CN216897439U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机。油烟机包括：本体，所述本体内设有风机组件；升降组件，活动地连接所述本体，所述升降组件包括导流板，所述导流板设有位置相对固定的第一油网和第二油网，所述升降组件能够相对于所述本体在第一位置和第二位置之间切换，所述升降组件在所述第一位置的情况下，所述第一油网露出于所述本体外和所述第二油网隐藏于所述本体内，所述升降组件在所述第二位置的情况下，所述第一油网和所述第二油网均露出于所述本体外。上述油烟机，通过升降组件的位置变化，使得第一油网单独或能够与第二油网构成吸烟口，改善负压分布，进而可提升吸烟效果。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，特别涉及一种可升降的油烟机。

背景技术

伴随着人们生活水平的提升，中岛吸油烟机逐渐在大平层和别墅中逐渐普及。而为了与整个厨房场景匹配，中岛油烟机距离灶具较远，外观较为纤薄，这使得中岛油烟机的吸烟效果较差。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供了一种油烟机。

本实用新型实施方式的一种油烟机，包括：

本体，所述本体内设有风机组件；

升降组件，活动地连接所述本体，所述升降组件包括导流板，所述导流板设有位置相对固定的第一油网和第二油网，所述升降组件能够相对于所述本体在第一位置和第二位置之间切换，所述升降组件在所述第一位置的情况下，所述第一油网露出于所述本体外和所述第二油网隐藏于所述本体内，所述升降组件在所述第二位置的情况下，所述第一油网和所述第二油网均露出于所述本体外。

上述油烟机，通过升降组件的位置变化，使得第一油网单独或能够与第二油网构成吸烟口，改善负压分布，进而可提升吸烟效果。

在某些实施方式中，所述第一油网设有呈条状的多个第一吸烟孔，所述多个第一吸烟孔沿所述油烟机长度方向间隔布置。

在某些实施方式中，所述第二油网为蜂窝状油网结构。

在某些实施方式中，所述导流板包括第一板、连接板和第二板，所述第一板设有所述第一油网，所述第二板设有所述第二油网，所述连接板包括相背的第一端和第二端，所述第一板连接所述第一端，所述第二板连接所述第二端，且所述第一板和所述第二板位于所述连接板的相背两侧。

在某些实施方式中，在所述升降组件相对于所述本***于任意位置的情况下，所述导流板的整体长度不变，所述导流板相对于所述本体的倾斜角度不同。

在某些实施方式中，所述油烟机包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件通过所述连接组件连接所述升降组件，所述升降组件包括两个所述导流板，所述两个导流板之间形成一夹角，每个导流板转动连接所述连接组件和所述本体，在所述升降组件相对于所述本***于不同位置的情况下，连接所述本体的两个导流板部位之间的距离不同。

在某些实施方式中，每个导流板连接有第一侧连接板，不同导流板的所述第一侧连接板间隔设置，所述升降组件包括装饰板，所述装饰板盖设不同导流板所连接的两个第一侧连接板之间的间隙。

在某些实施方式中，所述升降组件包括底板，所述连接组件包括横梁，所述底板和所述横梁沿所述油烟机长度方向延伸，所述横梁长度与所述底板长度相同，所述横梁连接所述底板。

在某些实施方式中，所述风机组件包括蜗壳和风机，所述风机位于所述蜗壳内，所述蜗壳开设有进气口，所述进气口的轴线垂直于所述导流板的长度方向。

在某些实施方式中，所述本体包括机架组件和固定组件，所述风机组件设在所述机架组件内，所述固定组件包括安装框、第一盖板和第二盖板，所述机架组件通过安装板固定连接所述安装框，所述第一盖板设有第一缺口，所述第二盖板设有第二缺口，所述第一盖板与所述第二盖板连接并共同盖设所述安装板的至少一部分和所述安装框的顶部开口，所述第一缺口和所述第二缺口共同形成一安装口，所述机架组件穿设所述安装口，并与所述安装框连接。

在某些实施方式中，所述油烟机包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件通过所述连接组件连接所述升降组件，所述连接组件包括第一固定件、第二连接件和第二固定件，所述驱动组件固定在所述第一固定件，所述第二固定件固定连接所述第二连接件和所述升降组件，所述驱动组件包括滑块，所述滑块连接所述第二连接件，所述第一固定件与所述第二固定件可相对滑动，所述第一固定件形成有对所述第二固定件滑动时进行限位的通道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的油烟机的立体示意图；

图2是本实用新型实施方式的油烟机的正面示意图；

图3是本实用新型实施方式的油烟机的底面示意图；

图4是本实用新型实施方式的油烟机的另一立体示意图；

图5是本实用新型实施方式的油烟机的另一正面示意图；

图6是本实用新型实施方式的油烟机的另一底面示意图；

图7是本实用新型实施方式的升降组件位于第一位置与第二位置的对比示意图；

图8是本实用新型实施方式的升降组件位于第一位置的结构示意图；

图9是本实用新型实施方式的升降组件位于第一位置的另一结构示意图；

图10是本实用新型实施方式的升降组件位于第二位置的结构示意图；

图11是本实用新型实施方式的油烟机的内部结构示意图；

图12是本实用新型实施方式的油烟机的部分分解示意图；

图13是本实用新型实施方式的油烟机的另一部分分解示意图；

图14是本实用新型实施方式的油烟机的再一部分分解示意图；

图15是本实用新型实施方式的第一油网的正投影与进气口的正投影的关系示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1至图6，本实用新型实施方式的一种油烟机100，包括本体12与升降组件14。

本体12内设有风机组件16(见图9)。升降组件14活动地连接本体12，升降组件14包括导流板18，导流板18设有位置相对固定的第一油网20和第二油网22，升降组件14能够相对于本体12在第一位置与第二位置之间切换。升降组件14位于第二位置的情况下，第一油网20和第二油网22均露出于本体12外。升降组件14位于第一位置的情况下，第一油网20露出于本体12外和第二油网22隐藏于本体12内。

上述油烟机100，通过升降组件14的位置变化，使得第一油网20单独或能够与第二油网22构成吸烟口23，改善负压分布，进而可提升吸烟效果。

具体地，油烟机100还包括油杯24，油杯24设在导流板18底部，油杯24可以收集导流板18滴落的油滴。在一个实施方式中，油烟机100可以是中岛油烟机或岛式油烟机(Island Hood)，油烟机100可以安装在天花板下方，并位于灶具上方。灶具可以包括燃气灶具，或电磁炉。灶具可包括一个或多个炉头，炉头上可以放置烹饪锅具。油烟机100可以安装在灶具的正上方，升降组件14与灶具的炉头的位置对应。烹饪时，油烟机100开启，以吸取烹饪过程中产生的油烟。

当灶具油烟较小时，升降组件14可以位于第一位置，油烟机100通过第一油网20吸取油烟；当灶具油烟较大时，升降组件14可下降至第二位置，油烟机100通过第一油网20和第二油网22吸取油烟。一方面，两个油网所形成的吸烟口23下降，可以更靠近灶具，提升吸烟效果，另一方面升降组件14升降过程中，可以改变油网吸烟口23的倾斜角度，改善负压分布，提升吸烟效果。另外，油烟机还可包括控制器和油烟传感器，控制器电连接油烟传感器，油烟传感器用于采集油烟数据。控制器用于根据油烟数据计算油烟浓度，并根据油烟浓度控制升降组件升降到某一工作位置。该工作位置可以是第一位置、第二位置，或其它位置。油烟浓度与工作位置的对应关系，可预先标定并存储在油烟机100。

可以理解的是，升降组件14还可以位于除第一位置与第二位置之外的的其它位置，通过控制升降组件14的升降行程，使得升降组件14可以位于第一位置、第二位置和其它位置以提供不同的吸烟能力来适配于油烟大小。

在一个实施方式中，第一位置可以是升降组件14上升的最大行程所在的位置，第二位置可以是升降组件14下降的最大行程所在的位置。其中，升降组件14位于第二位置的情况下(如图7所示右边的图)，升降组件14与灶具之间的距离最小，或者说，油杯24与本体12之间的距离最大；升降组件14位于第一位置的情况下(如图7所示左边的图)，升降组件14与灶具之间的距离最大，或者说，油杯24与本体12之间的距离最小。可以理解，在其它实施方式中，第一位置和第二位置还可以是另外的位置，在此不作具体限定。

请结合图1-图3，升降组件14位于第一位置的情况下，第二油网22整体上或大部分被隐藏在本体12内，不参与吸烟，或参与吸烟的参与度小。请结合图4-图6，升降组件14位于第二位置的情况下，第二油网22整体上或大部分露出在本体12外，参与吸烟，或参与吸烟的参与度大。

不管位于第一位置还是第二位置，还是其它位置，第一油网20整体上，或大部分都露出在本体12外，参与吸烟。第一油网20可包括外油网和内油网，外油网和内油网部分地重叠。外油网和内油网均可以是可拆卸地安装在导流板18，以方便油网的清洗。另外，导流板18上还安装有玻璃面板，方便导流板18的清洁。

第一油网20所形成的吸烟口23可以作为下部吸烟口23，第二油网22所形成的吸烟口23可以作为上部吸烟口23，这样形成下部吸烟口23主吸，上部吸烟口23辅吸的吸烟区域分布。

在一个实施方式中，第一油网20和/或第二油网22可以是安装在导流板18的不同开口处。在一个实施方式中，第一油网20和/或第二油网22可以是直接在导流板上开孔而形成。油网形成的网孔区域形成吸烟口23。通过升降组件14的升降运动来改变不同油网参与吸油烟的参与度。在一个例子中，第一油网20和第二油网22均可以采用金属制成。

第一油网20和第二油网22的位置相对固定，也就是说，不管升降组件14位于哪个位置，第一油网20和第二油网22之间的相对位置不变，这样，可以避免不同油网之间相互滑动而可能导致油烟积聚在滑动部件中，难以清洗的问题。

在某些实施方式中，第一油网20设有呈条状的多个第一吸烟孔25，多个第一吸烟孔25沿油烟机100长度方向间隔布置。如此，可以提升吸烟效果。

具体地，本实施方式的油烟机100整体较长，呈条状的多个第一吸烟孔25沿油烟机100长度方向设置，使得第一油网20所形成的吸烟区域基本上可覆盖灶具产生的油烟区域。多个第一吸烟孔25可以平行设置。

在某些实施方式中，第二油网22为蜂窝状油网结构。如此，可以吸走外逸油烟。

具体地，产生的油烟向上升时，大部分被第一油网20所形成的吸烟口23吸走，有小部分油烟继续上升扩散至油烟机100外侧。当第二油网22露出于本体12外时，蜂窝状油网结构的第二吸烟孔分布较为密集，可以将外扩的油烟进行聚拢，减少上部油烟逃逸，改善吸烟效果。

在一个例子中，第二油网22可以是在导流板上直接形成吸烟孔而形成。

在某些实施方式中，导流板18包括第一板26、连接板28与第二板30，第二板30设有第二油网22，第一板26设有第一油网20，连接板28包括相背的第一端和第二端，第一板26连接第一端，第二板30连接第二端，且第一板26与第二板30位于连接板28的相背两侧。如此，导流板18能够根据升降组件14的升降运动，露出或隐藏第二油网22。

具体地，在图示的实施方式中，第一板26基本平行于第二板30，连接板28垂直连接第一板26与第二板30，第一板26与第二板30的倾斜角度基本相同。在升降组件14的升降过程中，整体导流板18的倾斜角度改变，从而使得第一板26和第二板30的倾斜角度也改变，进而使第一油网20与第二油网22的倾斜角度能够适应升降组件14的升降行程。

在一个实施方式中，导流板18可以是一体成型结构，例如，导流板18可以利用钣金件通过压型的方式形成折边，进而形成第一板26、连接板28和第二板30，第一板26和第二板30分别设有安装孔，第一油网20可安装在第一板26的安装孔，第二油网22可安装在第二板30的安装孔。可以理解，在其它实施方式中，导流板18也可以是分体结构，例如，第一板26、连接板28和第二板30分开制造，并可通过焊接等方式连接在一起。

在某些实施方式中，在升降组件14相对于本体12位于任意位置的情况下，导流板18的整体长度不变，导流板18相对于本体12的倾斜角度不同。如此，可以简化导流板18的结构。

具体地，不管升降组件14相对于本体12位于哪个位置，导流板18的整体长度不变，无需通过两个油网之间的滑动连接来实现吸烟区域大小的调整，因而无需两个油网之间的滑动连接结构，简化了导流板18的结构，而且还可以避免油烟积聚在滑动连接结构中而导致导流板18清洁难的问题。

在升降组件14相对于本体12位于任意位置的情况下，导流板18的整体长度不变，导流板18相对于本体12的倾斜角度不同，也就是说，通过对整个导流板18相对于本体12的倾斜角度的调整，使得导流板18能够适应于升降组件14不同的升降行程，而且第一油网20和第二油网22的倾斜角度同步变化，改善负压分布，提升吸烟效果。

在某些实施方式中，油烟机100包括驱动组件32和连接组件34，驱动组件32通过连接组件34连接升降组件14，升降组件14包括两个导流板158，两个导流板18之间形成一夹角(大于零度小于180度)，每个导流板18转动连接连接组件34和本体12，在升降组件14相对于本体12位于不同位置的情况下，连接本体12的两个导流板18部位36之间的距离不同。如此，可以提升吸烟效果。

具体地，从油烟机100的侧面(左侧或右侧)看，两个导流板18连接大致呈一V型结构，每个导流板18的油网可形成吸烟口23，即升降组件14两侧吸烟口23呈V型分布。

升降组件14在下降过程中，吸烟口23下降并改变吸烟口23的倾斜角度A(倾斜角度A增大可以优化负压分布，导流板18相对于水平面的倾斜角度A的范围为35°至65°，升降组件14的升降高度H为100至250mm，如图7所示)。

升降组件14位于第一位置的情况下，两侧的吸烟口23由两侧的第一油网20提供。升降组件14位于第二位置的情况下，两侧的吸烟口23由两侧的第一油网20和第二油网22提供，也就是说，升降组件14位于第一位置的情况下，升降组件14提供2个吸烟口23，升降组件14位于第二位置的情况下，升降组件14提供4个吸烟口23，即升降组件14位于第一位置切换至第二位置，2个吸烟口23变为4个吸烟口23，下部吸烟口23主吸，上部吸烟口23辅吸，改善负压分布，大幅提升吸烟效果。

请结合图8，从油烟机100的侧面看，两个导流板18和本体12可形成一个三角形(如虚线所示)，连接本体12的两个导流板18部位36之间的连线形成三角形的底边，两个导流板18形成三角形的两个腰。

在升降组件14相对于本体12位于不同位置的情况下，底边的长度会发生变化，例如，请结合图10，在升降组件14下降后，连接本体12的两个导流板18部位36之间的距离变小，底边变短，两个腰形成的顶角变小。整个三角形变得更细长，这样更助于负压地分布。而且，底边变短后，可减少升降组件14对用户视野的阻挡，用户在操作的整个过程中，用户的空间感视野会更好。

在某些实施方式中，请结合图8，本体12包括滑动件38和相对的两个侧板40，侧板40开设有滑槽42，滑动件38转动连接导流板18，滑动件38至少部分地位于滑槽42，升降组件14在位置变化过程中，滑动件38在滑槽42中滑动以调节导流板18相对于本体12的倾斜角度。如此，升降组件14在升降过程中，导流板18可以整体地改变倾斜角度，以适应升降组件14位置变化。

具体地，导流板18的上端可以部分地位于两个侧板40之间，滑动件38转动连接导流板18的上端。滑槽42可相对于水平面向下倾斜一角度。升降组件14在升降过程中，升降组件14的位置发生变化，整个导流板18的倾斜角度也随着变化，以及连接本体12的导流板18部位36的位置也随着变化。

具体地，在升降组件14下降过程中，第二油网22逐渐露出，角度A逐渐变大，两个导流板18之间的夹角逐渐变小，导流板18显得更斜，连接本体12的导流板18部位36的位置斜向下运动，使得连接本体12的两个导流板18部位36之间的距离变小，同时，导流板18露出的部位更多，导流板18带动滑动件38在滑槽42内向下移动，以适应导流板18露出部位的长度变化，同时，导流板18可相对于滑动件38转动，以适应导流板18倾斜角度的变化。

在某些实施方式，每个导流板18连接有第一侧连接板44，不同导流板18的第一侧连接板44间隔设置，升降组件14包括装饰板46，装饰板46盖设不同导流板18所连接的两个第一侧连接板44之间的间隙48。如此，可以避免两个第一侧连接板44之间的间隙48影响吸烟效果。

具体地，每个导流板18的左侧和右侧分别固定有一个第一侧连接板44，第一侧连接板44的设置可防止油烟从侧面进入到油烟机100内部。

位于同一侧的两个第一侧连接板44之间需要提供一定的活动空间，使得升降组件14在升降过程中，每个导流板18能够顺畅运动。利用装饰板46盖设位于同一侧的两个第一侧连接板44之间的间隙48，使得油烟机100侧面不会形成负压区而影响导流板18的吸烟效果。

另外，加装一个装饰板46也可以起到一个美观作用，既可以提升油烟机100整体外观效果，也可以起到防夹手的作用。

在某些实施方式中，每个导流板18的两侧分别连接有一个第一侧连接板44，升降组件14包括第一连接件50，第一连接件50连接两个第一侧连接板44。如此，可以保证导流板18的强度。

具体地，由于油烟机100较长(在一个例子中，油烟机100长约1.2m)，使得导流板18也较长，通过设置第一连接件50，可以加强导流板18的强度，避免导流板18变形或损坏。第一连接件50可以通过如螺钉连接等方式连接两个第一侧连接板44的内侧面。

在某些实施方式中，升降组件14包括底板52和两个第二侧连接板54，两个第二侧连接板54分别设在底板52沿长度方向的两端，一个第二侧连接板54位于同一侧的两个第一侧连接板44之间，连接组件34连接底板52和第二侧连接板54，装饰板46盖设第一侧连接板44与第二侧连接板54之间的间隙48。如此，可以避免第一侧连接板44和第二侧连接板54之间的间隙48影响吸烟效果。

具体地，位于油烟机100的同一侧中，一个第二侧连接板54位于两个第一侧连接板44之间，一个第二侧连接板54与两个第一侧连接板44之间形成两个间隙48。装饰板46盖设该两个间隙48，避免两个间隙48在油烟机100侧面形成负压区而影响导流板18的吸烟效果。导流板18可以转动连接组件34。装饰板46的形状适配于同一侧的两个第一侧连接板44和一个第二侧连接板54构成的形状，以使得外观更美观。装饰板46可固定连接第二侧连接板54。

连接组件34连接底板52和第二侧连接板54，可以使得升降组件14在升降过程中更平稳。

在某些实施方式中，升降组件14包括底板52，连接组件34包括横梁56，底板52和横梁56沿油烟机100长度方向延伸，横梁56可以是贯穿式横梁，横梁56长度与底板52长度相同，横梁56连接底板52。如此，可以实现升降组件14两侧升降同步，防止倾斜卡死，实现平衡升降。

具体地，导流板18的底部内侧可以转动连接横梁56，请参图9，导流板18的底部内侧设有第一加强板55，横梁的外侧设有第二加强板57，第一加强板55与第二加强板57可通过转轴连接。在本实施方式中，由于油烟机100长度较长，大约在1.2m左右，横梁56长度与底板52长度相同，横梁56连接底板52，使得在驱动组件32通过连接组件34驱动升降组件14升降时，横梁56可以带动底板52整体地同步升降，进而实现升降组件14两侧(如左右两侧)升降同步，防止倾斜卡死，实现平衡升降。

在某些实施方式中，升降组件14包括第二侧连接板54，第二侧连接板54设在底板52沿长度方向的两端，连接组件34包括连接部58，连接部58设在横梁56沿长度方向的两端，第二侧连接板54连接连接部58。如此，进一步保证升降组件14两侧的升降同步性，并可增加底板52与连接组件34的连接强度。

在某些实施方式中，风机组件16包括蜗壳59和风机60，风机60位于蜗壳59内，蜗壳59开设有进气口62，进气口62的轴线L1垂直于导流板18的长度方向。如此，可以提升吸烟效果。

具体地，请结合图9，进气口62轴线L1可平行于图面(沿左右方向)，导流板18的长度方向可垂直于图面，风机60启动时，在蜗壳59的进气口62形成负压，并向下吸取油烟。由于进气口62的轴线L1垂直于导流板18的长度方向，使得油烟从油网吸进油烟机100后，经过较短的路径就可以到达进气口62，被风机60吸入并排出至烟管。可以理解，在其它实施方式中，进气口62轴线L1也可以朝向斜下方。

另外，风机组件16布置方向与油烟机100长度方向一致，一个进气口62朝向用户侧，风机组件16在油烟机100的宽度方向上居中布置，两个导流板18沿油烟机100宽度侧边的中轴线L2对称布置，使得风机60在两个导流板18处形成的吸烟力基本相同。

升降组件14位于第二位置时，两个第二油网22露出，在顶部形成两个吸烟口23，两个第一油网20在下部形成两个吸烟口23，通过多个不同方位的吸烟口23扩散负压，提升总体的吸烟效果，风机60中置能够更好的分布油烟机100两侧的负压。

在某些实施方式中，请结合图9，蜗壳59开设有两个进气口62，两个进气口62分别位于蜗壳59相背的两侧(如图9所示的左右两侧)，升降组件14包括两个导流板18，两个导流板18之间形成一夹角，其中一个导流板18位于其中一个进气口62的下方，另一导流板18位于另一进气口62的下方。如此，可以提升吸烟效果。

具体地，导流板18位于蜗壳59的进气口62下方，减少油烟由导流板18至蜗壳59的行进路径，提升吸烟效果。一个进气口62朝向用户侧，一个进气口62背向用户侧。

在某些实施方式中，第一油网20在蜗壳59上的正投影63覆盖进气口62在蜗壳59上的正投影65。如此，油烟可以向进气口62处聚拢。

具体地，第一油网20所形成的吸烟口23可以作为主吸烟口23。由于油烟机100整体较长，第一油网20整体也较长，第一油网20所形成的负压区较大，进气口62在蜗壳59上的正投影位于第一油网20在蜗壳59上的正投影内，使得风机60启动时，在进气口62处形成的负压，可以经第一油网20进行扩大，扩大后的负压区域，基本上能够覆盖灶具的油烟范围。

进气口62在蜗壳59上的正投影65位于第一油网20在蜗壳59上的正投影63内，可以理解为，在长度和宽度上，进气口62在蜗壳59上的正投影65均位于第一油网20在蜗壳59上的正投影63的边界内。

例如，请结合图15，第一油网20在蜗壳59上的正投影63呈长方形，进气口62在蜗壳59上的正投影65呈长方形，或呈一直线，进气口62的正投影65所形成的长方形或直线位于第一油网20的正投影63所形成的长方形边界内。

在某些实施方式中，请结合图10至图13，本体12包括机架组件64和固定组件66，风机组件16设在机架组件64内，固定组件66包括安装框68、第一盖板70和第二盖板72，机架组件64通过安装板74固定连接安装框68，第一盖板70设有第一缺口76，第二盖板72设有第二缺口78，第一盖板70与第二盖板72连接并共同盖设安装板74的至少一部分和安装框68的顶部开口，第一缺口76和第二缺口78共同形成一安装口80，机架组件64穿设安装口80，并与安装框68连接。如此，可以方便盖板的安装。

具体地，第一盖板70和第二盖板72可以采用对扣式来安装。安装时，安装板74可先固定在安装框68内侧，然后将机架组件64安装在安装板74上，再将第一盖板70安装在安装板74上，和将第二盖板72安装在安装板74上，第一缺口76和第二缺口78可以避让机架组件64。第一盖板70和第二盖板72连接形成一框状结构，可以在四周盖设安装板74的一部分和安装框68的顶部开口。

在图示的实施方式中，机架组件64整体呈长方体形，第一缺口76和第二缺口78所形成的安装口80呈方形。机架组件64与安装板74可以通过螺钉、焊接等方式进行连接。

在本实施方式中，由于风机60中置放置，将盖板拆分为第一盖板70和第二盖板72，不仅方便节省材料方便加工，也便于安装。

风机组件16可以固定在机架组件64内。机架组件64的顶部设有止回阀82，蜗壳59的出气口83可以连接止回阀82。连接组件34可以连接机架组件64。在气流的流动方向上，油烟传感器可以安装在止回阀82上游的油烟通道侧壁。油烟传感器可包括光发射单元和光接收单元。

在一个实施方式中，光发射单元与光接收单元沿油烟通道径向沿一直线布置，光发射单元的出光光路与光接收单元的接收光路基本对准。

当油烟经过光发射单元与光接收单元之间的油烟通道时，由于油烟颗粒的存在，使得光发射单元发射的光被部分遮挡，光接收单元接收到的光强会变小，光接收单元输出的光强信号也相应发生变化。控制器通过采集光接收单元输出的光强信号，计算出相应的油烟浓度。在该实施方式中，光强信号的大小与油烟浓度的大小负相关。

在一个实施方式中，光发射单元与光接收单元可以沿油烟通道周向错开布置，光发射单元的出光光路与光接收单元的接收光路形成一大于零度小于180度的夹角。

当油烟经过光发射单元与光接收单元之间的油烟通道时，由于油烟颗粒的存在，使得光发射单元发射的光被反射，光接收单元接收到的光强会变大，光接收单元输出的光强信号也相应发生变化。控制器通过采集光接收单元输出的光强信号，计算出相应的油烟浓度。在该实施方式中，光强信号的大小与油烟浓度的大小正相关。

油烟机100还包括装饰罩81，装饰罩81套设在机架组件64的外周，使油烟机100更美观。

在某些实施方式中，油烟机100包括驱动组件32和连接组件34，驱动组件32通过连接组件34连接升降组件14，连接组件34包括第一固定件84、第二连接件86和第二固定件88，驱动组件32固定在第一固定件84，第二固定件88固定连接第二连接件86和升降组件14，驱动组件32包括滑块90(请参图11)，滑块90连接第二连接件86，第一固定件84与第二固定件88可相对滑动，第一固定件84形成有对第二固定件88滑动时进行限位的通道98。如此，可以使升降组件14升降平稳。

具体地，驱动组件32可包括电机92，电机92可以是推杆电机。电机92启动时，可以驱动滑块90上下移动，带动第二连接件86升降，第二连接件86再带动第二固定件88和升降组件14进行升降。可以理解，在其它实施方式中，电机92还可以其它类型的电机，而不限于推杆电机。例如，驱动组件32可以包括齿轮组或丝杆，通过齿轮组或丝杆将电机驱动轴的旋转运动转换为滑块90的上下移动。

在图示的实施方式中，第二固定件88和第二连接件86可固定连接横梁56，第二固定件88包括两个，第二连接件86位于两个第二固定件88之间。

第一固定件84可固定连接在机架组件64内。请结合图14，第一固定件84包括板体94和两个侧翼96，两个侧翼96分别设在板体94的两侧，每个侧翼96位于对应的一个第二固定件88外侧。两个侧翼96分别设置在两个第二固定件88的外侧，两个侧翼96之间形成的通道98可以对第二固定件88滑动时进行限位，保证了升降组件14升降平稳。

在某些实施方式中，第一固定件84与第二固定件88通过滑轨组件97连接。如此，可以提升升降组件14的升降顺畅度，避免卡死。

具体地，滑轨组件97可包括第一滑轨95和第二滑轨93，第一滑轨95和第二滑轨93之间可以通过滚珠(图未示)连接。一个第一滑轨95安装在一个第二固定件88的外侧，一个第二滑轨93安装在一个侧翼96的内侧。一个第二固定件88与一个侧翼96通过第一滑轨95和第二滑轨93进行滑动连接，使得升降组件14升降时更顺畅，避免升降组件14的卡死。

综上，本实用新型实施方式的提出一种可升降的中岛油烟机，当灶具油烟较小时，吸烟口23保持不动就可以将油烟吸走；当灶具油烟较大时，吸烟口23下降并改变吸烟口23的倾斜角度，2个吸烟口23变为4个吸烟口23，下部吸烟口23主吸，上部吸烟口23辅吸，改善负压分布，大幅提升吸烟效果。

具体地，当油烟较小时，油烟机100可以不启动升降，通过下部的两个第一油网20所形成的两个吸烟口23吸进油烟；当油烟较大时，升降组件14可以下降，由2个吸烟口23变为4个吸烟口23，下部吸烟口23主吸，上部吸烟口23辅吸，而且下降的过程中调整导流板18的倾斜角度A，改善负压分布，近似拟合油烟升腾路径，大幅提升吸烟效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

本体，所述本体内设有风机组件；

升降组件，活动地连接所述本体，所述升降组件包括导流板，所述导流板设有位置相对固定的第一油网和第二油网，所述升降组件能够相对于所述本体在第一位置和第二位置之间切换，所述升降组件在所述第一位置的情况下，所述第一油网露出于所述本体外和所述第二油网隐藏于所述本体内，所述升降组件在所述第二位置的情况下，所述第一油网和所述第二油网均露出于所述本体外。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第一油网设有呈条状的多个第一吸烟孔，所述多个第一吸烟孔沿所述油烟机长度方向间隔布置。

3.根据权利要求1或2所述的油烟机，其特征在于，所述第二油网为蜂窝状油网结构。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述导流板包括第一板、连接板和第二板，所述第一板设有所述第一油网，所述第二板设有所述第二油网，所述连接板包括相背的第一端和第二端，所述第一板连接所述第一端，所述第二板连接所述第二端，且所述第一板和所述第二板位于所述连接板的相背两侧。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，在所述升降组件相对于所述本***于任意位置的情况下，所述导流板的整体长度不变，所述导流板相对于所述本体的倾斜角度不同。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件通过所述连接组件连接所述升降组件，所述升降组件包括两个所述导流板，所述两个导流板之间形成一夹角，每个导流板转动连接所述连接组件和所述本体，在所述升降组件相对于所述本***于不同位置的情况下，连接所述本体的两个导流板部位之间的距离不同。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，每个导流板连接有第一侧连接板，不同导流板的所述第一侧连接板间隔设置，所述升降组件包括装饰板，所述装饰板盖设不同导流板所连接的两个第一侧连接板之间的间隙。

8.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述升降组件包括底板，所述连接组件包括横梁，所述底板和所述横梁沿所述油烟机长度方向延伸，所述横梁长度与所述底板长度相同，所述横梁连接所述底板。

9.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述风机组件包括蜗壳和风机，所述风机位于所述蜗壳内，所述蜗壳开设有进气口，所述进气口的轴线垂直于所述导流板的长度方向。

10.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述本体包括机架组件和固定组件，所述风机组件设在所述机架组件内，所述固定组件包括安装框、第一盖板和第二盖板，所述机架组件通过安装板固定连接所述安装框，所述第一盖板设有第一缺口，所述第二盖板设有第二缺口，所述第一盖板与所述第二盖板连接并共同盖设所述安装板的至少一部分和所述安装框的顶部开口，所述第一缺口和所述第二缺口共同形成一安装口，所述机架组件穿设所述安装口，并与所述安装框连接。

11.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件通过所述连接组件连接所述升降组件，所述连接组件包括第一固定件、第二连接件和第二固定件，所述驱动组件固定在所述第一固定件，所述第二固定件固定连接所述第二连接件和所述升降组件，所述驱动组件包括滑块，所述滑块连接所述第二连接件，所述第一固定件与所述第二固定件可相对滑动，所述第一固定件形成有对所述第二固定件滑动时进行限位的通道。

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