CN2168928Y - U型挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种U型挂锁，其特点是有一 横向闭锁部件装在锁体套管内，其组成有锁头、V形 凸轮、前滑座、锁心连杆、弹簧、定位座、中心导体、后 滑座和短锁心销；横向闭锁部件应用锁头的锁心旋转 而带动V形凸轮，使前滑座、锁心连杆和后滑座连动 产生左、右横向位移，而使锁心销***或脱离U形栓 体的卡孔，达到锁上或开锁功效；前滑座的轴孔为椭 圆孔，并在锁心连杆中段有一较大直径的阶级圆，用 以与定位座轴孔配合动作，使锁具使用安全，不能以 大力敲撞或连续敲撞的方式开锁。

Description

本实用新型涉及一种U型挂锁，尤指一种应用锁头的锁心旋转而带动V形凸轮，使锁心销产生左、右横向位移，而***或脱离U形栓体的卡孔。

目前，市场上销售的U形挂锁有三种，一种挂锁（图1）的U形栓体1′的一端成弯钩11′状，另一端有卡扣缺口12′，在锁体2′的一端设对应弯钩11′的槽孔12′，另端内部为锁头3′和一可横向位移锁心掣子22′，使环栓体1′的卡扣缺口12′***后，旋扭锁头3′使锁心掣子22′横向位移顶卡入卡扣缺口12′，达到锁固目的；因存车处的自行车密集排列，U型栓体与锁体的两端结构不同不能互换使用，因而不适宜晚间或光线暗处使用；且该种挂锁部件磨耗大，使用寿命短。另一种U形挂锁（图2）的U形锁杆10″的两端均有内圆孔而开口狭窄的缺槽11″，而管状套体20″内有一支结合在套管内部两端固定座21″的扁状锁舌30″，受***钥匙40″的锁心控制而转动，当锁舌30″的扁状断面转成垂直向时，锁杆10″便可顺利进入锁孔50″，而锁舌30″也可由锁杆10″下端缺槽11″的窄开口进入；如再转动钥匙40″，使锁舌30″的扁状断面转成水平，即可锁牢（图3）；此类挂锁，必须双手操作，操作过程复杂、困难。

本实用新型的目的是要提供一种新型U型挂锁，它有一横向闭锁部件，装在锁体套管内，它不仅坚固耐用、使用寿命长，而且操作容易，不受使用空间限制。

本实用新型的目的是这样实同的：它是由U形栓体1、锁体套管2和锁头组成的，其特征在于锁体套管2内有横向闭锁部件3：

a、U形栓体1的两端前缘为球形头，并开有锁心卡孔11、12；

b、锁体套管2为中空衬管，两端有环栓体***孔21、12；

c、横向闭锁部件3设在锁体套管2内，其组成依序有：

－锁头31被固定销41固设在套管2前端内；

－V形凸轮32通过长槽321嵌接在锁心轴311上，周缘有旋转限槽322受定位销42限制；

－前滑座33以二臂331支顶在V形凸轮的凸轮面323上，其导槽332受定位销43的限制，使前滑座33仅能轴向位移；

－锁心连杆34设在前端的锁心销341插置在前滑座的轴孔333中，中段有环颈342和一较大直径的阶级圆345，末端有一环槽343；

－弹簧35；

－定位座36的轴向断面呈“H”型，其中段的环槽361受限于定位销44，定位在锁体套管2内；

－中心导体37轴合在锁心连杆34的中段部位；

－后滑座38有椭圆孔381，借槽382的凸纹383与锁心连杆末端的环槽343嵌合而连动，并在下方设有长导槽384，受定位销45的导限而作轴向位移；

－短锁心销39通过固定销46销合在后滑座的轴孔385上。

前滑座的轴孔333为椭圆孔，并使锁心连杆中段部的阶级圆345与定位座轴孔362呈可滑动的精密配合。锁心连杆34的中段轴合一中心导体37，它由弹性材料制成，与锁体套管2的内径呈可滑动的精密配合。

由于采用上述方案，本实用新型坚固耐用，可承受巨大外力的破坏而不损毁，锁心销、卡孔等部件不易磨耗，使用寿命长；U形栓体与锁体在锁合时可直接***锁合，不受使用空间大小的限制，且U形栓体的插置可任意互换边，无方向性之分，故容易操作；组装便利、成本低；特别是具有防敲撞开锁功能，即将前滑座的轴孔设计为椭圆孔，并在锁心连杆中段有一较大直径的阶级圆，它用以与定位座轴孔配合动作，可防止巨大敲撞或连续敲撞开锁。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是公知U型挂锁参考图。

图2是公知U型挂锁参考图。

图3是公知U型挂锁操作示意图。

图4是本实用新型实施例部件展开图。

图5是本实用新型实施例锁结时的正面剖视图。

图6是本实用新型实施例锁结时的顶面剖视图。

图7是本实用新型实施例开锁时的正面剖视图。

图中：1U形栓体，2锁体套管，3横向闭锁部件，5钥匙，11、12锁心卡孔，21、22环栓***孔，31锁头，32V形凸轮，33前滑座，34锁心连杆，35弹簧，36定位座，37中心导体，38后滑座，39短锁心销，41固定销，42、43、44、45定位销，46固定销，311锁心轴，321长槽，322旋转限槽，323凸轮面，331二臂，333轴孔，341锁心销，342环颈部，343锁心连杆末端环槽，345阶级圆，361定位座轴中段环槽，362定位座轴孔，381后滑座椭圆孔，382槽，383凸纹，384长导槽，385轴孔。

参见图4；本实施例包括一锁体套管2、一U形栓体1和一横向闭锁部件3；U形栓体1的两端前缘为球形头，并开有贯穿锁心卡孔11、12。锁体套管2是一中空衬管，两端有环栓体***孔21、22。横向闭锁部件3设在锁体套管内，其组合依序有：一公知锁头31和一V形凸轮32、一前滑座33、一锁心连杆34、一弹簧35、一定位座36、中心导体37、一后滑座38和一短锁心销39；锁头31被固定销41固设在套管2前端内；V形凸轮32以长槽321嵌接在锁心轴311，周缘有旋转限槽322受定位销42的限制；前滑座33以两臂311支顶在V形凸轮的凸轮面323上，其导槽332受定位销43的限制，使前滑座33仅能轴向位移；锁心连杆34前端的锁心销341插在前滑座的轴孔333，锁心连杆34环颈部342串接弹簧35及定位座36，并轴合一中心导体37；定位座36的轴向断面呈“H”型，其中段的环槽361受限于定位销44而定位在锁体套管2内；后滑座38有椭圆孔381，供槽382的凸纹383与锁心连杆末端的环槽343嵌合而连动，并在下方设长导槽384，受定位销45的导限而作轴向位移；短锁心销39用固定锁46销合在后滑座的轴孔385上。

如图5、6、7所示；上锁时，首先将U形栓体1的两端脚***锁体套管的***孔21、22中，再用钥匙5旋转锁头31，使V形凸轮32旋转角度约达90°，前滑座33的两臂331即可支顶在凸轮面323的凹底位置，使前滑座34，锁心连杆34和后滑座38受弹簧35的作用而连动向右位移，进而使锁心连杆前端的锁心销341及短锁心销39分别扣入锁心卡孔11、12内，而达到上锁目的。开锁时，用钥匙5将锁头31倒向旋转90°，使前滑座33的两臂331支顶在凸轮面323的高突位置，连带前滑座34、锁心连杆34和后滑座38向左推移，而锁心连杆前端的锁心销341及短锁心销39亦即分别脱离锁心卡孔11、12，而开锁。

本实用新型具有防敲撞开锁的特殊设计在于：将前滑座的轴孔333设计成椭圆孔，并在锁心连杆中段设一较大直径的阶级圆345，使阶级圆345与定位座轴孔362呈可滑动的精密配合；当横向闭锁部件3受较大外力冲击（或敲击）时，销心连杆34因冲击力的反作用而有轴向位移脱离闭锁的趋势，但前滑座的椭圆轴孔333及锁心连杆34的受力产生应变效果，使锁心连杆34在倒退位移时，因阶级圆345与定位座轴孔362无法对准，故不会因巨力敲撞或连续敲撞而开锁，所以使用安全可靠。

为确保防敲撞开锁，特在锁心连杆34的中段轴合一中心导体37，它是由弹性材料制成，可与锁体套管2的内径呈可滑动配合，以确保锁心连杆34在正常操作时处在中心轴线上，避免前滑座的轴孔333因磨耗扩孔而导致锁心连杆34扁离中心轴线，影响开、闭锁。

Claims (3)

1、一种U型挂锁，它是由U形栓体(1)、锁体套管(2)和锁头组成的，其特征在于锁体套管(2)内有横向闭锁部件(3)：

a、U形栓体(1)的两端前缘为球形头，并开有锁心卡孔(11)、(12)；

b、锁体套管(2)为中空衬管，两端有环栓体***孔(21)、(12)；

c、横向闭锁部件(3)设在锁体套管(2)内，其组成依序有：

-锁头(31)被固定销(41)固设在套管(2)前端内；

-V形凸轮(32)通过长槽(321)嵌接在锁心轴(311)上，周缘有旋转限槽(322)受定位销(42)限制；

-前滑座(33)以二臂(331)支顶在V形凸轮的凸轮面(323)上，其导槽(332)受定位销(43)的限制，使前滑座(33)仅能轴向位移；

-锁心连杆(34)设在前端的锁心销(341)插置在前滑座的轴孔(333)中，中段有环颈(342)和一较大直径的阶级圆(345)，末端有一环槽(343)；

-弹簧(35)；

-定位座(36)的轴向断面呈“H”型，其中段的环槽(361)受限于定位销(44)，定位在锁体套管(2)内；

-中心导体(37)轴合在锁心连杆(34)的中段部位；

-后滑座(38)有椭圆孔(381)，借槽(382)的凸纹(383)与锁心连杆末端的环槽(343)嵌合而连动，并在下方设有长导槽(384)，受定位销(45)的导限而作轴向位移；

-短锁心销(39)通过固定销(46)销合在后滑座的轴孔(385)上。

2、如权利要求1所述的U型挂锁，其特征是前滑座的轴孔（333）为椭圆孔，并使锁心连杆中段部的阶级圆（345）与定位座轴孔（362）呈可滑动的精密配合。

3、如权利要求1或2所述的U型挂锁，其特征是锁心连杆（34）的中段轴合一中心导体（37），它由弹性材料制成，与锁体套管（2）的内径呈可滑动的精密配合。

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