CN210106253U - 风机轴盘固定用夹套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风机轴盘固定用夹套，包括风机壳体，所述风机壳体上设有风机轴盘，且风机轴盘中穿插有风机轴，所述风机轴盘设置为台阶环型结构，且其外壁和风机轴外壁设有相贴合的夹套，所述夹套设置为弧形台阶型结构，且夹套有且设置有2个，所述夹套上设有相连接的固定杆，且其中一个固定杆上设有螺纹通孔，并且另一个固定杆上嵌合有轴承。该风机轴盘固定用夹套设有夹套，利用夹套贴合在风机轴盘和风机轴外壁，通过半牙螺栓穿插固定杆的螺纹通孔，使2个夹套的距离拉近对风机轴盘和风机轴进行挤压，在此挤压作用下让风机轴盘与风机轴的连接更加稳固，此结构拆装方便，相对于其他风机轴盘固定方式而言效果更好。

Description

风机轴盘固定用夹套

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为风机轴盘固定用夹套。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

专利号为CN201020534829.7一种风机轴盘，包括叶轮后盘，叶轮后盘上固定连接T型轴套，T型轴套上较宽的一端位于叶轮后盘的内部，叶轮后盘与T型轴套之间焊接，该实用新型实现了结构简单，维修方便，降低成本的目的，但是，在本文案中风机轴盘的轴套拆卸困难，不利于风机轴盘的维修工作，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供风机轴盘固定用夹套，以解决上述背景技术中提出的风机轴盘固定方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风机轴盘固定用夹套，包括风机壳体，所述风机壳体上设有风机轴盘，且风机轴盘中穿插有风机轴，所述风机轴盘设置为台阶环型结构，且其外壁和风机轴外壁设有相贴合的夹套，所述夹套设置为弧形台阶型结构，且夹套有且设置有2个，所述夹套上设有相连接的固定杆，且其中一个固定杆上设有螺纹通孔，并且另一个固定杆上嵌合有轴承，所述轴承穿插嵌合有半牙螺栓的光滑部分，且半牙螺栓的螺纹部分穿插在固定杆的螺纹通孔中。

优选的，所述风机轴外壁一侧设有凹槽，所述风机轴盘一侧设有“十”字型通孔，且“十”字型通孔的横孔中穿插有插销，并且插销一端穿插在风机轴的凹槽之中。

优选的，所述半牙螺栓一端设有相连接的把手，且把手设置为扁平状的弧形结构。

优选的，所述插销两侧设有相连接的连接杆，且连接杆与风机轴盘的“十”字型通孔的竖孔孔壁之间设有相连接的弹簧。

优选的，所述插销另一端设置为横向“T”型结构，且其横向“T”型结构外壁套有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风机轴盘固定用夹套设有夹套，利用夹套贴合在风机轴盘和风机轴外壁，通过半牙螺栓穿插固定杆的螺纹通孔，使2个夹套的距离拉近对风机轴盘和风机轴进行挤压，在此挤压作用下让风机轴盘与风机轴的连接更加稳固，此结构拆装方便，相对于其他风机轴盘固定方式而言效果更好。

附图说明

图1为本实用新型风机轴盘固定用夹套结构示意图；

图2为本实用新型风机轴盘固定用夹套插销穿插风机轴盘和风机轴示意图；

图3为本实用新型风机轴盘固定用夹套图2中A处放大图；

图4为本实用新型风机轴盘固定用夹套固定杆连接半牙螺栓示意图。

图中：1、风机壳体，2、风机轴盘，3、风机轴，4、夹套，5、半牙螺栓，6、弹簧，7、连接杆，8、插销，9、把手，10、固定杆，11、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：风机轴盘固定用夹套，包括风机壳体1、风机轴盘2、风机轴3、夹套4、半牙螺栓5、弹簧6、连接杆7、插销8、把手9、固定杆10和轴承11，风机壳体1上设有风机轴盘2，且风机轴盘2中穿插有风机轴3，风机轴3外壁一侧设有凹槽，风机轴盘2一侧设有“十”字型通孔，且“十”字型通孔的横孔中穿插有插销8，并且插销8一端穿插在风机轴3的凹槽之中，插销8通过风机轴盘2的“十”字型通孔作用于风机轴3与其构成限位结构，方便了后续的固定的工作，插销8两侧设有相连接的连接杆7，且连接杆7与风机轴盘2的“十”字型通孔的竖孔孔壁之间设有相连接的弹簧6，连接杆7通过弹簧6作用于风机轴盘2与插销8构成弹性复位结构，此结构能对连接杆7的穿插轨迹进行限制，为风机轴盘2与风机轴3固定工作提供了良好的准备，插销8另一端设置为横向“T”型结构，且其横向“T”型结构外壁套有硅胶垫，硅胶垫能让操作人员的手部感官更加舒适，让插销8的拉动操作更加便捷，风机轴盘2设置为台阶环型结构，且其外壁和风机轴3外壁设有相贴合的夹套4，夹套4设置为弧形台阶型结构，且夹套4有且设置有2个，夹套4上设有相连接的固定杆10，且其中一个固定杆10上设有螺纹通孔，并且另一个固定杆10上嵌合有轴承11，轴承11穿插嵌合有半牙螺栓5的光滑部分，且半牙螺栓5的螺纹部分穿插在固定杆10的螺纹通孔中，半牙螺栓5一端设有相连接的把手9，且把手9设置为扁平状的弧形结构，扁平状的弧形结构的把手9方便着力，让半牙螺栓5的旋转操作便捷省力。

工作原理：在使用该风机轴盘固定用夹套时，首先，把风机轴3***风机轴盘2的内环中，操作人员对插销8进行拉动，插销8受力活动带动连接杆7活动，连接杆7活动使弹簧6被压缩，然后，让风机轴3的凹槽与风机轴盘2的通孔相对应，松动插销8使其在弹簧6的弹性作用下通过风机轴盘2的通孔***风机轴3的凹槽，再然后，把夹套4贴合在风机轴盘2与风机轴3的外壁棱角边界处，使固定杆10上的半牙螺栓5和另一个固定杆10上的螺纹通孔相互对应，最后，操作半牙螺栓5旋转，半牙螺栓5旋转带动轴承内壁旋转，同时，半牙螺栓5旋转与固定杆10上的螺纹通孔相互作用，在此作用下2个夹套4收紧，让风机轴盘2和风机轴3紧密的固定在一起，这就是该风机轴盘固定用夹套的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.风机轴盘固定用夹套，包括风机壳体(1)，所述风机壳体(1)上设有风机轴盘(2)，且风机轴盘(2)中穿插有风机轴(3)，其特征在于：所述风机轴盘(2)设置为台阶环型结构，且其外壁和风机轴(3)外壁设有相贴合的夹套(4)，所述夹套(4)设置为弧形台阶型结构，且夹套(4)有且设置有2个，所述夹套(4)上设有相连接的固定杆(10)，且其中一个固定杆(10)上设有螺纹通孔，并且另一个固定杆(10)上嵌合有轴承(11)，所述轴承(11)穿插嵌合有半牙螺栓(5)的光滑部分，且半牙螺栓(5)的螺纹部分穿插在固定杆(10)的螺纹通孔中。

2.根据权利要求1所述的风机轴盘固定用夹套，其特征在于：所述风机轴(3)外壁一侧设有凹槽，所述风机轴盘(2)一侧设有“十”字型通孔，且“十”字型通孔的横孔中穿插有插销(8)，并且插销(8)一端穿插在风机轴(3)的凹槽之中。

3.根据权利要求1所述的风机轴盘固定用夹套，其特征在于：所述半牙螺栓(5)一端设有相连接的把手(9)，且把手(9)设置为扁平状的弧形结构。

4.根据权利要求2所述的风机轴盘固定用夹套，其特征在于：所述插销(8)两侧设有相连接的连接杆(7)，且连接杆(7)与风机轴盘(2)的“十”字型通孔的竖孔孔壁之间设有相连接的弹簧(6)。

5.根据权利要求2所述的风机轴盘固定用夹套，其特征在于：所述插销(8)另一端设置为横向“T”型结构，且其横向“T”型结构外壁套有硅胶垫。

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