CN216918855U - 一种新型的隧道废水处理多级精滤*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的隧道废水处理多级精滤***，包括污水提升池、斜管沉淀池，污水提升池和斜管沉淀池之间的管道上设置有自动搅拌器，经斜管沉淀池沉淀处理后的水通过进水管进入单筒式精滤机；位于污水提升池内的进水提升泵将废水通过搅拌器进水管压入至自动搅拌器内，并与投药装置投加的混凝剂进行混合；单筒式精滤机内设有用于除水体中的固体悬浮物的多层级配滤料，多层级配滤料的上方设有对其进行冲洗的反冲洗装置。本实用新型能够精简设备尺寸，占地面积小，以达到方便运输、灵活安装、提升出水水质的目的，提高沉淀效率，降低出水浊度，使之更适合隧道施工区域场地狭小、运输困难等项目，进一步提高出水水质，使其满足环保要求。

Description

一种新型的隧道废水处理多级精滤***

技术领域

本实用新型属于隧道废水处理设备的技术领域，尤其涉及一种新型的隧道废水处理多级精滤***。

背景技术

随着我国对交通设施的不断投入和技术的不断进步，隧道工程在山区和丘陵地区的应用越来越广泛。在隧道施工的过程中，穿越不良地质单元产生的涌水、***除尘采用的喷淋水混合隧道施工中产生的粉尘、泥土和机械泄漏的油脂等产生大量的废水。面对国家日益严苛环境要求，废水需要经过净化处理后才能排放，以保护我们的青山绿水。

但隧道施工区域主要为多山地区，施工现场地形复杂，土地平整难度大，且运输条件有限。传统的三级沉淀池加斜管沉淀池处理的方式占地面积大，设备成品运输则难以进入场地，现场焊装则难以保证设备质量。同时，斜管沉淀池对泥沙含量高的隧道废水处理出水浊度为100～150NTU左右，难以达到排放标准。

实用新型内容

基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于一种新型的隧道废水处理多级精滤***，能缩减设备尺寸，占地面积小，方便运输、灵活安装、提升出水的水质并达到排放标准。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：本实用新型提供一种新型的隧道废水处理多级精滤***，包括污水提升池、与所述污水提升池相连的斜管沉淀池，所述污水提升池和斜管沉淀池之间的管道上设置有自动搅拌器，经所述斜管沉淀池沉淀处理后的水通过进水管进入单筒式精滤机；位于所述污水提升池内的进水提升泵将废水通过搅拌器进水管压入至所述自动搅拌器内，并与投药装置投加的混凝剂进行混合；所述单筒式精滤机内设有用于除水体中的固体悬浮物的多层级配滤料，所述多层级配滤料的上方设有对其进行冲洗的反冲洗装置。

由上，根据隧道废水泥沙含量高、混凝效果好等特点，结合传统的提升设备、斜管沉淀池和精滤机装置，取消三级沉淀池改为污水提升池，在原传统斜管沉淀池的基础上增加进水提升装置和单筒式精滤机，将传统的混凝池、絮凝池、混凝搅拌机、絮凝搅拌机等装置改进为自动搅拌器，能够精简设备尺寸，占地面积小，以达到方便运输、灵活安装、提升出水水质的目的，提高沉淀效率，降低出水浊度，使之更适合隧道施工区域场地狭小、运输困难等项目，同时进一步提高出水水质，使其满足环保要求。

进一步的，所述自动搅拌器内设有锥形过滤网及位于所述锥形过滤网下方的搅拌球。

由上，通过锥形过滤网增大了过滤面积，通过搅拌球可使搅拌器中的水在螺旋流动中进行过滤，提高水与过滤网的有效接触，提高过滤效果，通过锥形过滤网可以截留废水中较粗的污染物，对废水进行初次过滤。

进一步的，所述搅拌器进水管包括与所述自动搅拌器的两侧连通的第一搅拌器进水管和第二搅拌器进水管、与所述自动搅拌器的底部连通的第三搅拌器进水管；所述第一搅拌器进水管和第二搅拌器进水管的朝向相反并均与自动搅拌器相切设置，用于使废水在自动搅拌器内自动旋转并带动搅拌球转动，使废水与投药装置投加的混凝剂进行充分混合。

由上，通过三个交错设置的搅拌器进水管，驱动自动搅拌器内的水体进行自动旋转，使得进入到自动搅拌器内的混凝剂也跟着水体进行转动，并带动搅拌球转动使废水与投药装置投加的高效混凝剂进行充分混合，使药剂的反应更完全，充分发挥最佳的混凝性能。

进一步的，所述反冲洗装置包括与伸入到所述多层级配滤料上方的进水管连通的虹吸上升管、与所述虹吸上升管靠近其端部的位置连通的虹吸辅助管、与所述虹吸上升管的端部连通的虹吸下降管、与所述虹吸上升管与虹吸下降管连接的位置连通且倾斜向下延伸的抽气管；所述虹吸辅助管和抽气管的交汇处设有水射器，用于将抽气管和虹吸下降管上端的空气抽走，使虹吸下降管形成负压。

由上，通过反冲洗装置可保证单筒式精滤机的洁净，延长多层级配滤料的使用寿命，使其更有效的发挥其过滤功效。通过由虹吸上升管和虹吸下降管组成的倒U型虹吸管结构的反冲洗功能，在多层级配滤料堵塞时，造成精滤机内的压力大于外部压力，精滤机内的水通过虹吸下降管排到污水提升池，对多层级配滤料进行冲洗。

进一步的，所述虹吸上升管与虹吸下降管连接的顶部位置还连通有反冲洗定时管，用于水位下降至反冲洗定时管的下端管口以下时，所述反冲洗装置的虹吸被破坏，反冲洗结束。

由上，通过反冲洗定时管可使虹吸现象不发生，虹吸上升管不再吸收精滤机中的水，使多层级配滤料开始正常过滤。

进一步的，还包括连接在虹吸辅助管和抽气管连接处的水射器上端的强制反冲洗管，所述强制反冲洗管上设置有阀门。

由上，当需要强制反冲洗时，打开强制反冲洗管上的阀门，进水在虹吸辅助管和抽气管连接处的水射器处产生的高速水流产生强烈的抽气作用，促进虹吸形成，开始强制反冲洗。

可选的，所述虹吸下降管的末端通向所述污水提升池。

由上，将反冲洗排水进入到污水提升池，避免造成二次水污染。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的隧道废水处理多级精滤***的结构示意图；

图2为本实用新型的自动搅拌器的结构示意图。

附图标记：

1-污水提升池；

2-进水提升泵；

3-自动搅拌器，3-1-第一搅拌器进水管，3-2-第二搅拌器进水管，3-3-第三搅拌器进水管，3-4-锥形过滤网，3-5-搅拌器出水管， 3-6-搅拌球；

4-斜管沉淀池；

5-配水箱；

6-进水管；

7-单筒式精滤机；

8-承托层；

9-多层级配滤料；

10-连通管；

11-虹吸上升管；

12-强制反冲洗管；

13-虹吸辅助管；

14-抽气管；

15-反冲洗定时管；

16-虹吸下降管；

17-出水管；

18-投药装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1至图2所示，本申请提供了一种新型的隧道废水处理多级精滤***，图中所示的箭头方向为废水净化处理过程中水流的流动方向。

本实用新型的重力式隧道废水处理精滤机包括污水提升池1、进水提升泵2、自动搅拌器3、与污水提升池1相连的斜管沉淀池4、安装在斜管沉淀池3一侧的配水箱5、单筒式精滤机7、反冲洗装置、投药装置18等。自动搅拌器3安装在污水提升池 1和斜管沉淀池4之间的管道上。

进水提升泵2位于污水提升池1内，经斜管沉淀池4沉淀处理后的水汇入配水箱5，配水箱5的底部通过进水管6与单筒式精滤机7相连。位于污水提升池1内的进水提升泵2将废水通过搅拌器进水管压入至自动搅拌器3内，并与投药装置18投加的混凝剂进行混合。

废水从废水管道流入污水提升池1，在污水提升池1调蓄后，由进水提升泵2加压后，废水分别从第一搅拌器进水管3-1、第二搅拌器进水管3-2、第三搅拌器进水管3-3进入自动搅拌器3，其中，第一搅拌器进水管3-1和第二搅拌器进水管3-2分别与自动搅拌器3的底部两侧连通，且第一搅拌器进水管3-1、第二搅拌器进水管3-2的朝向相反并均与自动搅拌器3相切设置，废水在自动搅拌器3内便会自动旋转同时带动搅拌球3-6转动，使废水与投药装置18投加的高效混凝剂进行充分混合。同时自动搅拌器3内设有锥形过滤网3-4，搅拌球3-6位于锥形过滤网3-4 的下方，锥形过滤网3-4会截留废水中较粗的污染物，对废水进行初次过滤。第一搅拌器进水管3-1和第二搅拌器进水管3-2与自动搅拌器3的连接处位于锥形过滤网3-4的下方，最后废水由与自动搅拌器3顶部连通的搅拌器出水管3-5流出，进入斜管沉淀池4。

斜管沉淀池3内从下往上依次设置有储泥斗、布水区、斜管区、清水区，在清水区上设置有多个集水槽，废水进入斜管沉淀池4经过沉淀处理后，出水进入配水箱5。配水箱5通过进水管 6进入单筒式精滤机7，单筒式精滤机7内设有用于除水体中的固体悬浮物的多层级配滤料9，从上往下通过多层级配滤料9过滤后的水再从连通管10进入单筒式精滤机7的上层水箱，处理后达标的清水通过出水管17流出单筒式精滤机7，接入自然水体。

本实用新型的单筒式精滤机7中采用达7层的多层级配滤料 9，多层级配滤料9由UPVC特制的承托层8进行承载，通过多层级配滤料9可以增加过滤***的过滤速度和过滤精度，达到增加过滤水量、提高过滤精度的效果。

在本实用新型中，多层级配滤料9的上方设有对其进行冲洗的反冲洗装置，其中，反冲洗装置包括与伸入到多层级配滤料9 上方的进水管6连通的虹吸上升管11、与虹吸上升管11靠近其端部的位置连通的虹吸辅助管13、与虹吸上升管11的端部连通的虹吸下降管16、与虹吸上升管11与虹吸下降管16连接的位置连通且倾斜向下延伸的抽气管14。当虹吸上升管11内的水位逐渐上升，在到达虹吸辅助管13以前，上升管中被水排挤的空气受到压缩，从虹吸下降管16的下端穿过污水提升池1内的水封进入大气。当虹吸上升管11中的水位超过虹吸辅助管13的上端管口时，水便从虹吸辅助管13中流下，当急速的水流经过抽气管14与虹吸辅助管13连接处的水射器时，就把抽气管14中的空气带走，使它产生负压，同时把虹吸下降管16上端的空气抽走，也使虹吸下降管16造成负压，由于在虹吸辅助管13的上口入流处因产生旋涡，也夹带了一部分气体，更加速了虹吸下降管16中真空度的增加。虹吸上升管11的水位继续上升，同时虹吸下降管16中的水位也在上升，当虹吸管中两股水柱汇合后，虹吸即形成。这使单筒式精滤机7中的多层级配滤料9上层的压力骤降促使单筒式精滤机7中过滤后的清水循着过滤时相反的方向进入虹吸管，滤料层因而受到反冲洗，反冲洗排水进入污水提升池1。

虹吸上升管11与虹吸下降管16连接的顶部位置还连通有反冲洗定时管15，反冲洗造成单筒式精滤机7中的水位下降，水位下降至反冲洗定时管15的下端管口以下时，下端管口与大气相通，虹吸被破坏，反冲洗结束，开始正常过滤。

当需要强制反冲洗时，强制反冲洗管12是连接在虹吸辅助管13和抽气管14连接处的水射器上端的压力管，打开强制反冲洗管12上的阀门，进水在虹吸辅助管13和抽气管14连接处的水射器处产生的高速水流产生强烈的抽气作用，促进虹吸形成，开始强制反冲洗。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的隧道废水处理多级精滤***，包括污水提升池(1)、与所述污水提升池(1)相连的斜管沉淀池(4)，其特征在于，所述污水提升池(1)和斜管沉淀池(4)之间的管道上设置有自动搅拌器(3)，所述斜管沉淀池(4)通过进水管(6)与单筒式精滤机(7)连接；

所述污水提升池(1)内设有进水提升泵(2)，所述进水提升泵(2)通过搅拌器进水管与所述自动搅拌器(3)连接，所述自动搅拌器(3)与投药装置(18)连接；

所述单筒式精滤机(7)内设有用于除水体中的固体悬浮物的多层级配滤料(9)，所述多层级配滤料(9)的上方设有对其进行冲洗的反冲洗装置。

2.如权利要求1所述的新型的隧道废水处理多级精滤***，其特征在于，所述自动搅拌器(3)内设有锥形过滤网(3-4)及位于所述锥形过滤网(3-4)下方的搅拌球(3-6)。

3.如权利要求2所述的新型的隧道废水处理多级精滤***，其特征在于，所述搅拌器进水管包括与所述自动搅拌器(3)的两侧连通的第一搅拌器进水管和第二搅拌器进水管、与所述自动搅拌器(3)的底部连通的第三搅拌器进水管；

所述第一搅拌器进水管和第二搅拌器进水管的朝向相反并均与自动搅拌器(3)相切设置，用于使废水在自动搅拌器(3)内自动旋转并带动搅拌球(3-6)转动，使废水与投药装置(18)投加的混凝剂进行充分混合。

4.如权利要求1所述的新型的隧道废水处理多级精滤***，其特征在于，所述反冲洗装置包括与伸入到所述多层级配滤料(9)上方的进水管(6)连通的虹吸上升管(11)、与所述虹吸上升管(11)靠近其端部的位置连通的虹吸辅助管(13)、与所述虹吸上升管(11)的端部连通的虹吸下降管(16)、与所述虹吸上升管(11)与虹吸下降管(16)连接的位置连通且倾斜向下延伸的抽气管(14)；

所述虹吸辅助管(13)和抽气管(14)的交汇处设有水射器，用于将抽气管(14)和虹吸下降管(16)上端的空气抽走，使虹吸下降管(16)形成负压。

5.如权利要求4所述的新型的隧道废水处理多级精滤***，其特征在于，所述虹吸上升管(11)与虹吸下降管(16)连接的顶部位置还连通有反冲洗定时管(15)，用于水位下降至反冲洗定时管(15)的下端管口以下时，所述反冲洗装置的虹吸被破坏，反冲洗结束。

6.如权利要求5所述的新型的隧道废水处理多级精滤***，其特征在于，还包括连接在虹吸辅助管(13)和抽气管(14)连接处的水射器上端的强制反冲洗管(12)，所述强制反冲洗管(12)上设置有阀门。

7.如权利要求4至6任一项所述的新型的隧道废水处理多级精滤***，其特征在于，所述虹吸下降管(16)的末端通向所述污水提升池(1)。

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