CN216914374U - 一种空心砖原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖原料搅拌装置，涉及空心砖原料加工技术领域，包括：箱体、搅拌部、进料管道和环形喷水管，其中，所述搅拌部包括设置在所述箱体底部的第一电机，所述第一电机传动连接有转轴，所述转轴上分布有多个第一搅拌叶片，所述转轴的顶部设有锥形件；所述进料管道设置在所述箱体的顶部，原料从所述进料管道落入到所述锥形件上分散开来；所述环形喷水管设置在所述箱体的内顶部，所述环形喷水管上设有进水管，所述环形喷水管的底部均匀设有设有多个喷水口；通过所述进料管道加料时，水通过所述喷水口喷出，实现在加料过程中不断的喷水。本实用新型实现了在加料过程中不断的喷水，使水和原料可以更加均匀的混合。

Description

一种空心砖原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖原料加工技术领域，特别涉及一种空心砖原料搅拌装置。

背景技术

空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上；

空心砖在生产的时候需要对原料进行搅拌，其质量的好坏与搅拌有很大关系，而现有的空心转原料搅拌方式都是直接将全部的水和原料加入到搅拌装置中，这样导致原料与水搅拌不均匀，影响空砖的生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空心砖原料搅拌装置，用于提升原料的搅拌效果。

基于上述目的，本实用新型提供的一种空心砖原料搅拌装置，包括：

箱体、搅拌部、进料管道和环形喷水管，其中，

所述搅拌部包括设置在所述箱体底部的第一电机，所述第一电机传动连接有转轴，所述转轴上分布有多个第一搅拌叶片，所述转轴的顶部设有锥形件；

所述进料管道设置在所述箱体的顶部，原料从所述进料管道落入到所述锥形件上分散开来；

所述环形喷水管设置在所述箱体的内顶部，所述环形喷水管上设有进水管，所述环形喷水管的底部均匀设有设有多个喷水口；

通过所述进料管道加料时，水通过所述喷水口喷出，实现在加料过程中不断的喷水。

可选的，所述箱体的底部设有底座，所述箱体转动设置在所述底座上，所述箱体的内壁上设有多个第二搅拌叶片，所述箱体传动连接有驱动部，所述驱动部用于驱动所述箱体转动，所述箱体的转动方向与所述转轴的转动方向相反。

可选的，所述驱动部包括第二电机，所述第二电机的转动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在所述箱体上。

可选的，所述进料管道内倾斜设有有过滤网，所述进料管道上设有第一出料口，所述第一出料口位于所述过滤网的下端处。

可选的，所述箱体的下端设有第二出料口，所述箱体的内底部设有倾斜板，所述倾斜板用于使原料可以更容易的从所述第二出料口排出。

本装置使用时，原料通过进料管道加入到箱体中，原料在下落过程中落入到锥形件上分散开来，如此可以使原料均匀的落到箱体内，同时通过进水管与外部水源连通，水经过进水管和环形喷水管后，从喷水口喷出，落到原料上，如此实现了在加料过程中不断的喷水，使水和原料可以更加均匀的混合，同时第一电机工作带动转轴转动，进而带动第一搅拌叶片转动，对原料和水进行搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中环形喷水管的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型实施例提供了一种空心砖原料搅拌装置。如图1至图2所示，包括：箱体1、搅拌部、进料管道2和环形喷水管3，其中，

所述搅拌部包括设置在所述箱体1底部的第一电机41，所述第一电机41传动连接有转轴42，所述转轴42上分布有多个第一搅拌叶片43，所述转轴42的顶部设有锥形件44；

所述进料管道2设置在所述箱体1的顶部，原料从所述进料管道2落入到所述锥形件44上分散开来；

所述环形喷水管3设置在所述箱体1的内顶部，所述环形喷水管3上设有进水管31，所述环形喷水管3的底部均匀设有设有多个喷水口；

通过所述进料管道2加料时，水通过所述喷水口喷出，实现在加料过程中不断的喷水。

本装置使用时，原料通过进料管道2加入到箱体1中，原料在下落过程中落入到锥形件44上分散开来，如此可以使原料均匀的落到箱体1内，同时通过进水管31与外部水源连通，水经过进水管31和环形喷水管3后，从喷水口喷出，落到原料上，如此实现了在加料过程中不断的喷水，使水和原料可以更加均匀的混合，同时第一电机41工作带动转轴42转动，进而带动第一搅拌叶片43转动，对原料和水进行搅拌。

在一些实施例中，所述箱体1的底部设有底座51，所述箱体1转动设置在所述底座51上，所述箱体1的内壁上设有多个第二搅拌叶片52，所述箱体1传动连接有驱动部，所述驱动部用于驱动所述箱体1转动，所述箱体1的转动方向与所述转轴42的转动方向相反。

可选的，所述驱动部包括第二电机53，所述第二电机53的转动轴上设有主动齿轮54，所述主动齿轮54啮合有从动齿轮55，所述从动齿轮55套接在所述箱体1上。

当加水完成后拆卸掉进水源，然后第二电机53工作带动主动齿轮54转动，主动齿轮54带动从动齿轮55转动，从动齿轮55带动箱体1转动，进而带动第二搅拌叶片52转动，由于箱体1的转动方向与转轴42的转动方向相反，从而使第二搅拌叶片52与第一搅拌叶片43的转动方向相反，如此共同作用可以进一步提升搅拌效果。

在一些实施例中，所述进料管道2内倾斜设有有过滤网6，所述进料管道2上设有第一出料口，所述第一出料口位于所述过滤网6的下端处。如此可以将大块的原料过滤掉。

在一些实施例中，所述箱体1的下端设有第二出料口11，所述箱体1的内底部设有倾斜板12，所述倾斜板12用于使原料可以更容易的从所述第二出料口11排出。如此在排料的时候更加方便。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空心砖原料搅拌装置，其特征在于，包括：箱体、搅拌部、进料管道和环形喷水管，其中，

所述搅拌部包括设置在所述箱体底部的第一电机，所述第一电机传动连接有转轴，所述转轴上分布有多个第一搅拌叶片，所述转轴的顶部设有锥形件；

所述进料管道设置在所述箱体的顶部，原料从所述进料管道落入到所述锥形件上分散开来；

所述环形喷水管设置在所述箱体的内顶部，所述环形喷水管上设有进水管，所述环形喷水管的底部均匀设有设有多个喷水口；

通过所述进料管道加料时，水通过所述喷水口喷出，实现在加料过程中不断的喷水。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖原料搅拌装置，其特征在于，所述箱体的底部设有底座，所述箱体转动设置在所述底座上，所述箱体的内壁上设有多个第二搅拌叶片，所述箱体传动连接有驱动部，所述驱动部用于驱动所述箱体转动，所述箱体的转动方向与所述转轴的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种空心砖原料搅拌装置，其特征在于，所述驱动部包括第二电机，所述第二电机的转动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在所述箱体上。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖原料搅拌装置，其特征在于，所述进料管道内倾斜设有有过滤网，所述进料管道上设有第一出料口，所述第一出料口位于所述过滤网的下端处。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖原料搅拌装置，其特征在于，所述箱体的下端设有第二出料口，所述箱体的内底部设有倾斜板，所述倾斜板用于使原料可以更容易的从所述第二出料口排出。

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