CN207143359U - 电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电镀装置，其包括：支架；驱动组件，设置于支架；电镀组件，电镀组件包括中心支承杆、径向伸缩部件以及刷板；其中，中心支承杆与驱动组件的输出端相连接，并在驱动组件的驱动下作伸缩运动和/或旋转运动；径向伸缩部件设置于中心支承杆上并能够沿中心支承杆的径向方向伸缩；刷板与径向伸缩部件的自由端固定连接。本实用新型的电镀装置能够在人工操作下通过驱动组件以及电镀组件实现自动涂镀，从而涂镀效率高，涂镀过程使用的涂镀材料不会对人身造成伤害，提升涂镀过程的安全性。

Description

电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀加工技术领域，特别是涉及一种电镀装置。

背景技术

风力发电机组是一种通过叶轮转动将风能转化为电能的大型发电装置，在安装、调试、维修过程中，为了保障操作人员和机组设备的安全，必须对叶轮进行锁定，以防止因叶轮在风力作用下转动而给操作人员带来危险或造成设备损坏，叶轮锁定通常采用锁定销的形式。叶轮通过转子锁定销与发电机上设置的销孔进行锁定。

然而，在部件存储、吊装和运行过程中，发电机的销孔容易发生锈蚀。锈蚀后，销孔和销轴发生卡滞，无法完成叶轮锁定工作。目前，为了防止销孔过早发生锈蚀，会在销孔表面镀上一层保护层。现有技术中，主要采用人工刷镀，存在刷镀效率低，同时刷镀使用的材料会对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电镀装置，能够通过驱动组件以及电镀组件实现自动涂镀，从而涂镀效率高，涂镀过程使用的涂镀材料不会对人身造成伤害，提升涂镀过程的安全性。

一方面，根据本实用新型实施例提出了一种电镀装置，其包括：支架；驱动组件，设置于支架；电镀组件，电镀组件包括中心支承杆、径向伸缩部件以及刷板；其中，中心支承杆与驱动组件的输出端相连接，并在驱动组件的驱动下作伸缩运动和/或旋转运动；径向伸缩部件设置于中心支承杆上并能够沿中心支承杆的径向方向伸缩；刷板与径向伸缩部件的自由端固定连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，径向伸缩部件包括弹性支承件。

根据本实用新型实施例的一个方面，径向伸缩部件还包括第一刚性件，第一刚性件与弹性支承件的一端连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，径向伸缩部件还包括第二刚性件，第二刚性件的一端与第一刚性件的一端可滑动套接，第二刚性件与弹性支承件另一端连接，第一刚性件和第二刚性件套接滑动以带动弹性支承件伸缩。

根据本实用新型实施例的一个方面，弹性支承件包括弹簧或弹性体。

根据本实用新型实施例的一个方面，径向伸缩部件为液压缸、气动缸或者电动缸

根据本实用新型实施例的一个方面，刷板为圆弧形板，刷板的凹面朝向中心支承杆。

根据本实用新型实施例的一个方面，刷板远离驱动组件的端部朝向中心支承杆倾斜设置。

根据本实用新型实施例的一个方面，刷板数量为多个，多个刷板沿中心支承杆的周向均匀间隔设置，每个刷板通过径向伸缩部件与中心支承杆相连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，驱动组件包括伸缩机构或旋转机构，中心支承杆的一端与伸缩机构或旋转机构相连接，或者，驱动组件包括伸缩机构和旋转机构，中心支承杆的一端与旋转机构相连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，支架包括底盘、位置调整部件以及立柱，驱动组件和电镀组件设置于立柱，底盘与立柱通过位置调整部件活动连接，位置调整部件能够调整底盘和立柱的相对位置。

根据本实用新型实施例的一个方面，位置调整部件为转动机构、水平滑轨或升降机构。

根据本实用新型实施例提供的电镀装置，能够通过驱动组件以及电镀组件实现自动涂镀，从而涂镀效率高，涂镀过程使用的涂镀材料不会对人身造成伤害，提升涂镀过程的安全性。另外，通过在中心支承杆与刷板之间设置径向伸缩部件而实现刷板与中心支承杆之间的距离可调，从而一方面能够适应不同直径的锁定销套的内孔，提升了电镀装置的适应能力，另一方面可以使刷板与锁定销套的内孔孔壁之间始终保持接触状态，以保证涂镀层的厚度均匀、适中，提升涂镀质量。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型一实施例的电镀装置使用状态示意图；

图2是本实用新型一实施例的电镀组件的结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例的电镀组件的结构示意图；

图4是本实用新型又一实施例的电镀组件的结构示意图；

图5是图4中A-A的剖视结构示意图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：

1、支架；11、底盘；12、立柱；2、驱动组件；3、电镀组件；31、中心支承杆；32、径向伸缩部件；321、弹性支承件；322、第一刚性件；323、第二刚性件；33、刷板；331、端部；4、风力发电机；41、锁定销套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的电镀装置，能够用于对内孔类零部件进行电镀处理，以在内孔孔壁形成保护层，避免发生锈蚀，延长使用寿命。尤其是在风力发电领域，内孔类零部件被大量使用于各种设备。本实用新型以下的实施例仅以使用于风力发电机的锁定销套为例对本实施例的电镀装置进行说明，但本实用新型实施例的电镀装置的应用并不限于以下的实施例，也可以应用于其他内孔类零部件，并对其进行保护。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图5根据本实用新型实施例的电镀装置进行详细描述。

图1示意性地显示了电镀装置的使用状态。图2示意性地显示了电镀组件的结构。结合图1和图2，本实用新型实施例的电镀装置，包括支架1、设置于支架1上的驱动组件2以及与驱动组件2相连接的电镀组件3。电镀装置通过支架1支承于安装基面上。支架1为其他零部件提供安装基础，便于其他零部件定位固定。驱动组件2提供动力源，以驱动电镀组件3完成相应的电镀工序。电镀组件3执行电镀操作，以对风力发电机4的锁定销套41的内孔涂镀保护性材料。

本实施例的电镀组件3包括中心支承杆31、径向伸缩部件32以及刷板33。中心支承杆31包括两个端部。中心支承杆31的一端与驱动组件2的输出端相连接。中心支承杆31在驱动组件2的驱动下可以做伸缩运动和/或旋转运动，从而对锁定销套41的内孔进行涂镀动作。径向伸缩部件32设置于中心支承杆31上并能够沿中心支承杆31的径向方向伸缩运动。刷板33与径向伸缩部件32远离中心支承杆31的自由端固定连接。径向伸缩部件32伸缩运动时，刷板33能够沿中心支承杆31的径向远离或靠近中心支承杆31移动，从而刷板33能够适应不同直径的锁定销套41的内孔。在涂镀过程中，可以通过调整刷板33的位置来保证刷板33与锁定销套41的内孔孔壁之间保持接触，满足涂镀要求，提升涂镀效果。

本实用新型实施例的电镀装置，能够通过驱动组件2以及电镀组件3实现自动涂镀，从而涂镀效率高，涂镀过程使用的涂镀材料不会对人身造成伤害，提升涂镀过程的安全性。另外，通过在中心支承杆31与刷板33之间设置径向伸缩部件32而实现刷板33与中心支承杆31之间的距离可调，从而一方面能够适应不同直径的锁定销套41的内孔，提升了电镀装置的适应能力，另一方面可以使刷板33与锁定销套41的内孔孔壁之间保持接触状态，以保证涂镀层的厚度均匀、适中，提升涂镀质量。

在一个实施例中，如图1所示，支架1包括底盘11、位置调整部件以及立柱12。驱动组件2和电镀组件3设置于立柱12。底盘11与立柱12通过位置调整部件活动连接。位置调整部件能够调整底盘11和立柱12的相对位置。电镀组件3能够相对于风力发电机组4移动以调整电镀组件3的空间位置。这样，可以形成让位，避免与待加工的风力发电机4形成位置干涉，方便将风力发电机4移动至工作台或移出工作台。

可选地，位置调整部件为升降机构。立柱12能够通过升降机构在竖直方向做上升运动，从而带动电镀组件3上升以形成让位。升降机构可以是伸缩杆组件，也可以是齿轮齿条传动机构、液压缸、气动缸、丝杠等结构。

可选地，位置调整部件为水平滑轨。立柱12能够通过水平滑轨沿水平方向做直线运动，从而带动电镀组件3水平移动以形成让位。

可选的，位置调整部件为转动机构。立柱12能够通过转动机构在水平面作旋转运动，从而带动电镀组件3旋转以形成让位。在一个示例中，转动机构包括轴承座以及轴承。轴承座设置于底盘11。立柱12与轴承的内圈或者外圈相连接。

可选地，电镀装置可以通过在安装基面上进行整体移动以调整电镀组件3的空间位置，从而形成让位。在一个示例中，可以在安装基面上设置轨道或滑槽，使电镀装置的支架1可以与轨道或滑槽相配合以沿轨道或滑槽做直线运动，形成让位；也可以通过在电镀装置的支架1底部安装滚轮或滑轮等，通过滑动或滚动在安装基面上做直线运动以形成让位。

本实施例的支架1可以通过底盘11直接座接在安装基面上。安装基面可以是地面，也可以是其它设备的安装表面。可选地，支架1通过底盘11直接连接至盘车装置的安装表面上。

在一个实施例中，如图2所示，径向伸缩部件32包括弹性支承件321。弹性支承件包括相对的两个端部，一端与中心支承杆31相连接，另一端与刷板33相连接。径向伸缩部件32。弹性支承件自身的刚度能够保证刷板33在自身重力作用下不发生下垂，以保证径向移动时的位置稳定。自然状态下，弹性支承件处于初始状态，不具有弹性势能。刷板33受到外部作用力而靠近中心支承杆31移动时，刷板33能够挤压弹性支承件，使弹性支承件被压缩蓄积弹性势能，此时刷板33能够***直径较小的内孔。本实施例的弹性支承件可以是弹簧，例如螺旋弹簧，也可以是橡胶或硅胶材料的弹性体。可选地，本实施例的径向伸缩部件32包括多个弹性支承件。多个弹性支承件沿中心支承杆31的轴向间隔设置。

在一个实施例中，图3示意性地显示了电镀组件的结构。如图3所示，径向伸缩部件32包括弹性支承件321和第一刚性件322。第一刚性件322的一端与弹性支承件321的一端相连接，另一端与中心支承杆31或者刷板33相连接。第一刚性件322的另一端与中心支承杆31相连接时，弹性支承件321的另一端与刷板33相连接。第一刚性件322的另一端与刷板33相连接时，弹性支承件321的另一端与中心支承杆31相连接。第一刚性件322与弹性支承件321配合使用能够增强径向伸缩部件32的整体刚度，保证刷板33在涂镀过程中的位置稳定性，提升涂镀效果。本实施例的第一刚性件322可以是阶梯轴，弹性支承件321为螺旋弹簧或橡胶套筒。弹性支承件321能够与第一刚性件322上直径较小的轴段相套接，拆装方便易于操作。第一刚性件322上直径较大的轴段与中心支承杆31或刷板33相连接固定。第一刚性件322还可以是具有一盲孔的柱状结构。弹性支承件321的一端能够***上述盲孔内以与第一刚性件322相连接。弹性支承件321为弹簧，例如螺旋弹簧，也可以是橡胶或硅胶材料的弹性体。第一刚性件322的材料可以是钢、铁、铜或铝等金属材料。

在一个实施例中，图4示意性地显示了电镀组件的结构。如图4所示，径向伸缩部件32包括弹性支承件321、第一刚性件322和第二刚性件323。弹性支承件321设置于第一刚性件322和第二刚性件323之间。第一刚性件322和第二刚性件323中的一者与中心支承杆31相连接，另一者与刷板33相连接。弹性支承件321的一端与第一刚性件322相连接，另一端与第二刚性件323相连接。本实施例的第一刚性件322与第二刚性件323相对的两端可滑动套接。第一刚性件322相对于第二刚性件323能够沿中心支承杆31的径向滑动。第一刚性件322和第二刚性件323以套接的方式连接，能够提高刷板33的定位精度，保证刷板33沿中心支承杆31的径向移动过程的稳定性。本实施例中，弹性支承件321套接在第一刚性件322和/或第二刚性件323的外部或者设置于第一刚性件322和/或第二刚性件323的内部。刷板33沿中心支承杆31的径向移动时，能够通过第一刚性件322或者第二刚性件323传递作用力，以使弹性支承件321被压缩或者释放。弹性支承件321可以是弹簧，例如螺旋弹簧，也可以是橡胶或硅胶材料的弹性体。第一刚性件322和第二刚性件323的材料均可以是钢、铁、铜或铝等金属材料。

在一个实施例中，径向伸缩部件32还可以是液压缸、气动缸或者电动缸。刷板33设置于液压缸、气动缸或者电动缸的伸缩输出端上，同样可以沿中心支承杆31的径向调整刷板33的位置。

在一个实施例中，刷板33为圆弧形板。刷板33的凹面朝向中心支承杆31。刷板33的形状可以与锁定销套41的内孔形状相匹配，从而刷板33伸入内孔后，刷板33能够更好地与内孔孔壁相配合，有利于保证孔壁各个位置的涂镀层厚度均匀一致，提高涂镀质量。

在一个实施例中，图5示意性地显示了电镀组件的剖视结构。如图5所示，刷板33远离驱动组件2的端部331朝向中心支承杆31倾斜设置。这样，刷板33的该端部331背向中心支承杆31的表面呈斜面。刷板33通过该端部331***锁定销套41的内孔时，该斜面可以引导刷板33顺利地***或退出锁定销套41的内孔，提高工作效率。另外，刷板33在内孔中作伸缩或者旋转运动时，该端部331不会对内孔的孔壁或者涂镀层造成刮擦损伤，保证内孔孔壁或者涂镀层的光滑、完整，有利于提高涂镀质量。

在一个实施例中，刷板33的数量为多个。多个刷板33沿中心支承杆31的周向均匀间隔设置，呈环状分布。每个刷板33通过径向伸缩部件32与中心支承杆31相连接。多个刷板33同时对锁定销套41的内孔孔壁进行涂镀工作，能够提高涂镀效率，且能够进一步地保证内孔孔壁各个位置的涂镀层的厚度一致性，提高涂镀质量。

本实施例中，当径向伸缩部件32为液压缸、气动缸或者电动缸时，与各个液压缸、气动缸或者电动缸同步伸缩以带动各个刷板33同步运动，提升涂镀均匀性，保证内孔孔壁各个位置的涂镀层的厚度一致性。在一个示例中，通过联动控制装置控制各个液压缸、气动缸或者电动缸进行同步伸缩。

在一个实施例中，驱动组件2包括伸缩机构。中心支承杆31的一端与伸缩机构相连接。当电镀装置处于使用状态时，伸缩机构能够沿锁定销套41的内孔的轴向作伸缩运动，从而带动中心支承杆31、径向伸缩部件32以及刷板33同步沿内孔的轴向作伸缩运动。刷板33在内孔中往复移动时，能够对内孔孔壁的各个位置进行涂镀。本实施例的伸缩机构可以是伸缩杆组件，也可以是齿轮齿条传动机构。

在一个实施例中，驱动组件2包括旋转机构。中心支承杆31的一端与旋转机构相连接。当电镀装置处于使用状态时，旋转机构能够带动中心支承杆31、径向伸缩部件32以及刷板33同步地在锁定销套41的内孔中作旋转运动。刷板33在内孔中旋转时，能够对内孔孔壁的各个位置进行涂镀。本实施例的旋转机构可以是电机，也可以是电机和减速器的组装体。

在一个实施例中，驱动组件2包括伸缩机构和旋转机构。伸缩机构和旋转机构各自独立工作。驱动组件2通过伸缩机构做伸缩运动以沿锁定销套41的内孔的轴向调整电镀组件3的位置。将电镀组件3的刷板33调整至预定位置后，起动旋转机构以驱动中心支承杆31、径向伸缩部件32以及刷板33同步地在锁定销套41的内孔中作旋转运动，对内孔孔壁的各个位置进行涂镀。本实施例的旋转机构可以是电机，也可以是电机和减速器的组装体。

驱动组件2驱动中心支承杆31做伸缩运动以使中心支承杆31做进给或回退，用于在涂镀开始前或涂镀过程中确定涂镀位置，或在涂镀结束后移出锁定销套41。驱动组件2驱动中心支承杆31做旋转运动以使中心支承杆31转动执行电镀动作。当然，中心支承杆31在驱动组件2的驱动下可以在做伸缩运动的同时做旋转运动，从而提高涂镀工作效率。

本实用新型实施例的电镀装置，能够实现自动化涂镀，代替传统的人工涂镀，从而提高了涂镀效率，也避免涂镀过程中使用的涂料对操作人员造成的伤害，提升涂镀过程的安全性。同时，刷板33与中心支承杆31之间设置径向伸缩部件32，使得刷板33的位置可根据待涂镀的内孔尺寸进行调整，一方面可以提升了电镀装置的适应能力和通用性，降低设备加工制造成本，另一方面，刷板33能够与内孔孔壁之间保持接触，提高涂镀质量。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (12)

1.一种电镀装置，其特征在于，包括：

支架(1)；

驱动组件(2)，设置于所述支架(1)；

电镀组件(3)，所述电镀组件(3)包括中心支承杆(31)、径向伸缩部件(32)以及刷板(33)；

其中，所述中心支承杆(31)与所述驱动组件(2)的输出端相连接，并在所述驱动组件(2)的驱动下做伸缩运动和/或旋转运动；所述径向伸缩部件(32)设置于所述中心支承杆(31)上并能够沿所述中心支承杆(31)的径向方向伸缩；所述刷板(33)与所述径向伸缩部件(32)的自由端固定连接。

2.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述径向伸缩部件(32)包括弹性支承件(321)。

3.根据权利要求2所述的电镀装置，其特征在于，所述径向伸缩部件(32)还包括第一刚性件(322)，所述第一刚性件(322)与所述弹性支承件(321)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的电镀装置，其特征在于，所述径向伸缩部件(32)还包括第二刚性件(323)，所述第二刚性件(323)的一端与所述第一刚性件(322)的一端可滑动套接，所述第二刚性件(323)与所述弹性支承件(321)另一端连接，所述第一刚性件(322)和第二刚性件(323)套接滑动以带动所述弹性支承件(321)伸缩。

5.根据权利要求4所述的电镀装置，其特征在于，弹性支承件(321)包括弹簧或弹性体。

6.根据权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述径向伸缩部件(32)为液压缸、气动缸或者电动缸。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电镀装置，其特征在于，所述刷板(33)为圆弧形板，所述刷板(33)的凹面朝向所述中心支承杆(31)。

8.根据权利要求7所述的电镀装置，其特征在于，所述刷板(33)远离所述驱动组件(2)的端部(331)朝向所述中心支承杆(31)倾斜设置。

9.根据权利要求1或8所述的电镀装置，其特征在于，所述刷板(33)数量为多个，多个所述刷板(33)沿所述中心支承杆(31)的周向均匀间隔设置，每个所述刷板(33)通过所述径向伸缩部件(32)与所述中心支承杆(31)相连接。

10.根据权利要求1或8所述的电镀装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括伸缩机构或旋转机构，所述中心支承杆(31)的一端与所述伸缩机构或所述旋转机构相连接；或者，所述驱动组件(2)包括所述伸缩机构和所述旋转机构，所述中心支承杆(31)的一端与所述旋转机构相连接。

11.根据权利要求1或8所述的电镀装置，其特征在于，所述支架(1)包括底盘(11)、位置调整部件以及立柱(12)，所述驱动组件(2)和电镀组件(3)设置于所述立柱(12)，所述底盘(11)与所述立柱(12)通过所述位置调整部件活动连接，所述位置调整部件能够调整所述底盘(11)和所述立柱(12)的相对位置。

12.根据权利要求11所述的电镀装置，其特征在于，所述位置调整部件为转动机构、水平滑轨或升降机构。