CN216920916U - 一种勾搭挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种勾搭挂件，涉及装配式吊顶领域，勾搭挂件包括下连接部和上连接部，二者一体设置，上连接部呈勾状，下连接部设有T型槽，勾状的上连接部可方便的安装勾搭挂件。本实用新型采用单挂的结构，勾状的上连接部可方便的安装勾搭挂件，下连接部设有T型槽，用于工字件的搭载，工字件相对的插在T型槽内，上连接部勾搭的连接方式及下连接部采用插接的方式，使勾搭挂件能够活动，使吊顶安装时具有一定的容错率；并且上连接部采用的是勾搭式的连接方式，通过勾状的上连接部可轻易的将勾搭挂件安装在龙骨上，相较于现有技术，更为便捷。

Description

一种勾搭挂件

技术领域

本实用新型的一种勾搭挂件，涉及装配式吊顶领域。

背景技术

现有的装配式吊顶中，如申请号为CN212427731U公开的一种新型吸顶式吊顶结构，包括轻钢龙骨、面板、第一工字挂件、第二工字挂件和工字件；所述第一工字挂件挂接于轻钢龙骨上，且工字件插接于第一工字挂件底部，轻钢龙骨和工字件位于不同的平面上，且轻钢龙骨和工字件交叉设置；所述工字件两侧形成有与面板相适配的安装槽，面板长边的两端内嵌于安装槽内，面板的短边与相邻面板短边相连；相连的所述面板短边之间设有连接组件，连接组件内嵌于相邻面板短边内。该专利，通过调平件连接膨胀螺栓和轻钢龙骨，使得轻钢龙骨在安装后具有更好的平整性，利用工字挂件连接轻钢龙骨和工字件。

其中，工字挂件作为连接件，用于连接工字件和轻钢龙骨，在实际的吊顶安装过程中发现，在安装工字挂件的过程中，工字挂件上方两个挂钩结构都需要挂接在轻钢龙骨上，安装的过程比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种勾搭挂件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种勾搭挂件，包括下连接部和上连接部，二者一体设置，上连接部呈勾状，下连接部设有T型槽。

进一步的，上连接部包括一体设置的侧板、顶板、斜板。

进一步的，侧板和斜板相对设置，侧板与顶板之间呈直角，斜板与顶板之间呈60度至45度的角，侧板、顶板、斜板构成勾状。

进一步的，下连接部包括矩形壳体，矩形壳体内部中空设置，矩形壳体的左侧面与右侧面设有矩形的第一开口，两个第一开口通过矩形壳体内部中空的空间连通，矩形壳体的底面中间有断口，断口两头分别与两个第一开口连通，断口、矩形壳体内部的空间、两个第一开口共同构成所述T型槽。

进一步的，上连接部的侧板连接在矩形壳体的顶面左侧边沿或者右侧边沿，且侧板与矩形壳体顶面形成直角。

上连接部和下连接部均为金属材质，上连接部采用长条形板经过两次折弯成型，上连接部的侧板焊接在矩形壳体的顶面左侧边沿或者右侧边沿。

进一步的，矩形壳体的前侧面和后侧面设有矩形口可以降低矩形壳体的重量。

进一步的，上连接部和下连接部均为塑料材质，采用注塑方法一体成型。

有益效果：本实用新型采用单挂的结构，勾状的上连接部可方便的安装勾搭挂件，下连接部设有T型槽，用于工字件的搭载，工字件相对的插在T型槽内，上连接部勾搭的连接方式及下连接部采用插接的方式，使勾搭挂件能够活动，使吊顶安装时具有一定的容错率；并且上连接部采用的是勾搭式的连接方式，通过勾状的上连接部可轻易的将勾搭挂件安装在龙骨上，相较于现有技术，更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型在勾搭式装配式吊顶中的装配图；

图5为图4中A处放大图；

附图标记说明：下连接部1，第一开口11，断口12，矩形口13，上连接部2，侧板21，顶板22，斜板23、主龙骨3、勾搭龙骨4、工字件5、F型收边6、饰面板7。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示的一种勾搭挂件，勾搭挂件用于连接工字件5和勾搭龙骨4，包括下连接部1和上连接部2，二者一体设置，下连接部1连接工字件5，上连接部2连接勾搭龙骨4，上连接部2呈勾状，可勾搭在勾搭龙骨4上，勾状的上连接部2可方便的安装勾搭挂件，下连接部1设有T型槽，用于工字件5的搭载，工字件5相对的插在T型槽内，上连接部2勾搭的连接方式及下连接部1采用插接的方式，使勾搭挂件能够活动，使吊顶安装时具有一定的容错率。

作为优选的实施方式，上连接部2可采用金属材质，由长条形板经过两次折弯成型，以保证整体结构的强度，具体的，折弯后，形成侧板21、顶板22、斜板23，侧板21和斜板23相对设置，侧板21与顶板22之间呈直角，斜板23与顶板22之间呈60度至45度的角，侧板21、顶板22、斜板23构成勾状。侧板21与顶板22之间呈直角的目的是为了勾搭在勾搭龙骨4上后，侧板21能够与勾搭龙骨4侧面充分接触，保证结构的稳固性。勾搭在勾搭龙骨4上后，可以手动捏动斜板23，使斜板23与顶板22之间的角更小，使勾搭挂件更稳固的连接在勾搭龙骨4上。

作为优选的实施方式，下连接部1整体呈一个扁平的矩形壳体，内部中空，矩形壳体的左侧面与右侧面设有矩形的第一开口11，两个第一开口11通过矩形壳体内部中空的空间连通，矩形壳体的底面中间有断口12，断口12两头分别与两个第一开口11连通，断口12、矩形壳体内部的空间、两个第一开口11共同构成了所述T型槽。

作为优选的实施方式，上连接部2也可采用金属的材质，上连接部2的侧板21焊接在矩形壳体的顶面左侧边沿或者右侧边沿，且侧板21与矩形壳体顶面形成直角，勾搭挂件整体是由上连接部2勾搭在勾搭龙骨4上，如此设计使得工字件5及饰面板整体搭载在上后，向上连接部2一侧偏，以此使得上连接部2与勾搭龙骨4侧面接触更紧密，同时使下连接部1的顶面抵紧在勾搭龙骨4的下侧面，使整体更加稳固。

作为优选的实施方式，矩形壳体的前侧面和后侧面设有矩形口13可以降低矩形壳体的重量。

作为优选的实施方式，上连接部2和下连接部1可以采用塑料材质，采用注塑方法一体成型，使勾搭挂件的整体重量降低。

参照图4、图5所示，本申请的勾搭挂件用在勾搭式装配式吊顶中，勾搭式装配式吊顶包括主龙骨3、勾搭龙骨4、勾搭挂件、工字件5、F型收边6和饰面板7。其中，F型收边6根据被装修的户型连确定条数，F型收边6布设在墙面顶部并且首尾相连构成吊顶的整体框架，主龙骨3和勾搭龙骨4同样是根据被装修的户型来确定条数，多个主龙骨3和多个勾搭龙骨4横纵交叉呈网格状，其中，主龙骨3通过膨胀螺钉连接于墙顶，勾搭龙骨4卡合在主龙骨3下方，主龙骨3的两端处于F型收边6内，饰面板7根据户型的面积来确定块数，饰面板7与饰面板7之间相互拼接，饰面板7与饰面板7之间的拼接缝上会设有一个工字件5，工字件5和勾搭龙骨4呈交叉分布，工字件5和勾搭龙骨4的交叉位置处均会设有一个勾搭挂件，勾搭挂件连接工字件5和勾搭龙骨4，勾搭挂件勾搭在勾搭龙骨4上。相对的，吊顶整体安装完后，处于边缘的两个饰面板7，其外边沿处于F型收边6下方，并且利用打钉的方式从下往上将饰面板7外边沿固定在F型收边6上，而处于中间的饰面板7则是两侧的边沿卡在工字件5上，工字件5是连接在勾搭挂件的下连接部1上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种勾搭挂件，其特征在于：包括下连接部（1）和上连接部（2），二者一体设置，上连接部（2）呈勾状，下连接部（1）设有T型槽。

2.根据权利要求1所述的一种勾搭挂件，其特征在于：上连接部（2）包括一体设置的侧板（21）、顶板（22）、斜板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种勾搭挂件，其特征在于：侧板（21）和斜板（23）相对设置，侧板（21）与顶板（22）之间呈直角，斜板（23）与顶板（22）之间呈60度至45度的角，侧板（21）、顶板（22）、斜板（23）构成勾状。

4.根据权利要求3所述的一种勾搭挂件，其特征在于：下连接部（1）为矩形壳体，矩形壳体内部中空设置。

5.根据权利要求4所述的一种勾搭挂件，其特征在于：矩形壳体的左侧面与右侧面设有矩形的第一开口（11），两个第一开口（11）通过矩形壳体内部中空的空间连通，矩形壳体的底面中间有断口（12），断口（12）两头分别与两个第一开口（11）连通，断口（12）、矩形壳体内部的空间、两个第一开口（11）共同构成所述T型槽。

6.根据权利要求5所述的一种勾搭挂件，其特征在于：上连接部（2）的侧板（21）连接在矩形壳体的顶面左侧边沿或者右侧边沿，且侧板（21）与矩形壳体顶面形成直角。

7.根据权利要求6所述的一种勾搭挂件，其特征在于：上连接部（2）和下连接部（1）均为金属材质，上连接部（2）采用长条形板经过两次折弯成型，上连接部（2）的侧板（21）焊接在矩形壳体的顶面左侧边沿或者右侧边沿。

8.根据权利要求7所述的一种勾搭挂件，其特征在于：矩形壳体的前侧面和后侧面设有矩形口（13）可以降低矩形壳体的重量。

9.根据权利要求5所述的一种勾搭挂件，其特征在于：上连接部（2）和下连接部（1）均为塑料材质，采用注塑方法一体成型。

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