CN216912732U - 一种贴片加工用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贴片加工用焊接装置,涉及SMT贴片技术领域,包括底板、底座、焊接壳、滑动杆、滑块、固定件和焊接件,所述焊接件的两端对称固定连接有两个承载板,所述焊接件的两端对称均匀固定连接有多个弹簧。本实用新型通过设置夹板和弹簧,将需要焊接的铝基板放在固定件顶部,再将夹板放开,夹板在弹簧的压力作用下向内侧挤压,夹板可以将内侧铝基板夹紧,避免铝基板在焊接加工过程中随意晃动偏移而影响焊接效果,提高焊接精度,通过设置转动电机,当需要对铝基板的侧面或者底部进行焊接时,控制座控制转动电机,转动电机通过活动杆带动固定件转动,从而实现对铝基板的快速焊接,铝基板的方向可以随意调整,提高焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片技术领域,尤其涉及一种贴片加工用焊接装置。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PC(PrintedCircuit Boar)为印刷电路板,SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface MountTechnology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电(PrintedCircuit Board,PC)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
现有技术中,如中国专利号为:CN213755170U的“一种SMT贴片加工用焊接设备”,包括焊接机本体,所述焊接机本体底座的顶部固定连接有焊接台座,所述焊接台座内壁的左侧、内壁的右侧、内壁的前侧和内壁的后侧均固定连接有滑杆,所述焊接台座内壁的顶部固定连接有矩形块,所述滑杆的内侧与矩形块固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有T形固定块,所述滑杆的表面套设有弹簧一。本实用新型通过设置焊接机本体、焊接台座、滑杆、矩形块、T形固定块、弹簧一、滑块、连接杆、弹簧二、固定板、滚轮、限位槽、U形握把、支撑块、防滑垫和缓冲垫,解决了现有的焊接机不能很好的对SMT贴片进行固定,加工时容易脱落,降低了焊接机的实用性,不便于使用者使用的问题。
但是贴片焊接装置在将贴片焊接在铝基板上时,涉及到多个贴片的对应焊接,为提高焊接精度,需要对铝基板的位置进行定位固定,同时在对贴片进行焊接时,铝基板的方向无法及时转动,导致贴片焊接效率慢、焊接质量差,针对上述问题,提出一种贴片加工用焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对贴片进行焊接时,铝基板的方向无法及时转动,导致贴片焊接效率慢、焊接质量差的问题,提出一种贴片加工用焊接装置,通过设置夹板和弹簧,将需要焊接的铝基板放在固定件顶部,再将夹板放开,夹板在弹簧的压力作用下向内侧挤压,夹板可以将内侧铝基板夹紧,避免铝基板在焊接加工过程中随意晃动偏移而影响焊接效果,提高焊接精度,通过设置转动电机,当需要对铝基板的侧面或者底部进行焊接时,控制座控制转动电机,转动电机通过活动杆带动固定件转动,从而实现对铝基板的快速焊接,铝基板的方向可以随意调整,提高焊接精度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种贴片加工用焊接装置,包括底板、底座、焊接壳、滑动杆、滑块、固定件和焊接件,所述焊接件的两端对称固定连接有两个承载板,所述焊接件的两端对称均匀固定连接有多个弹簧,所述弹簧的一端活动连接有夹板,所述焊接件的两端对称固定连接有活动杆,所述活动杆的一端活动安装有转动电机,所述转动电机的一端与焊接壳的内侧固定连接。
优选的,所述底板的顶部与底座的底部固定连接,所述底座的顶部与焊接壳的底部固定连接。
优选的,所述底板的顶部两端对称固定连接有控制座,所述控制座的前侧固定连接有操作板。
优选的,所述控制座的顶部固定连接有驱动杆,所述滑动杆的顶部与滑块的底部滑动连接。
优选的,所述滑块的底部与焊接件的顶部活动安装,所述滑动杆的两端对称固定连接有连接杆。
优选的,所述连接杆的底部与驱动杆的顶部活动连接,所述夹板的底部与承载板的顶部滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置夹板和弹簧,将固定件两端的夹板向两侧推动,夹板将弹簧向外挤压,同时将需要焊接的铝基板放在固定件顶部,承载板起到支撑固定顶部铝基板的作用,再将夹板放开,夹板在弹簧的压力作用下向内侧挤压,夹板可以将内侧铝基板夹紧,避免铝基板在焊接加工过程中随意晃动偏移而影响焊接效果,提高焊接精度。
2、本实用新型中,通过设置转动电机,当需要对铝基板的侧面或者底部进行焊接时,控制座控制转动电机,转动电机通过活动杆带动固定件转动,从而实现对铝基板的快速焊接,铝基板的方向可以随意调整,提高焊接精度。
附图说明
图1为本实用新型一种贴片加工用焊接装置提出的立体示意图;
图2为本实用新型一种贴片加工用焊接装置提出的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种贴片加工用焊接装置提出的仰视结构示意图;
图4为本实用新型一种贴片加工用焊接装置提出的图2中A处的细节放大图。
图例说明:1、底板;2、底座;3、控制座;4、操作板;5、驱动杆;6、连接杆;7、滑动杆;8、滑块;9、焊接件;10、焊接壳;11、转动电机;12、固定件;13、活动杆;14、承载板;15、夹板;16、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种贴片加工用焊接装置,包括底板1、底座2、焊接壳10、滑动杆7、滑块8、固定件12和焊接件9,焊接件9的两端对称固定连接有两个承载板14,焊接件9的两端对称均匀固定连接有多个弹簧16,弹簧16的一端活动连接有夹板15,夹板15可以将内侧铝基板夹紧,避免铝基板在焊接加工过程中随意晃动偏移而影响焊接效果,焊接件9的两端对称固定连接有活动杆13,活动杆13的一端活动安装有转动电机11,转动电机11的一端与焊接壳10的内侧固定连接,转动电机11通过活动杆13带动固定件12转动,从而实现对铝基板的快速焊接。
底板1的顶部与底座2的底部固定连接,底座2的顶部与焊接壳10的底部固定连接,底座2可以支撑顶部焊接壳10。
底板1的顶部两端对称固定连接有控制座3,控制座3的前侧固定连接有操作板4,控制座3可以控制顶部驱动杆5,驱动杆5带动滑动杆7向下移动,同时控制座3可以控制滑块8根据焊接位置作用滑动。
控制座3的顶部固定连接有驱动杆5,滑动杆7的顶部与滑块8的底部滑动连接,滑块8可以在滑动杆7的顶部左右滑动。
滑块8的底部与焊接件9的顶部活动安装,滑动杆7的两端对称固定连接有连接杆6,焊接件9随着滑块8的左右移动对底部铝基板进行贴片加工焊接。
连接杆6的底部与驱动杆5的顶部活动连接,夹板15的底部与承载板14的顶部滑动连接,承载板14起到支撑固定顶部铝基板的作用。
本实用新型的工作原理:该焊接装置在使用时,首先将该焊接装置放在特定位置,将固定件12两端的夹板15向两侧推动,夹板15将弹簧16向外挤压,同时将需要焊接的铝基板放在固定件12顶部,承载板14起到支撑固定顶部铝基板的作用,再将夹板15放开,夹板15在弹簧16的压力作用下向内侧挤压,夹板15可以将内侧铝基板夹紧,避免铝基板在焊接加工过程中随意晃动偏移而影响焊接效果,待铝基板固定后通过操作板4开启转动电机11和焊接件9,控制座3可以控制顶部驱动杆5,驱动杆5带动滑动杆7向下移动,同时控制座3可以控制滑块8根据焊接位置作用滑动,焊接件9随着滑块8的左右移动对底部铝基板进行贴片加工焊接,当需要对铝基板的侧面或者底部进行焊接时,控制座3控制转动电机11,转动电机11通过活动杆13带动固定件12转动,从而实现对铝基板的快速焊接,铝基板的方向可以随意调整,提高焊接精度。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (6)
1.一种贴片加工用焊接装置,包括底板(1)、底座(2)、焊接壳(10)、滑动杆(7)、滑块(8)、固定件(12)和焊接件(9),其特征在于:所述焊接件(9)的两端对称固定连接有两个承载板(14),所述焊接件(9)的两端对称均匀固定连接有多个弹簧(16),所述弹簧(16)的一端活动连接有夹板(15),所述焊接件(9)的两端对称固定连接有活动杆(13),所述活动杆(13)的一端活动安装有转动电机(11),所述转动电机(11)的一端与焊接壳(10)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的贴片加工用焊接装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部与底座(2)的底部固定连接,所述底座(2)的顶部与焊接壳(10)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的贴片加工用焊接装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部两端对称固定连接有控制座(3),所述控制座(3)的前侧固定连接有操作板(4)。
4.根据权利要求3所述的贴片加工用焊接装置,其特征在于:所述控制座(3)的顶部固定连接有驱动杆(5),所述滑动杆(7)的顶部与滑块(8)的底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的贴片加工用焊接装置,其特征在于:所述滑块(8)的底部与焊接件(9)的顶部活动安装,所述滑动杆(7)的两端对称固定连接有连接杆(6)。
6.根据权利要求5所述的贴片加工用焊接装置,其特征在于:所述连接杆(6)的底部与驱动杆(5)的顶部活动连接,所述夹板(15)的底部与承载板(14)的顶部滑动连接。
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