CN216896826U - 一种天然气长输管道安全试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气长输管道安全试压装置，包括安装及防护机构，包括与地面接触的底板座，所述底板座的上端一侧设置有防爆箱，所述防爆箱的内部两端分别设置有固定端盖和活动端盖，所述防爆箱内设置有两端被固定端盖和活动端盖分别抵接的天然气管道；密封机构，包括设置于所述固定端盖和活动端盖相对一侧的卡盘，当固定端盖和活动端盖对天然气管道卡接后，则环形气囊在充气装置的作用下会逐渐膨胀，直至其外边缘与第二密封圈构成紧密抵贴，同时第一密封圈也会与天然气管道的内壁形成紧密抵贴，完成后天然气管道与卡盘之间会形成无缝衔接，结构配合简单，安装快速，省去了常规螺纹安装所需要的大量时间成本。

Description

一种天然气长输管道安全试压装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测装置技术领域，具体为一种天然气长输管道安全试压装置。

背景技术

在天然气管道运输天然气时，很容易由于压力过大而造成管道爆裂，从而带来安全隐患和经济损失，因此需要在天然气管道投入使用前对其进行试压检测；目前，天然气管道在进行安全试压时，是先将进气泵的出气口与天然气管道之间通过输气管连通，输气管与天然气管道的端口一般是通过法兰连接，输气管连通有气压表，然后通过进气泵将空气压入天然气管道内部中，然后将充满气体的天然气管道放置一段时间，观察压力表的示数变化，若示数未变化，则说明天然气管道气密性较好，可投入后期的使用。

然而，目前的试压装置存在一些不足之处，通过法兰和螺栓的配合连接方式会大幅增加试压安装的准备时间，浪费了大量的时间成本和人工成本，同时，法兰盘之间容易结合不紧密，使得天然气管道内部的气体泄漏，进而影响试压作业的顺利进行，此外，在安全性方面也有待提高，鉴于上述问题，我们提出了一种天然气长输管道安全试压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气长输管道安全试压装置，以解决上述背景技术中提出的安装繁琐和影响试压效率的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种天然气长输管道安全试压装置，其能够对需要试压的天然气管道进行快速限位安装，并对管道的两端进行及时封堵，从而大大提高了装置的操作效率，同时在使用安全性方面也得到了进一步强化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气长输管道安全试压装置，其包括：

安装及防护机构，包括与地面接触的底板座，所述底板座的上端一侧设置有防爆箱，所述防爆箱的内部两端分别设置有固定端盖和活动端盖，所述防爆箱内设置有两端被固定端盖和活动端盖分别抵接的天然气管道；

密封机构，包括设置于所述固定端盖和活动端盖相对一侧的卡盘，所述卡盘的根部外壁一圈设置有环形气囊，所述环形气囊的外侧一圈设置有与所述天然气管道相抵贴的柔性塑胶圈；

进气机构，包括贯穿于所述活动端盖，并延伸至所述防爆箱外侧一端的输气直管，所述输气直管的一端衔接有输气软管。

优选的，所述防爆箱的居中部位设置有用于撑托所述天然气管道的弧形卡座，所述活动端盖的外侧一端设置有与其连接的液压杆，所述活动端盖的底部设置有与底板座构成水平滑动连接的滑座，且滑座配合液压杆进行作业，所述防爆箱的顶部还铰接有可液压开启的箱盖。

优选的，所述活动端盖和固定端盖的内侧边缘设置有固定边环，且固定边环与盖体内壁之间构成直角结构，环绕于所述固定边环及直角面的内侧设置有L型橡胶圈，所述L型橡胶圈与所述天然气管道之间相互抵贴。

优选的，所述柔性塑胶圈的内侧一圈设置有与所述环形气囊相互抵贴的第二密封圈，所述柔性塑胶圈的外侧一圈设置有与所述天然气管道相互抵贴的第一密封圈，所述柔性塑胶圈面向所述固定边环的一侧固定连接有限位卡圈，且柔性塑胶圈通过限位卡圈卡套于固定边环的内侧。

优选的，所述卡盘与所述固定端盖及活动端盖之间为固定安装，且卡盘的内部为空心结构，所述卡盘的内部设置有进气软管，所述进气软管的一端与所述环形气囊相连通，所述进气软管的另一端与所述防爆箱外部的输气装置相连通。

优选的，所述输气直管与所述活动端盖之间为固定一体结构，所述输气软管位于输气直管的相反一端连通有气泵，所述气泵与所述输气软管的中间部位还设置有气阀，所述输气直管的靠近输气软管的一端设置有气压表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)通过安装及防护机构的设置，通过防爆箱及箱盖的设置可有效提高试压装置的使用安全性，以防止管道意外爆裂给工作人员带来伤害，当天然气管道放置在弧形卡座上后则液压杆会推动活动端盖抵住管道的一端，并进行水平滑行，直至天然气管道的两端与固定端盖和活动端盖相互卡接为止，从而完成充气装置的快速衔接和安装，有效提高了试压装置的操作效率。

(二)通过密封机构的设置，当固定端盖和活动端盖对天然气管道卡接后，则环形气囊在充气装置的作用下会逐渐膨胀，直至其外边缘与第二密封圈构成紧密抵贴，同时第一密封圈也会与天然气管道的内壁形成紧密抵贴，完成后天然气管道与卡盘之间会形成无缝衔接，结构配合简单，安装快速，省去了常规螺纹安装所需要的大量时间成本。

附图说明

图1为本实用新型整体外立体结构示意图；

图2为本实用新型防爆箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型弧形卡座侧视结构示意图；

图5为本实用新型柔性塑胶圈外立体结构示意图。

图中：100、安装及防护机构；110、底板座；120、防爆箱；1201、箱盖；130、固定端盖；140、活动端盖；150、弧形卡座；160、固定边环；170、L型橡胶圈；180、天然气管道；190、液压杆；1901、滑座；200、密封机构；210、卡盘；220、环形气囊；230、柔性塑胶圈；2301、限位卡圈；240、第一密封圈；250、第二密封圈；260、进气软管；300、进气机构；310、输气直管；320、输气软管；330、气泵；340、气阀；350、气压表。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种天然气长输管道安全试压装置，其能够对需要试压的天然气管道进行快速限位安装，并对管道的两端进行及时封堵，从而大大提高了装置的操作效率，同时在使用安全性方面也得到了进一步强化。

图1-图5示出的是本实用新型一种天然气长输管道安全试压装置的全部结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种天然气长输管道安全试压装置，其主体部分包括安装及防护机构100、密封机构200和进气机构300。

安装及防护机构100，包括与地面接触的底板座110，底板座110 的上端一侧设置有防爆箱120，防爆箱120的内部两端分别设置有固定端盖130和活动端盖140，防爆箱120内设置有两端被固定端盖130 和活动端盖140分别抵接的天然气管道180，防爆箱120的居中部位设置有用于撑托天然气管道180的弧形卡座150，活动端盖140的外侧一端设置有与其连接的液压杆190，活动端盖140的底部设置有与底板座110构成水平滑动连接的滑座1901，且滑座1901配合液压杆 190进行作业，防爆箱120的顶部还铰接有可液压开启的箱盖1201，通过防爆箱120及箱盖1201的设置可有效提高试压装置的使用安全性，以防止管道意外爆裂给工作人员带来伤害，弧形卡座150可对天然气管道180进行横向支撑稳固，当天然气管道180放置在弧形卡座 150上后则液压杆190会推动活动端盖140抵住管道的一端，并进行水平滑行，直至天然气管道180的两端与固定端盖130和活动端盖 140相互卡接为止，从而完成充气装置的快速衔接和安装，有效提高了试压装置的操作效率，活动端盖140和固定端盖130的内侧边缘设置有固定边环160，且固定边环160与盖体内壁之间构成直角结构，环绕于固定边环160及直角面的内侧设置有L型橡胶圈170，L型橡胶圈170与天然气管道180之间相互抵贴，通过固定边环160的设置可对柔性塑胶圈230进行限位套接，以防止其滑脱，同时可通过L型橡胶圈170对天然气管道180的边缘部位进行抵贴密封，并配合密封机构200形成加强封堵。

密封机构200，包括设置于固定端盖130和活动端盖140相对一侧的卡盘210，卡盘210的根部外壁一圈设置有环形气囊220，环形气囊220的外侧一圈设置有与天然气管道180相抵贴的柔性塑胶圈 230，柔性塑胶圈230的内侧一圈设置有与环形气囊220相互抵贴的第二密封圈250，柔性塑胶圈230的外侧一圈设置有与天然气管道180 相互抵贴的第一密封圈240，柔性塑胶圈230面向固定边环160的一侧固定连接有限位卡圈2301，且柔性塑胶圈230通过限位卡圈2301 卡套于固定边环160的内侧，当固定端盖130和活动端盖140对天然气管道180卡接后，则环形气囊220在充气装置的作用下会逐渐膨胀，直至其外边缘与第二密封圈250构成紧密抵贴，同时第一密封圈240 也会与天然气管道180的内壁形成紧密抵贴，完成后天然气管道180 与卡盘210之间会形成无缝衔接，结构配合简单，安装快速，省去了常规螺纹安装所需要的大量时间成本，卡盘210与固定端盖130及活动端盖140之间为固定安装，且卡盘210的内部为空心结构，卡盘 210的内部设置有进气软管260，进气软管260的一端与环形气囊220 相连通，进气软管260的另一端与防爆箱120外部的输气装置相连通，防爆箱120外部的输气装置可通过进气软管260对环形气囊220进行快速充气，从而完善了快速安装的互相配合。

进气机构300，包括贯穿于活动端盖140，并延伸至防爆箱120 外侧一端的输气直管310，输气直管310的一端衔接有输气软管320，输气直管310与活动端盖140之间为固定一体结构，输气软管320位于输气直管310的相反一端连通有气泵330，气泵330与输气软管320的中间部位还设置有气阀340，输气直管310的靠近输气软管320的一端设置有气压表350，当需要对天然气管道180灌气试压时，可先打开气阀340，然后气泵330会通过输气软管320和输气直管310对天然气管道180内注入高压气体，而天然气管道180内的气压会通过气压表350进行时时显示，具体操作可根据需要进行调整。

综上，本实施方式的一种天然气长输管道安全试压装置，首先将天然气管道180放置在弧形卡座150上后则液压杆190会推动活动端盖140抵住管道的一端，并进行水平滑行，直至天然气管道180的两端与固定端盖130和活动端盖140相互卡接为止，从而完成充气装置的快速衔接，随后环形气囊220在充气装置的作用下会逐渐膨胀，直至其外边缘与第二密封圈250构成紧密抵贴，同时第一密封圈240也会与天然气管道180的内壁形成紧密抵贴，完成后天然气管道180与卡盘210之间会形成无缝衔接，最后，当需要对天然气管道180灌气试压时，可先打开气阀340，然后气泵330会通过输气软管320和输气直管310对天然气管道180内注入高压气体，而天然气管道180内的气压会通过气压表350进行时时显示，具体操作可根据需要进行调整。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于，包括：

安装及防护机构(100)，包括与地面接触的底板座(110)，所述底板座(110)的上端一侧设置有防爆箱(120)，所述防爆箱(120)的内部两端分别设置有固定端盖(130)和活动端盖(140)，所述防爆箱(120)内设置有两端被固定端盖(130)和活动端盖(140)分别抵接的天然气管道(180)；

密封机构(200)，包括设置于所述固定端盖(130)和活动端盖(140)相对一侧的卡盘(210)，所述卡盘(210)的根部外壁一圈设置有环形气囊(220)，所述环形气囊(220)的外侧一圈设置有与所述天然气管道(180)相抵贴的柔性塑胶圈(230)；

进气机构(300)，包括贯穿于所述活动端盖(140)，并延伸至所述防爆箱(120)外侧一端的输气直管(310)，所述输气直管(310)的一端衔接有输气软管(320)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于：所述防爆箱(120)的居中部位设置有用于撑托所述天然气管道(180)的弧形卡座(150)，所述活动端盖(140)的外侧一端设置有与其连接的液压杆(190)，所述活动端盖(140)的底部设置有与底板座(110)构成水平滑动连接的滑座(1901)，且滑座(1901)配合液压杆(190)进行作业，所述防爆箱(120)的顶部还铰接有可液压开启的箱盖(1201)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于：所述活动端盖(140)和固定端盖(130)的内侧边缘设置有固定边环(160)，且固定边环(160)与盖体内壁之间构成直角结构，环绕于所述固定边环(160)及直角面的内侧设置有L型橡胶圈(170)，所述L型橡胶圈(170)与所述天然气管道(180)之间相互抵贴。

4.根据权利要求3所述的一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于：所述柔性塑胶圈(230)的内侧一圈设置有与所述环形气囊(220)相互抵贴的第二密封圈(250)，所述柔性塑胶圈(230)的外侧一圈设置有与所述天然气管道(180)相互抵贴的第一密封圈(240)，所述柔性塑胶圈(230)面向所述固定边环(160)的一侧固定连接有限位卡圈(2301)，且柔性塑胶圈(230)通过限位卡圈(2301)卡套于固定边环(160)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于：所述卡盘(210)与所述固定端盖(130)及活动端盖(140)之间为固定安装，且卡盘(210)的内部为空心结构，所述卡盘(210)的内部设置有进气软管(260)，所述进气软管(260)的一端与所述环形气囊(220)相连通，所述进气软管(260)的另一端与所述防爆箱(120)外部的输气装置相连通。

6.根据权利要求5所述的一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于：所述输气直管(310)与所述活动端盖(140)之间为固定一体结构，所述输气软管(320)位于输气直管(310)的相反一端连通有气泵(330)，所述气泵(330)与所述输气软管(320)的中间部位还设置有气阀(340)，所述输气直管(310)的靠近输气软管(320) 的一端设置有气压表(350)。

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