搅拌机构(1)的一侧设置有气动马达(2)；

所述输气机构(3)包括连接机构(35)，连接机构(35)包括连接外壳(351)，连接外壳(351)的内部设置有输气管道(32)和进气管(34)，其中，进气管(34)的一端固定连接有矩形杆(352)，输气管道(32)的一端开设有凹槽，凹槽的内壁右侧固定有磁石块(353)，所述输气管道(32)、进气管(34)的顶部均开设有放置槽，放置槽的内壁侧面固定有弹簧(361)，弹簧(361)的另一侧固定连接有挤压板(354)，挤压板(354)的另一侧设置有L形杆(360)，L形杆(360)的另一端设置有环杆(359)，环杆(359)的正面和背面均与连接外壳(351)的顶部活动连接；所述输气管道(32)、进气管(34)的顶部且位于连接外壳(351)的内部设置有固定板(358)，固定板(358)的顶部固定连接有螺纹环块(357)，螺纹环块(357)的内腔螺纹连接有螺纹杆(355)，螺纹杆(355)的顶部固定连接有转动把手(356)，转动把手(356)的底部与连接外壳(351)的顶部活动连接；

所述输气机构(3)还包括有保护机构(33)，保护机构(33)包括耐磨层(331)，耐磨层(331)的内壁设置有保护层(332)，保护层(332)的内壁设置有耐腐蚀板(335)，耐腐蚀板(335)的内壁设有防水板(334)，防水板(334)的内壁固定连接有加强筋(333)。

2.如权利要求1所述的一种气动式潜水搅拌机，其特征在于：所述连接外壳(351)的底部设置有顶板(38)。

3.如权利要求1所述的一种气动式潜水搅拌机，其特征在于：所述保护机构(33)的一端设置在气动马达(2)的右侧，顶板(38)的底部固定连接有T形板(31)。

4.如权利要求3所述的一种气动式潜水搅拌机，其特征在于：所述T形板(31)的底部固定连接有减速机(12)，减速机(12)的左侧设置有搅拌扇叶(11)，减速机(12)设置在气动马达(2)的左侧。

5.如权利要求1所述的一种气动式潜水搅拌机，其特征在于：所述耐磨层(331)、保护层(332)、加强筋(333)、防水板(334)、耐腐蚀板(335)的一端与顶板(38)的底部固定连接，输气管道(32)设置在加强筋(333)的内腔。

6.如权利要求1所述的一种气动式潜水搅拌机，其特征在于：所述输气管道(32)的表面且位于顶板(38)的顶部设置有气泵(36)，气泵(36)的底部与顶板(38)的顶部固定连接；所述输气管道(32)的表面且位于顶板(38)的顶部设置有气路分配箱(37)，气路分配箱(37)的底部与顶板(38)的顶部固定连接。

Images