CN216912669U - 一种风力发电机转轴焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机转轴焊接装置,包括焊接龙门吊,所述焊接龙门吊的上端外表面固定安装有防护围栏,所述焊接龙门吊的一侧外表面固定安装有爬梯,所述焊接龙门吊的下部设置有转轴主体,所述焊接龙门吊的两端设置有调节组件,所述调节组件的一侧设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑座、滚动轴、转动轴与限位腔。本实用新型所述的一种风力发电机转轴焊接装置,设置的调节组件,当转轴主体需要转动调整时,设置的调节组件,通过油缸的运转带动弧形压板将转轴主体的两端夹紧固定,通过正反电机的运转带动连接板进行转动,连接板通过安装板、油缸与弧形压板带动转轴主体发生转动,且转动稳定,便于调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转轴焊接加工技术领域,具体为一种风力发电机转轴焊接装置。
背景技术
目前大型电机转轴需在其圆周上均匀焊接筋板,筋板焊接常用手工焊接,手工焊接工作量大,劳动强度高。
现有技术中,授权公告号为CN201420413660.8的一篇中国专利文件中,记载了一种电机转轴自动焊接装置,该专利通过先根据电机转轴的型号尺寸调整好两个转轴支撑座的相对位置,将已提前预热好的电机转轴吊装放置在转轴支撑座上,根据电机转轴和筋板尺寸装配好焊接平台与焊接平台高度调节座,并吊装到电机转轴的正上方,将保温石棉布用夹子装夹到焊接平台的四个侧面上,装入焊接小车实施自动焊接,焊完一道后,确认焊接小车停留在焊接平台的端部,将左支撑板-和右支撑板-向上翻转,转动电机转轴至下一个对应筋板的焊接位置继续焊接,直至整个电机转轴全部焊接完成,但是,焊接时对转动的调整不够方便,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种风力发电机转轴焊接装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种风力发电机转轴焊接装置,具备便于对转轴主体进行转动调整,且调节更加稳定等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种风力发电机转轴焊接装置,包括焊接龙门吊,所述焊接龙门吊的上端外表面固定安装有防护围栏,所述焊接龙门吊的一侧外表面固定安装有爬梯,所述焊接龙门吊的下部设置有转轴主体,所述焊接龙门吊的两端设置有调节组件,所述调节组件的一侧设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑座、滚动轴、转动轴与限位腔,且所述限位腔开设于支撑座的上端外表面。
优选的,所述支撑座的上端外表面开设有安装滚动轴的活动槽,所述滚动轴通过转动轴与支撑座转动连接。
优选的,所述调节组件包括油缸、连接板、大型齿轮、传动箱、从动轴、正反电机、小型齿轮、主动轴、安装板与弧形压板,且所述正反电机固定安装于传动箱内腔上部的一端,所述主动轴位于正反电机的一端外表面,所述小型齿轮固定安装于主动轴中部的外壁。
优选的,所述大型齿轮位于传动箱的内部,且所述大型齿轮固定安装于从动轴中部的外壁,所述连接板固定安装于从动轴的一端外表面,所述安装板固定安装于连接板一侧外表面的两端,所述油缸固定安装于安装板的一侧外表面,所述弧形压板固定安装于油缸的一端外表面。
优选的,所述小型齿轮与大型齿轮之间相互啮合,所述主动轴、从动轴与传动箱之间均设置有密封轴承,所述主动轴、从动轴通过密封轴承与传动箱活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种风力发电机转轴焊接装置,具备以下有益效果:
1、该一种风力发电机转轴焊接装置,设置的调节组件,当转轴主体需要转动调整时,设置的调节组件,通过油缸的运转带动弧形压板将转轴主体的两端夹紧固定,且在焊接的过程中依然保持固定,便于增加焊接时的稳定性,通过正反电机的运转带动主动轴的转动,主动轴带动小型齿轮进行转动,小型齿轮通过大型齿轮带动从动轴进行转动,从动轴带动连接板进行转动,连接板通过安装板、油缸与弧形压板带动转轴主体发生转动,且转动稳定,便于调节。
2、该一种风力发电机转轴焊接装置,设置的支撑组件,位于转轴主体的两端,且位于筋板焊接位置的旁边,避免影响转轴主体的转动,通过设置的支撑座,起到一定的限位作用,且通过设置的滚动轴与转动轴,增加转轴主体转动时的稳定性,便于使用,且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种风力发电机转轴焊接装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种风力发电机转轴焊接装置中调节组件的结构示意图。
图3为本实用新型一种风力发电机转轴焊接装置中支撑组件的结构示意图
图中:1、焊接龙门吊;2、防护围栏;3、爬梯;4、调节组件;5、转轴主体;6、支撑组件;7、油缸;8、连接板;9、大型齿轮;10、传动箱;11、从动轴;12、正反电机;13、小型齿轮;14、主动轴;15、安装板;16、弧形压板;17、支撑座;18、滚动轴;19、转动轴;20、限位腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
具体实施例一
本实施例是一种风力发电机转轴焊接装置。
如图1-3所示,包括焊接龙门吊1,焊接龙门吊1的上端外表面固定安装有防护围栏2,焊接龙门吊1的一侧外表面固定安装有爬梯3,焊接龙门吊1的下部设置有转轴主体5,焊接龙门吊1的两端设置有调节组件4,调节组件4的一侧设置有支撑组件6,支撑组件6包括支撑座17、滚动轴18、转动轴19与限位腔20,且限位腔20开设于支撑座17的上端外表面。
支撑座17的上端外表面开设有安装滚动轴18的活动槽,滚动轴18通过转动轴19与支撑座17转动连接;调节组件4包括油缸7、连接板8、大型齿轮9、传动箱10、从动轴11、正反电机12、小型齿轮13、主动轴14、安装板15与弧形压板16,且正反电机12固定安装于传动箱10内腔上部的一端,主动轴14位于正反电机12的一端外表面,小型齿轮13固定安装于主动轴14中部的外壁;大型齿轮9位于传动箱10的内部,且大型齿轮9固定安装于从动轴11中部的外壁,连接板8固定安装于从动轴11的一端外表面,安装板15固定安装于连接板8一侧外表面的两端,油缸7固定安装于安装板15的一侧外表面,弧形压板16固定安装于油缸7的一端外表面;小型齿轮13与大型齿轮9之间相互啮合,主动轴14、从动轴11与传动箱10之间均设置有密封轴承,主动轴14、从动轴11通过密封轴承与传动箱10活动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种风力发电机转轴焊接装置,设置的调节组件4,当转轴主体5需要转动调整时,设置的调节组件4,通过油缸7的运转带动弧形压板16将转轴主体5的两端夹紧固定,且在焊接的过程中依然保持固定,便于增加焊接时的稳定性,通过正反电机12的运转带动主动轴14的转动,主动轴14带动小型齿轮13进行转动,小型齿轮13通过大型齿轮9带动从动轴11进行转动,从动轴11带动连接板8进行转动,连接板8通过安装板15、油缸7与弧形压板16带动转轴主体5发生转动,且转动稳定,便于调节;设置的支撑组件6,位于转轴主体5的两端,且位于筋板焊接位置的旁边,避免影响转轴主体5的转动,通过设置的支撑座17,起到一定的限位作用,且通过设置的滚动轴18与转动轴19,增加转轴主体5转动时的稳定性,便于使用,且结构简单。
具体实施例二
本实施例是一种风力发电机转轴焊接装置中调节组件4的实施例。
如图1、2所示,一种风力发电机转轴焊接装置用的调节组件4,调节组件4包括油缸7、连接板8、大型齿轮9、传动箱10、从动轴11、正反电机12、小型齿轮13、主动轴14、安装板15与弧形压板16,且正反电机12固定安装于传动箱10内腔上部的一端,主动轴14位于正反电机12的一端外表面,小型齿轮13固定安装于主动轴14中部的外壁;大型齿轮9位于传动箱10的内部,且大型齿轮9固定安装于从动轴11中部的外壁,连接板8固定安装于从动轴11的一端外表面,安装板15固定安装于连接板8一侧外表面的两端,油缸7固定安装于安装板15的一侧外表面,弧形压板16固定安装于油缸7的一端外表面;小型齿轮13与大型齿轮9之间相互啮合,主动轴14、从动轴11与传动箱10之间均设置有密封轴承,主动轴14、从动轴11通过密封轴承与传动箱10活动连接。
具体实施例三
本实施例是一种风力发电机转轴焊接装置中支撑组件6的实施例。
如图1、3所示,一种风力发电机转轴焊接装置用的支撑组件6,支撑组件6包括支撑座17、滚动轴18、转动轴19与限位腔20,且限位腔20开设于支撑座17的上端外表面;支撑座17的上端外表面开设有安装滚动轴18的活动槽,滚动轴18通过转动轴19与支撑座17转动连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种风力发电机转轴焊接装置,包括焊接龙门吊(1),其特征在于:所述焊接龙门吊(1)的上端外表面固定安装有防护围栏(2),所述焊接龙门吊(1)的一侧外表面固定安装有爬梯(3),所述焊接龙门吊(1)的下部设置有转轴主体(5),所述焊接龙门吊(1)的两端设置有调节组件(4),所述调节组件(4)的一侧设置有支撑组件(6),所述支撑组件(6)包括支撑座(17)、滚动轴(18)、转动轴(19)与限位腔(20),且所述限位腔(20)开设于支撑座(17)的上端外表面。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机转轴焊接装置,其特征在于:所述支撑座(17)的上端外表面开设有安装滚动轴(18)的活动槽,所述滚动轴(18)通过转动轴(19)与支撑座(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机转轴焊接装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括油缸(7)、连接板(8)、大型齿轮(9)、传动箱(10)、从动轴(11)、正反电机(12)、小型齿轮(13)、主动轴(14)、安装板(15)与弧形压板(16),且所述正反电机(12)固定安装于传动箱(10)内腔上部的一端,所述主动轴(14)位于正反电机(12)的一端外表面,所述小型齿轮(13)固定安装于主动轴(14)中部的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机转轴焊接装置,其特征在于:所述大型齿轮(9)位于传动箱(10)的内部,且所述大型齿轮(9)固定安装于从动轴(11)中部的外壁,所述连接板(8)固定安装于从动轴(11)的一端外表面,所述安装板(15)固定安装于连接板(8)一侧外表面的两端,所述油缸(7)固定安装于安装板(15)的一侧外表面,所述弧形压板(16)固定安装于油缸(7)的一端外表面。
5.根据权利要求3所述的一种风力发电机转轴焊接装置,其特征在于:所述小型齿轮(13)与大型齿轮(9)之间相互啮合,所述主动轴(14)、从动轴(11)与传动箱(10)之间均设置有密封轴承,所述主动轴(14)、从动轴(11)通过密封轴承与传动箱(10)活动连接。
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