CN216931891U - 电子烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的电子烟装置，包括烟具、设于烟具内的雾化器和电源模块，雾化器用于加热烟弹，雾化器与电源模块电连接；雾化器由木质活性炭原料坯体经烧结到至少部分石墨化制成，雾化器通电后可产生雾化所需热量。与现有技术相比，本实用新型的电子烟装置，通过将木质活性炭的碳原子由无定形态向层状有序结构转化具有导电性能和发热性能，用作为电子烟装置的雾化器，较好地避免传统采用复合材料制成的雾化器容易发生分开脱离的问题，而且采用木质活性炭作为原材料加工，化学性质稳定、天然、安全无害；雾化器以环向形式对烟丝类烟弹进行加热，烟弹整体受热更均匀，雾化效果好。

Description

电子烟装置

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟装置。

背景技术

现有电子烟装置，如烟丝类电子烟装置，其雾化器是由导热基体和发热元件耦合在一起，如专利号CN201922493413.9公开的陶瓷发热体，陶瓷发热体由陶瓷基体和设置于陶瓷基体表面的发热线路构成。现有大多数雾化器是陶瓷基体与薄膜发热装置，由于两种材料的膨胀系数等固有特性不一致，会导致雾化器在反复加热升温和冷却降温的状态后，导致两者之间容易发生分开脱离，影响产品的使用效果和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有采用陶瓷基体与薄膜发热装置制成的雾化器存在容易发生脱离影响使用寿命的问题，提供一种具有由木质活性炭经不完全石墨化工艺一体制成的雾化器的电子烟装置来解决现有的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

电子烟装置，包括烟具、设于烟具内的雾化器和电源模块，雾化器用于加热烟弹，所述雾化器与所述电源模块电连接；所述雾化器由木质活性炭原料坯体经烧结到至少部分石墨化制成，雾化器通电后可产生雾化所需热量。

与现有技术相比，本实用新型的电子烟装置，通过将木质活性炭的碳原子由无定形态向层状有序结构转化具有导电性能和发热性能，用作为电子烟装置的雾化器，较好地避免传统采用复合材料制成的雾化器容易发生分开脱离的问题，而且采用木质活性炭作为原材料加工，化学性质稳定、天然、安全无害；雾化器以环向形式对烟丝类烟弹进行加热，烟弹整体受热更均匀，雾化效果好。

作为雾化器的第一种设置方式，所述雾化器内设有两端开口的雾化室，用于加热雾化固体类烟弹；通过这样设置，以环向形式对烟丝类烟弹进行加热，烟弹整体受热更均匀，雾化效果好。

进一步的，所述雾化器为圆环柱状，圆环柱状的内腔为所述雾化室；通过这样设置，使雾化器的整体具有较好的均匀加热效果。

作为雾化器的第二种设置方式，所述雾化器内设有一端开口的雾化室，用于加热雾化固体类烟弹，所述雾化室至少一侧设有连通外侧的透气孔；通过这样设置，保证雾化室内的透气性。

作为雾化器的第三种设置方式，所述雾化器为片状结构，用于加热雾化固体类烟弹或烟油；通过这样设置，雾化器结构简单，可用于加热雾化固体类烟弹或烟油。

进一步的，所述雾化器的外侧设有接电部，所述接电部通过电源线路与所述电源模块电连接；通过这样设置，雾化器具有基本的通电发热功能，通电方式简单。

进一步的，所述接电部包括设于雾化器侧部的两个接电部，两个接电部分别竖向延伸至雾化器的上部和下部；通过这样设置，接电部布置方式简单，方便与电源线路接电。

或者，所述接电部包括分别环设于雾化器上侧和下侧的两个接电部；通过这样设置，雾化器整体均匀发热效果好。

或者，所述接电部包括分别环设于雾化器的上侧、中部和下侧的三个接电部；通过这样设置，使雾化器可适用于大功率通电，加热效果迅速。

进一步的，所述烟具外侧设有控制所述电源线路通断的控制开关；通过这样设置，便于用户通过触控控制开关实现吸食电子烟。

进一步的，所述接电部由导电桨料制成；通过这样设置，导电桨料与雾化器表面贴合效果好，有利于雾化器通电加热。

进一步的，木质活性炭原料坯体中添加有导电介质，例如铜粉或铁粉等导电介质，可以有效地提高雾化器的导电性能。

进一步的，所述雾化器为圆环柱状，圆环柱状的内腔为所述雾化室；通过这样设置，使雾化器的整体具有较好的均匀加热效果。

进一步的，所述雾化器的壁厚为1至3mm；通过这样设置，雾化器的热传导效率高。

进一步的，所述雾化器的电阻率为0.0001欧姆·米至0.09欧姆·米；优选在0.001欧姆·米至0.05欧姆·米之间；通过这样设置，保证雾化器具有较好的发热效果。

进一步的，所述雾化器外表面设有陶瓷釉涂层；通过这样设置，有效避免雾化器在500℃以上工作时发生氧化损耗，保证产品的使用可靠性。

附图说明

图1为雾化器的示意图1

图2为雾化器的示意图2

图3为雾化器的示意图3

图4为片状结构的雾化器的俯视状态图

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

参见图1至图4，本实用新型的电子烟装置，包括烟具、设于烟具内的雾化器1和电源模块，所述烟具设有用于放置烟弹的烟弹腔，所述雾化器1设于所述烟弹腔内用于加热烟弹，所述雾化器1与所述电源模块电连接；所述雾化器1由木质活性炭原料坯体经烧结到至少部分石墨化制成，使木质活性炭的碳原子由无定形态向层状有序结构转化具有导电性能和发热性能，所述雾化器1通电后可产生雾化所需热量。上述将木质活性炭通过烧结进行至少部分石墨化的过程可以通过现有的加工工艺手段实现，部分石墨化是指活性炭通过控制高温烧结的时间实现进行不完全石墨化的过程。

与现有技术相比，本实用新型的电子烟装置，通过将木质活性炭的碳原子由无定形态向层状有序结构转化具有导电性能和发热性能，用作为电子烟装置的雾化器1，较好地避免传统采用复合材料制成的雾化器1容易发生分开脱离的问题，而且采用木质活性炭作为原材料加工，化学性质稳定、天然、安全无害。

参见图1至图3，在一种实施例中，所述雾化器1内设有两端开口的雾化室11，用于加热雾化固体类烟弹，如烟丝类烟弹。所述雾化器1的有雾化室11可以在木质活性炭原料坯体经烧结加工后，再采用机械加工制成；也可以是由具有腔室的木质活性炭原料坯体经烧结加工直接得出；通过这样设置，以环向形式对烟丝类烟弹进行加热，烟弹整体受热更均匀，雾化效果好。

参见图1，在一种实施例中，所述雾化器1为圆环柱状，圆环柱状的内腔为所述雾化室11；通过这样设置，使雾化器1的整体具有较好的均匀加热效果，而且结构更稳固。

在一种替换的实施例中(图未示)，所述雾化器1内设有一端开口的雾化室11，用于加热雾化固体类烟弹，所述雾化室11至少一侧设有若干连通外侧的透气孔，例如雾化室11底部或侧部设有若干连通外侧的透气孔；所述雾化器1可以是圆筒形,作为圆筒形雾化器1时，透气孔设置在其底部；通过这样设置，保证雾化室内的透气性。

参见图4，在一种替换的实施例中，所述雾化器为片状结构，用于加热雾化固体类烟弹，如烟丝类烟弹；工作时，片状雾化器对烟丝类烟弹的端部进行烘烤加热即可雾化烟弹内的烟丝，雾化器结构简单。

在一种实施例中，所述雾化器1的外侧设有接电部2；通过这样设置，雾化器1具有基本的通电发热功能，通电方式简单。

参见图1，在进一步的实施例中，所述接电部2包括设于雾化器1侧部的两个接电部2，两个接电部2分别对称设于所述雾化器1的两侧，两个接电部2分别与电源线路的第一电极和第二电极电连接，两个接电部2分别竖向延伸至雾化器1的上部和下部；通过这样设置，雾化器1两侧对称设置接电部2，使两接电部2之间产生的电流可以分别流过雾化器1的正面和背面，从而使雾化器1整体具有较好的发热效果；而且，接电部2布置方式简单，方便与电源线路接电。

参见图2，在一种替换的实施例中，所述接电部2包括分别环设于雾化器1上侧和下侧的两个接电部2，两个接电部2分别环绕布置在所述雾化器1的上侧和下侧，两个接电部2分别与电源线路的第一电极和第二电极电连接，雾化器1位于两接电部2之间形成发热面，雾化器1整体均匀发热效果好。

参见图3，在一种替换的实施例中，所述接电部2包括分别环设于雾化器1的上侧、中部和下侧的三个接电部2，上侧和下侧的接电部2与电源线路的第一电极电连接，中部的接电部2与电源线路的第二电极电连接；通过这样设置，使雾化器1表面形成两个并联的发热电路，使雾化器1可适用于大功率通电，加热效果迅速。

在一种实施例中，所述烟具外侧设有控制所述电源线路通断的控制开关，所述控制开关可以是触控开关或按压开关；通过这样设置，便于用户通过触控控制开关实现吸食电子烟。

在一种实施例中，所述接电部2由导电桨料制成，所述导电桨料优选为导电银浆；通过这样设置，保证雾化器1与接电部2之间形成通电连接。

在一种实施例中，木质活性炭原料坯体中添加有导电介质，例如铜粉或铁粉等导电介质，可以有效地提高雾化器1的导电性能。

在一种实施例中(图未示)，所述雾化器1外表面设有陶瓷釉涂层，具体加工方式可以通过在雾化器1表面烧结陶瓷釉涂层等现有的工艺制作，由于木质活性炭经不完全石墨化制成的雾化器1在500℃以上工作时，表面容易发生氧化反应会对雾化器1的结构造损耗；通过这样设置，有效避免雾化器1在500℃以上工作时发生氧化损耗；而且，陶瓷釉的热膨胀系数略小于石墨化的木质活性炭的热膨胀系数，可以避免两者间由于热膨胀系数不一致而产生剥落分离，保证产品的使用可靠性；通过这样设置，有效避免雾化器1在500℃以上工作时发生氧化损耗，保证产品的使用可靠性。

在一种实施例中，所述雾化器的电阻率ρ为0.0001欧姆·米至0.09欧姆·米；优选的，所述雾化器1的电阻率ρ在0.001欧姆·米至0.05欧姆·米之间。木质活性炭原料坯体在烧结的石墨化过程中，由于其内部的无定形态向层状有序结构转化从而逐渐改变其电阻率的物理性质，通过控制雾化器的烧结时间可控制雾化器1的电阻率的变化大小，由物理公式R＝ρL/S可知，物质电阻值R，与其自身的电阻率ρ以及结构的长度L和面积S有关。根据设计生产需要的结构尺寸和电阻率，可以得出控制雾化器的最终烧结加工得出的电阻值。因此，本申请的雾化器，可以根据用户的使用需要自由设计和控制加工得出的雾化器的电阻值，方便产品生产加工和制造。

以圆环柱状的雾化器1并在雾化器1上侧和下侧的设置两个环形的接电部2作为例子；当圆环柱状的雾化器1的长度为9mm，内径为5mm，外径为9mm，壁厚为2mm，接电部2的宽度选取为1.5mm时，则雾化器1在两接电部2之间的有效通电发热面积长度为9-2*1.5＝6mm，根据设计需要控制雾化器的电阻值为0.1979Ω时，由物理公式R＝ρL/S可知，ρ＝RS/L＝0.1979*31.4*(4.5²-2.5²)*10^-6/6*10^-3＝1.45*10^-3欧姆·米，从而加工得出需要电阻率为对应数值的雾化器。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (12)

1.电子烟装置，包括烟具、设于烟具内的雾化器和电源模块，所述雾化器用于加热烟弹，所述雾化器与所述电源模块电连接；其特征在于，所述雾化器由木质活性炭原料坯体经烧结到至少部分石墨化制成，雾化器通电后可产生雾化所需热量。

2.根据权利要求1所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器内设有两端开口形成雾化室，用于加热雾化固体类烟弹。

3.根据权利要求2所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器为圆环柱状，圆环柱状的内腔为所述雾化室。

4.根据权利要求1所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器内设有一端开口的雾化室，用于加热雾化固体类烟弹，所述雾化室至少一侧设有连通外侧透气孔。

5.根据权利要求1所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器为片状结构，用于加热雾化固体类烟弹。

6.根据权利要求1所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器的外侧设有接电部，所述接电部通过电源线路与所述电源模块电连接。

7.根据权利要求6所述的电子烟装置，其特征在于，所述接电部包括设于雾化器侧部的两个接电部，两个接电部分别竖向延伸至雾化器的上部和下部；

或者，所述接电部包括分别环设于雾化器上侧和下侧的两个接电部；

或者，所述接电部包括分别环设于雾化器的上侧、中部和下侧的三个接电部。

8.根据权利要求6所述的电子烟装置，其特征在于，所述接电部由导电桨料制成。

9.根据权利要求1至8任一项所述的电子烟装置，其特征在于，木质活性炭原料坯体中添加有导电介质。

10.根据权利要求1至8任一项所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器的电阻率为0.0001欧姆·米至0.09欧姆·米。

11.根据权利要求10所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器的电阻率为0.001欧姆·米至0.05欧姆·米。

12.根据权利要求1至8任一项所述的电子烟装置，其特征在于，所述雾化器外表面设有陶瓷釉涂层。

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