CN212425642U - 一种罐式污水油污清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种罐式污水油污清除装置,包括上部为满足调节功能的调节容量C,下部为满足均质功能的均质容量B的罐体A,该罐体A位于B/C界面处的侧壁上设有污水进水管,位于均质容量B下部的侧壁上设有净化水排出管;该罐体A外还设置有抽取罐体下部的净化排出水并回流至污水进水管实现均质功能的均质回流泵;所述罐体A外还设有抽取罐体A上部气体和下部的净化排出水并将加压溶气后的水经溶气释放装置释放后回流至污水进水管实现气浮功能的溶气功能泵;所述罐体A内还设有用于收集液面浮渣的浮动环流收油器和用于刮除罐底淤泥的刮泥机。本实用新型组合“调节”、“均质”、“沉淀/隔油”及“气浮”功能于一罐,极大的减少了占地。
Description
技术领域
本实用新型有关于属于污水处理技术领域,具体涉及一种罐式污水油污清除装置。
背景技术
污水,尤其是石油化工企业生产污水,含有各种有机(如油类)、无机(如悬固)污染物。污水处理前期步骤是进行调节、均质、去除油类及悬浮物,而后进行生化等后期处理。
前期工艺设施组成通常是:(1)调节池,需要24-48小时容量,以缓解来水冲击,保持下游流量稳定;(2)均质池,需要12-24小时容量,均化水质,以保障后续处理工段平稳运行;(3)隔油池,去除游离态烃类有机物;(4)气浮池、去除胶着态微细污染物,从而完成油污清除。这些设施存在如下弊端:这些设施均为池类,占地庞大;由于池面庞大,油气污染严重;为防治污染可以加盖板,又形成油气***危险环境;排油排泥困难,设备维修率较高;由于池面大,容易短流,效率低。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种罐式污水油污清除装置,使其将“调节”、“均质”、“沉淀/隔油”及“气浮”功能综合在一个罐中实现清除污水中的油类及悬浮物的目的,具有结构简单、占地少,出油效果好的特点。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种罐式污水油污清除装置,包括上部为满足调节功能的调节容量C,下部为满足均质功能的均质容量B的罐体A,该罐体A位于B/C界面处的侧壁上设有污水进水管,位于均质容量B下部的侧壁上设有净化水排出管;该罐体A外还设置有抽取罐体下部的净化排出水并回流至污水进水管实现均质功能的均质回流泵;所述罐体A外还设有抽取罐体A上部气体和下部的净化排出水并将加压溶气后的水经溶气释放装置释放后回流至污水进水管实现气浮功能的溶气功能泵;所述罐体A内还设有用于收集液面浮渣的浮动环流收油器和用于刮除罐底淤泥的刮泥机。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的刮泥机采用水轮机驱动,该水轮机由均质回流泵提供驱动压力水。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的用于实现气浮功能的溶气功能泵为均质回流泵,该均质回流泵具有溶气功能。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的罐体A内还设有用于将污水进水管送入的污水均匀分布在液面上的布水器。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的布水器为沿罐体A圆周分布的环管布水器,其上均布切向出水口,形成液面环流布水,使进水均匀分布于液面。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的罐体A下部还设有与净化水出水管连接的均布集水管。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的污水进水管的进水流量为可变流量,所述净化水排出管的出水流量为恒定流量,当进水流量超过出水的恒定流量时,水位上升,容量C实现调节功能。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的净化水排出管的出水口的位置不高于罐体A上污水进水管的位置。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的浮动环流收油器位于罐体A内液面中心位置。
前述的罐式污水油污清除装置,其中所述的罐体A为闭式罐。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型罐式污水油污清除装置可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:本实用新型组合“调节”、“均质”、“沉淀/隔油”及“气浮”功能于一罐,极大的减少了占地,且具有除油效率高的特点,本实用新型无气浮功能时出水含油量小于80mg/L,附加气浮功能后出水含油量小于20mg/L。此外,本实用新型为闭式储罐,全密闭环境,消除火灾及***危险,安全系数高;环境卫生安全,避免废气泄露,满足环保要求,工作条件好;建设费用低,避免了大量刮泥、刮油、搅拌及土建费用。
附图说明
图1为本实用新型罐式污水油污清除装置的结构示意图。
【主要元件符号说明】
1:污水进水管
2:净化水排出管
3:水泵
4:布水器
5:集水管
6:环流收油器
7:刮泥机
8:水轮机
9:溶气释放装置
10:混合器
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的罐式污水油污清除装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1,其为本实用新型罐式污水油污清除装置的结构示意图,该罐式污水油污清除装置包括罐体A,该罐体A上部为满足调节功能的调节容量C,下部为满足均质功能的均质容量B。所述罐体A位于B/C界面处的侧壁上设有污水进水管1,位于均质容量B下部的侧壁上设有净化水排出管2,污水进水管1接受外部来水连接;净化水排出管2抽取罐体A下部澄清水外排,与下游处理设施相连接。在本实用新型实施例中,所述净化水排出管2的出水高度不高于污水进水管1的高度,使得净化水能够自动由净化水排出管2排出。
本实用新型进水是可变流量,进水充满下部容积B,出水是恒定流量(如在净化水排出管上设流量控制阀门),当进水流量超过出水的恒定流量时,水位上升,容量C实现调节功能。
所述罐体A外还设置有均质回流泵3,该均质回流泵3抽取罐底部出水,返回到污水进水管1,实现均质工艺。
所述罐体A内还设有用于将污水进水管1送入的污水均匀分布在罐内液面上的布水器4。在本实用新型实施例中,所述布水器4为环管布水器,其上均布切向出水口,形成液面环流布水,使进水均匀分布于液面,游离油类直接浮于水面被位于罐体A中心的浮动环流收油器6收走。
所述罐体A下部还设有与净化水出水管2连接的均布集水管5,该均布集水管5的设置使得罐体A内形成均匀下向水流。由此本实用新型布水器和集水管的设置以及均质容量和容器巨大截面的设置,使得容器内形成极小下向流速,稳定的准静态沉降状态,微小悬浮油粒得以上浮,悬浮固体得以下沉;有利于微小浮油颗粒的上浮和悬浮固体的下沉。
本实用新型所述罐体A底部还设有用于将底部淤泥刮除的刮泥机7。该刮泥机7采用水轮机8驱动,该水轮机8由罐外设置的水泵提供驱动压力水。在本实用新型实施例中,所述为水轮机8提供驱动压力水的水泵为均质回流泵3,具体的,该均质回流泵抽取罐体A底部出水,经水轮机驱动后经污水进水管1返回罐体A内。
综上,本实用新型通过设置布水器和集水管构造B区稳态均匀下向水流状态,使之成为有效沉降区,同时设置浮动环流收油器6收集浮油,设置刮泥机7刮除积泥,完成沉淀/隔油功能。
为了实现气浮功能,本实用新型通过具有溶气功能的泵引入罐体A上部的气体,同时抽取罐体A底部出水,并使该加压溶气后的水经溶气释放装置9后回流到污水进水管1。
在本实用新型实施例中,所述具有溶气功能的泵即为均质回流泵3,该均质回流泵3引入罐体A上部的气体,同时抽取罐体A底部出水,该加压溶气后的水在驱动水轮机后,经溶气释放装置9后回流至污水进水管1。溶气水在溶气释放装置9中释放,然后与污水进水管1内的进水混合,经环流布水器排出,在液面形成浮渣,浮渣经浮动环流收油器6收集排除。
在本实用新型实施例中,所述罐体A为闭式罐,但并不限定于此。
本实用新型为一罐式污水油污清除装置,组合“调节”、“均质”、“沉淀/隔油”及“气浮”功能,清除污水中的油类及悬浮物。本实用新型罐体上部为调节容量,下部为均质容量,其容量分别满足调节及均质需要;其进水是变流量,出水是恒定流量,用上部容量调节进出水量;采用回流均质方式,设置回流均质泵抽取底部出水,返回到进水端,实现均质工艺;采用液面环流布水方式,使进水均匀分布于液面,游离油类直接浮于水面,底部设置均布集水管与液面布水形成均匀下向水流,利用均质容量及容器巨大截面,形成极小下向流速,稳定的准静态沉降状态,微小悬浮油粒得以上浮,悬浮固体得以下沉,由此构造B区稳态均匀下向水流状态,使之成为有效沉降区,完成沉淀/隔油功能,然后通过设置浮动环流收油器收集浮油,设置刮泥机,刮除积泥。所述刮泥机采用水轮机驱动,水轮机由回流均质泵提供动力,一机两用。均质回流泵采用溶气功能泵,引入罐内上部气体,该泵加压溶气水驱动水轮机后回流到进水端,实现气浮功能,一机三用;在回流水末端设置溶气释放装置,溶气水在此释放,与进水混合,经环流布水器排出,在页面形成浮渣;浮渣经浮动环流收油器收集排除。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种罐式污水油污清除装置,其特征在于:包括上部为满足调节功能的调节容量C,下部为满足均质功能的均质容量B的罐体A,该罐体A位于B/C界面处的侧壁上设有污水进水管,位于均质容量B下部的侧壁上设有净化水排出管;该罐体A外还设置有抽取罐体下部的净化排出水并回流至污水进水管实现均质功能的均质回流泵;所述罐体A外还设有抽取罐体A上部气体和下部的净化排出水并将加压溶气后的水经溶气释放装置释放后回流至污水进水管实现气浮功能的溶气功能泵;所述罐体A内还设有用于收集液面浮渣的浮动环流收油器和用于刮除罐底淤泥的刮泥机。
2.根据权利要求1所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的刮泥机采用水轮机驱动,该水轮机由均质回流泵提供驱动压力水。
3.根据权利要求1或2所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的用于实现气浮功能的溶气功能泵为均质回流泵,该均质回流泵具有溶气功能。
4.根据权利要求3所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的罐体A内还设有用于将污水进水管送入的污水均匀分布在液面上的布水器。
5.根据权利要求4所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的布水器为沿罐体A圆周分布的环管布水器,其上均布切向出水口,形成液面环流布水,使进水均匀分布于液面。
6.根据权利要求5所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的罐体A下部还设有与净化水出水管连接的均布集水管。
7.根据权利要求1所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的污水进水管的进水流量为可变流量,所述净化水排出管的出水流量为恒定流量,当进水流量超过出水的恒定流量时,水位上升,容量C实现调节功能。
8.根据权利要求1所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的净化水排出管的出水口的位置不高于罐体A上污水进水管的位置从而实现净化水的自动排出。
9.根据权利要求5所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的浮动环流收油器位于罐体A内液面中心位置。
10.根据权利要求1-2、4-9任一权利要求所述的罐式污水油污清除装置,其特征在于:其中所述的罐体A为闭式罐。
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CN202020997214.1U CN212425642U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种罐式污水油污清除装置 |
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CN111606437A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 洛阳捷安环保科技有限公司 | 一种罐式污水油污清除装置 |
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- 2020-06-03 CN CN202020997214.1U patent/CN212425642U/zh active Active
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