CN211463029U - 一种喂料搅拌一体装置 - Google Patents

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刘创业
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Abstract

本实用新型公开了一种喂料搅拌一体装置,主要涉及颗粒机技术领域,包括混料单元和送料单元,混料单元设置在送料单元的入口上方,混料单元包括混料壳体、进料管和料口,送料单元包括送料组件和动力组件,送料组件倾斜设置,送料组件包括输送壳体、螺旋叶片和多个料铲,动力组件包括电机、联轴器和转轴。本实用新型整体将混料和送料设置成一体,装置体积小,占用空间小,结构简单;混料采用螺旋圆锥状结构的离心力作用进料配合上方进料,原料在进料的过程中还未落下就开始混合,整个混料单元未使用动力单元,节省能源,降低成本;后续在送料过程中,又设置有边送料边搅拌的结构,送料、混合同时进行,混料彻底。

Description

一种喂料搅拌一体装置
技术领域
本实用新型涉及一种喂料搅拌一体装置,尤其是应用于颗粒机上的一种喂料搅拌一体装置。
背景技术
环模颗粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备,在饲料加工过程中占有非常重要的地位,喂料器和搅拌器是环模颗粒机的主要部件,一般这两个部件的工作过程是先经过喂料器喂料然后经过搅拌器搅拌,现有技术中这两个部件相互独立,各自发挥功效,这样的独立部件额外占用空间,会造成设备体积庞大、结构复杂,另外设备成本投入也会增加。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单的喂料搅拌一体装置,解决了现有技术中存在的设备体积庞大、结构复杂的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:包括混料单元和送料单元,混料单元设置在送料单元的入口上方,混料单元包括混料壳体、进料管和料口,混料壳体是薄壁中空结构,进料管呈圆锥状螺旋倒置在混料壳体内,且一端伸出混料壳体外,进料管的管壁上均匀设置有洒料孔,料口包括进料口和出料口,进料口包括进料口一和进料口二,进料口一设置在混料壳体顶部,进料口二设置在进料管的伸出端,出料口包括进料管出口和出料口二,进料管出口设置在进料管的末端,出料口二设置在混料壳体的底端,出料口二是送料单元的入口,送料单元包括送料组件和动力组件,送料组件倾斜设置,送料组件包括输送壳体、螺旋叶片和多个料铲,动力组件包括电机、联轴器和转轴,输送壳体设置有两个料口,一个是送料单元的入口,另一个是出料口一,出料口一设置在输送壳体的最低端,转轴两端通过轴承设置在输送壳体内,电机通过联轴器连接转轴,螺旋叶片和多个料铲均设置在转轴上,且螺旋叶片和多个料铲间隔设置。
优选的,混料壳体是薄壁中空且倒置的圆锥体结构,进料口一是喇叭口,进料口一的管径大于进料口二的管径。
优选的,送料组件的倾角为5°~15°。
本实用新型采用上述结构,具有以下的优点:整体将混料和送料设置成一体,装置体积小,占用空间小,结构简单;混料采用螺旋圆锥状结构的离心力作用进料配合上方进料,原料在进料的过程中还未落下就开始混合,整个混料单元未使用动力单元,节省能源,降低成本;后续在送料过程中,又设置有边送料边搅拌的结构,送料、混合同时进行,混料彻底。
附图说明
图1为本实用新型的立面结构示意图。
图中,1、电机;2、联轴器;3、混料壳体;4、进料管;5、洒料孔;6、进料口一;7、进料口二;8、输送壳体;9、转轴;10、料铲;11、螺旋叶片;12、轴承;13、出料口一;14、进料管出口;15、出料口二。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,整体包括混料单元和送料单元,混料单元设置在送料单元的入口上方,混料单元包括混料壳体3、进料管4和料口,混料壳体3是薄壁中空且倒置的圆锥体结构,进料管4呈圆锥状螺旋倒置在混料壳体3内,且一端伸出混料壳体3外,进料管4的管壁上均匀设置有洒料孔5,料口包括进料口和出料口,进料口包括进料口一6和进料口二7,进料口一6设置在混料壳体3顶部,进料口一6是喇叭口,进料口一6的管径大于进料口二7的管径,进料口二7设置在进料管4的伸出端,出料口包括进料管出口14和出料口二15,进料管出口14设置在进料管4的末端,出料口二15设置在混料壳体3的底端,出料口二15是送料单元的入口,送料单元包括送料组件和动力组件,送料组件倾斜设置,送料组件的倾角为5°~15°,送料组件包括输送壳体8、螺旋叶片11和多个料铲10,动力组件包括电机1、联轴器2和转轴9,输送壳体8设置有两个料口,一个是送料单元的入口,另一个是出料口一13,出料口一13设置在输送壳体8的最低端,转轴9两端通过轴承12设置在输送壳体8内,电机1通过联轴器2连接转轴9,螺旋叶片11和多个料铲10均设置在转轴9上,且螺旋叶片11和多个料铲10间隔设置。
工作时,启动电机1,不同的原料分别从进料口一6和进料口二7进入混料壳体3内,从进料口二7进入的原料在顺着进料管4螺旋下降时,受到离心力的作用向外甩出,正好通过洒料孔5飞洒出进料管4外,与从进料口一6进入的原料在空中就开始混合,下降过程一直不停的飞洒出,不停混合,最终一起通过出料口二15进入下方的输送壳体8中,电机1带动转轴9以及螺旋叶片11和多个料铲10同时转动,在螺旋叶片11的作用下,混合后的原料向前移动,在移动过程中,多个料铲10同时对混合原料搅拌混合,混合彻底,混合好的原料最后顺着出料口一13排出。
其中,上述的电机1、联轴器2和轴承12均是现有技术。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种喂料搅拌一体装置,其特征在于:包括混料单元和送料单元,所述的混料单元设置在所述的送料单元的入口上方,所述的混料单元包括混料壳体、进料管和料口,所述的混料壳体是薄壁中空结构,所述的进料管呈圆锥状螺旋倒置在所述的混料壳体内,且一端伸出所述的混料壳体外,所述的进料管的管壁上均匀设置有洒料孔,所述的料口包括进料口和出料口,所述的进料口包括进料口一和进料口二,所述的进料口一设置在所述的混料壳体顶部,所述的进料口二设置在所述的进料管的伸出端,所述的出料口包括进料管出口和出料口二,所述的进料管出口设置在所述的进料管的末端,所述的出料口二设置在所述的混料壳体的底端,所述的出料口二是所述的送料单元的入口,所述的送料单元包括送料组件和动力组件,所述的送料组件倾斜设置,所述的送料组件包括输送壳体、螺旋叶片和多个料铲,所述的动力组件包括电机、联轴器和转轴,所述的输送壳体设置有两个料口,一个是所述的送料单元的入口,另一个是出料口一,所述的出料口一设置在所述的输送壳体的最低端,所述的转轴两端通过轴承设置在所述的输送壳体内,所述的电机通过所述的联轴器连接所述的转轴,所述的螺旋叶片和多个料铲均设置在所述的转轴上,且所述的螺旋叶片和多个料铲间隔设置。
2.根据权利要求1所述的喂料搅拌一体装置,其特征在于:所述的混料壳体是薄壁中空且倒置的圆锥体结构,所述的进料口一是喇叭口,所述的进料口一的管径大于所述的进料口二的管径。
3.根据权利要求1或2所述的喂料搅拌一体装置,其特征在于:所述的送料组件的倾角为5°~15°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112588182A (zh) * 2020-11-24 2021-04-02 姚琳 一种螺旋式药剂混合振荡器

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