CN216934832U - 一种污水絮状杂质沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水絮状杂质沉淀池，包括池体，池体顶部具有横板，池体的底部安装有吸泥管，吸泥管的侧壁开设有吸泥孔，吸泥管的中部垂直连通有抽吸管，抽吸管端部与吸泥管的连通处旋转连接，横板安装有驱动吸泥管以抽吸管转动的电机。通过抽吸管与吸泥管的配合作用，对池体中沉淀的絮状污泥进行抽吸作用，同时为了使池体底部的污泥充分的排出，吸泥管在电机的驱动作用下，以抽吸管为转动轴进行转动，其运行范围覆盖整个池体的底部，节省沉淀池顶部空间，通过横板可以检查设备运行情况，便于维修。

Description

一种污水絮状杂质沉淀池

技术领域

本实用新型属于污水处理的技术领域，特别是涉及一种污水絮状杂质沉淀池。

背景技术

污水处理为程序化的一系列处理过程，其中在预氧化处理后的水体中还残留有颗粒悬浮物，对于这部分的杂质通常的处理方式有两种，一种是通过气浮池进行处理，在气浮池的前端将原水与混凝剂混合，然后进入气浮池，通过气浮机对絮凝的杂质进行气泡包裹，使絮凝后的杂质漂浮在水面上，通过特制的刮板进行去除。

另一种方案也是大多数采用的方案，就是经过混合池加药，一般为混凝剂PAC或PAM，然后水体经过折板絮凝池，折板为间隔排列，使水流不断的上下循环流动，使水体中的絮凝剂与颗粒充分碰撞并混合，形成较大的絮状体，最后进入平流状态下的沉淀池，也有为二沉池，在沉淀池中絮状污泥自由沉降，池顶部具有横跨式虹吸排泥装置，将污泥从池体底部抽出并对污泥进行脱水处理。

现有的虹吸式排泥装置在沉淀池中需要往复的移动，同时需要在沉淀池的顶部加装装置移动的轨道，非常占用空间，同时不易维修。因此，本实用新型提供一种新式的沉淀池底部污泥排出装置，具有占用空间小，便于人工维修，效率更高的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水絮状杂质沉淀池，具有占用空间小，便于人工维修，效率更高的优势。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种污水絮状杂质沉淀池，包括池体，所述池体呈圆形，所述池体的对立侧分别具有进水端和出水端；

所述池体顶部具有横板，所述池体的底部安装有吸泥管，吸泥管的侧壁开设有吸泥孔，所述吸泥管的中部垂直连通有抽吸管，所述抽吸管端部与吸泥管的连通处旋转连接，所述抽吸管串接有泥浆泵；

所述横板安装有驱动吸泥管以抽吸管转动的电机。

进一步地，所述抽吸管套接有可旋转的齿盘，所述电机的输出端具有齿轮，所述齿盘和齿轮啮合传动，所述齿盘与吸泥管具有驱动杆。

进一步地，所述驱动杆为两个，分别对称位于抽吸管的两侧，驱动杆的下端固定吸泥管，上端固定齿盘。

进一步地，所述吸泥管的端部安装有滚轮。

进一步地，所述池体底部的边侧具有倒角。

进一步地，所述池体的进水端具有布水板。

进一步地，所述池体的出水端具有出水用的集水槽。

本实用新型具有以下有益效果：

通过抽吸管与吸泥管的配合作用，对池体中沉淀的絮状污泥进行抽吸作用，同时为了使池体底部的污泥充分的排出，吸泥管在电机的驱动作用下，以抽吸管为转动轴进行转动，其运行范围覆盖整个池体的底部，其中电机为减速电机，吸泥管在转动的时候不会扰动沉底的污泥，无需在沉淀池的顶部安装移动式抽吸装置，节省沉淀池顶部空间，通过横板可以检查设备运行情况，便于维修。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图俯视图。

图2：本实用新型结构示意图截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

池体1、横板11、吸泥管2、抽吸管3、泥浆泵31、电机4、齿盘32、齿轮41、驱动杆33、滚轮21、布水板12、集水槽13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示：一种污水絮状杂质沉淀池，包括池体1，所述池体1呈圆形，所述池体1的对立侧分别具有进水端和出水端；池体可以是多个串联同时作用，延长原水中絮状杂质的沉淀时间，一般使用两个。

所述池体1顶部具有横板11，横板的端部固定在池体的顶部，横板与池体的直径重合。所述池体1的底部安装有吸泥管2，吸泥管2的侧壁开设有吸泥孔，吸泥管与池体底部平行，端部延伸至池体的边侧，所述吸泥管2的中部垂直连通有抽吸管3，所述抽吸管3端部与吸泥管2的连通处旋转连接，所述抽吸管3串接有泥浆泵31；吸泥管对应与抽吸管的连通处设置有管套，用于套接抽吸管端部，管套中具有轴承、密封件等。

所述横板11安装有驱动吸泥管2以抽吸管3转动的电机4。

本实用新型中，通过抽吸管与吸泥管的配合作用，对池体中沉淀的絮状污泥进行抽吸作用，同时为了使池体底部的污泥充分的排出，吸泥管在电机的驱动作用下，以抽吸管为转动轴进行转动，其运行范围覆盖整个池体的底部，其中电机为减速电机，吸泥管在转动的时候不会扰动沉底的污泥，无需在沉淀池的顶部安装移动式抽吸装置，节省沉淀池顶部空间，通过横板可以检查设备运行情况，便于维修。

如图2所示：所述抽吸管3套接有可旋转的齿盘32，所述电机4的输出端具有齿轮41，所述齿盘32和齿轮41啮合传动，所述齿盘32与吸泥管2具有驱动杆33。齿轮、齿盘具有较大的传动力矩，便于驱动作用，齿盘套接抽吸管的位置安装有限位环，限定齿盘在抽吸管上旋转，齿盘安装靠近电机。

如图2所示：所述驱动杆33为两个，分别对称位于抽吸管3的两侧，驱动杆33的下端固定吸泥管2，上端固定齿盘32。用于驱动吸泥管转动。

如图2所示：所述吸泥管2的端部安装有滚轮21。用于接触池体底部并滚动，提供吸泥管的底部支撑，减小抽吸管的支撑力。

如图2所示：所述池体1底部的边侧具有倒角。池体底部的边侧倾斜，也可以设置成圆角，防止污泥在死角处的堆积作用。

如图1所示：所述池体1的进水端具有布水板12。布水板相互平行，用于均匀的进入原水，减弱原水冲击力等。

如图1所示：所述池体1的出水端具有出水用的集水槽13。集水槽的边缘具有滤水齿。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种污水絮状杂质沉淀池，其特征在于：

包括池体(1)，所述池体(1)呈圆形，所述池体(1)的对立侧分别具有进水端和出水端；

所述池体(1)顶部具有横板(11)，所述池体(1)的底部安装有吸泥管(2)，吸泥管(2)的侧壁开设有吸泥孔，所述吸泥管(2)的中部垂直连通有抽吸管(3)，所述抽吸管(3)端部与吸泥管(2)的连通处旋转连接，所述抽吸管(3)串接有泥浆泵(31)；

所述横板(11)安装有驱动吸泥管(2)以抽吸管(3)为轴转动的电机(4)。

2.根据权利要求1所述一种污水絮状杂质沉淀池，其特征在于：所述抽吸管(3)套接有可旋转的齿盘(32)，所述电机(4)的输出端具有齿轮(41)，所述齿盘(32)和齿轮(41)啮合传动，所述齿盘(32)与吸泥管(2)具有驱动杆(33)。

3.根据权利要求2所述一种污水絮状杂质沉淀池，其特征在于：所述驱动杆(33)为两个，分别对称位于抽吸管(3)的两侧，驱动杆(33)的下端固定吸泥管(2)，上端固定齿盘(32)。

4.根据权利要求1所述一种污水絮状杂质沉淀池，其特征在于：所述吸泥管(2)的端部安装有滚轮(21)。

5.根据权利要求1所述一种污水絮状杂质沉淀池，其特征在于：所述池体(1)底部的边侧具有倒角。

6.根据权利要求1所述一种污水絮状杂质沉淀池，其特征在于：所述池体(1)的进水端具有布水板(12)。

7.根据权利要求1所述一种污水絮状杂质沉淀池，其特征在于：所述池体(1)的出水端具有出水用的集水槽(13)。

Images