CN216892429U - 基坑围护桩堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑围护桩堵漏装置。该基坑围护桩堵漏装置，包括轨道和堵漏设备，所述堵漏设备设于所述轨道上，能够沿着所述轨道运动；所述堵漏设备包括注浆组件、移动部以及控制装置，所述注浆组件和所述移动部均与所述控制装置电连接；所述注浆组件设于所述移动部上，所述控制装置控制所述移动部运动，以致带动所述注浆组件运动至堵漏点，所述控制装置控制所述注浆组件进行注浆堵漏。上述基坑围护桩堵漏装置，通过堵漏设备在轨道运动，以及移动部的运动，使得注浆逐渐运动至堵漏点，进而进行堵漏，减少人工，且无需搭设临时脚手架，便于进行堵漏，且能够消除安全隐患，提高安全性。

Description

基坑围护桩堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及基坑工程技术领域，特别是涉及一种基坑围护桩堵漏装置。

背景技术

为确保基坑施工过程中周圈保护对象变形可控，必须严格限制基坑支护体系变形。常规支护体系堵漏采用下面两种方式：1)坑内堵漏：快速水泥配合引流管进行堵漏及引流，聚氨酯注浆堵漏；2)坑外堵漏：基坑围护桩外侧单/双液注浆。采用上述手段在解决基坑围护体系渗漏时会有大量的人工费及机械费用产生，根据现场实际情况，个别项目场地狭窄，无法进行大型机械坑外注浆堵漏工作，更多时候随着基坑开挖面的暴露，采用坑内堵漏的方式。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何便于对基坑围护桩进行堵漏，且提高安全性的问题，提供一种基坑围护桩堵漏装置。

一种基坑围护桩堵漏装置，包括轨道和堵漏设备，所述堵漏设备设于所述轨道上，能够沿着所述轨道运动；所述堵漏设备包括注浆组件、移动部以及控制装置，所述注浆组件和所述移动部均与所述控制装置电连接；所述注浆组件设于所述移动部上，所述控制装置控制所述移动部运动，以致带动所述注浆组件运动至堵漏点，所述控制装置控制所述注浆组件进行注浆堵漏。

上述基坑围护桩堵漏装置，包括轨道和堵漏设备，堵漏设备设于轨道上，能够沿着轨道运动，堵漏设备包括注浆组件、移动部以及控制装置，注浆组件和移动部均与控制装置电连接，注浆组件设于移动部上，控制装置控制移动部运动，以致带动注浆组件运动至堵漏点，控制装置控制注浆组件进行注浆堵漏，通过堵漏设备在轨道运动，以及移动部的运动，使得注浆逐渐运动至堵漏点，进而进行堵漏，减少人工，且无需搭设临时脚手架，便于进行堵漏，且能够消除安全隐患，提高安全性。

在其中一个实施例中，所述轨道的数量为多个，多个所述轨道按照行列间隔设置。

在其中一个实施例中，在行列方向上，相邻的所述轨道之间的间距为6-8米。

在其中一个实施例中，所述注浆组件包括泵和注浆机，所述注浆机设于移动部上，所述注浆机与所述泵电连接。

在其中一个实施例中，所述堵漏设备还包括浆料台，所述浆料台与所述注浆机连接，所述浆料台为所述注浆机提供浆料。

在其中一个实施例中，，还包括电源装置，所述电源装置与所述堵漏设备电连接，所述电源装置为所述堵漏设备供电。

在其中一个实施例中，还包括操控装置，所述操控装置与所述控制装置无线通讯连接。

在其中一个实施例中，所述堵漏设备还包括探测装置，所述探测装置与所述控制装置电连接，所述探测装置用于识别堵漏点。

在其中一个实施例中，所述移动部为机械臂。

在其中一个实施例中，所述堵漏设备还包括平台和滚轮，所述滚轮设于所述平台上，所述注浆组件、移动部以及控制装置设于所述平台上，所述滚轮设于所述轨道上。

附图说明

图1为一实施例的基坑围护桩堵漏装置的俯视图；

图2为一实施例的基坑围护桩堵漏装置的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请结合参考图1和图2，一实施例的基坑围护桩堵漏装置包括轨道110和堵漏设备120，堵漏设备120设于轨道110上，且堵漏设备120能够沿着轨道110运动。其中，轨道110设置在围护体系上。该基坑围护桩堵漏装置用于基坑围护的传统水平向支撑体系中，堵漏设备能够在轨道上运动，且通过移动部来进行调整，从而加快堵漏的效率，克服现有堵漏的费人费时，还解决了安全隐患。

进一步地，堵漏设备120包括注浆组件(未示出)、移动部121以及控制装置(未示出)，注浆组件和移动部121均与控制装置电连接，注浆组件设于移动部121上，控制装置控制移动部121运动，以致带动注浆组件运动至堵漏点，控制装置控制注浆组件进行注浆堵漏。具体地，堵漏设备120先在轨道110上进行滑动，再通过控制装置控制移动部121运动，从而带动注浆组件运动至堵漏点，控制装置接着控制注浆组件进行注浆堵漏，从而堵住堵漏点。其中，堵漏点指的是需要进行堵漏的点。进一步地，控制装置与注浆组件以及移动部均电连接，控制装置接收到电信号，进行控制。其中，控制装置可以为CPU等。

上述基坑围护桩堵漏装置，包括轨道110和堵漏设备120，堵漏设备120设于轨道110上，能够沿着轨道110运动，堵漏设备120包括注浆组件、移动部121以及控制装置，注浆组件和移动部121均与控制装置电连接，注浆组件设于移动部121上，控制装置控制移动部121运动，以致带动注浆组件运动至堵漏点，控制装置控制注浆组件进行注浆堵漏，通过堵漏设备120在轨道110运动，以及移动部121的运动，使得注浆逐渐运动至堵漏点，进而进行堵漏，减少人工，且无需搭设临时脚手架，便于进行堵漏，且能够消除安全隐患，提高安全性。

在一实施例中，轨道110的数量为多个，多个轨道110按照行列间隔设置。其中，轨道110设置与围护***的支撑顶部和底部，也就是说，多个轨道110在水平和垂直方向上间隔设置，在基坑围护桩的开挖面形成网格状轨道不知，从而可以实现多层施工，即在开挖基坑的下一层，堵漏设备120可以在上一层进行堵漏施工，从而提高施工效率。进一步地，在一实施例中，在行列方向上，相邻的轨道110之间的间距为6-8米，若相邻的轨道110之间的距离过小，则不利于基坑施工，若相邻的轨道110之间的距离过大，则对于轨道110之间的堵漏点难以进行堵漏。相邻的轨道110之间的间距为6-8米，配合移动部121所能运动的空间范围，正好可以覆盖所有的施工区域。

具体地，在一实施例中，堵漏设备120还包括平台122和滚轮，滚轮设于平台122上，注浆组件、移动部121以及控制装置设于平台上，滚轮设于轨道上。也就是说，堵漏设备120通过滚轮实现在轨道110的移动。从而堵漏设备120在轨道110上移动至最近的堵漏点后，通过堵漏设备120自身的移动部121进行定位定点堵漏，该移动部121的覆盖直径6-8m，即移动部121的覆盖直径为相邻的轨道110之间的距离。其中，移动部121可以为机械臂，即伸缩臂。注浆组件可以通过螺栓等方式与移动部121连接。

在其中一个实施例中，注浆组件包括泵和注浆机，注浆机设于移动部121上，注浆机与泵电连接。也就是说，当堵漏设备移动至预定位置后，注浆机通过控制装置发送信号给泵，泵给注浆机进行注浆加压，从而注浆机进行推压定点注浆。需要说明的是，泵可以为气泵。注浆机通过移动部121移动至堵漏点。

进一步地，在一实施例中，堵漏设备还包括浆料台，浆料台与注浆机连接，浆料台为注浆机提供浆料。其中，浆料为堵漏材料。浆料台用于根据不同的渗漏情况和围护形式放置不同的堵漏材料，并将该堵漏材料提供给注浆机。其中，堵漏材料可以为单组份聚氨酯溶液或类似堵漏材料。堵漏材料可以与水泥配合使用，注入到注浆机中，通过注浆机的引流管进行堵漏及引流。

在其中一个实施例中，基坑围护桩堵漏装置还包括电源装置，电源装置与堵漏设备电连接，从而为堵漏设备供电。其中，电源装置可以设有开关，从而可以通过开关来控制堵漏设备的供电和断电，进而控制堵漏设备是否工作。具体地，电源装置可以包括堵漏动力电源(移动部及注浆机动力电源)、移动动力电源(滚轮行驶用电)。电源装置可以为锂电池。

进一步地，在一实施例中，堵漏设备还包括探测装置，探测装置与控制装置电连接，探测装置用于识别堵漏点。换而言之，探测装置可以在施工现场勘察渗漏点情况，即确定堵漏点，并将堵漏点的位置信息发送给控制装置，控制装置可以控制堵漏设备沿着轨道运动，并控制移动部将注浆机移动至堵漏点处。此时，电源装置还包括勘察动力电源，即电源装置还为探测装置供电。需要说明的是，电源装置也可以集成在堵漏设备120上，也可以单独设在平台上。

需要说明的是，该基坑围护桩堵漏装置可以通过探测装置在施工现场勘察渗漏点情况，即确定堵漏点，并将堵漏点的位置信息发送给控制装置，控制装置可以控制堵漏设备沿着轨道运动，并控制移动部将注浆机移动至堵漏点处进行自动定点堵漏。

进一步，该基坑围护桩堵漏装置还可以采用半自动化公式进行工作。在该实施例中，该基坑围护装置堵漏装置还包括操控装置，操控装置与控制装置无线通讯连接，从而通过操控装置遥控堵漏设备进行移动，以对堵漏点进行定点堵漏。其中，操控装置可以为遥控机。

上述基坑围护桩堵漏装置，堵漏设备安放在轨道上，根据现场实际位置进行遥控或者自动堵漏，减少人工的同时，无需搭设临时脚手架，在开挖下一层时，也可以遥控上一层堵漏设备进行施工，提高施工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，包括轨道和堵漏设备，所述堵漏设备设于所述轨道上，能够沿着所述轨道运动；所述堵漏设备包括注浆组件、移动部以及控制装置，所述注浆组件和所述移动部均与所述控制装置电连接；所述注浆组件设于所述移动部上，所述控制装置控制所述移动部运动，以致带动所述注浆组件运动至堵漏点，所述控制装置控制所述注浆组件进行注浆堵漏。

2.根据权利要求1所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，所述轨道的数量为多个，多个所述轨道按照行列间隔设置。

3.根据权利要求2所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，在行列方向上，相邻的所述轨道之间的间距为6-8米。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，所述注浆组件包括泵和注浆机，所述注浆机设于移动部上，所述注浆机与所述泵电连接。

5.根据权利要求4所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，所述堵漏设备还包括浆料台，所述浆料台与所述注浆机连接，所述浆料台为所述注浆机提供浆料。

6.根据权利要求1所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，还包括电源装置，所述电源装置与所述堵漏设备电连接，所述电源装置为所述堵漏设备供电。

7.根据权利要求1所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，还包括操控装置，所述操控装置与所述控制装置无线通讯连接。

8.根据权利要求1所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，所述堵漏设备还包括探测装置，所述探测装置与所述控制装置电连接，所述探测装置用于识别堵漏点。

9.根据权利要求1所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，所述移动部为机械臂。

10.根据权利要求1所述的基坑围护桩堵漏装置，其特征在于，所述堵漏设备还包括平台和滚轮，所述滚轮设于所述平台上，所述注浆组件、移动部以及控制装置设于所述平台上，所述滚轮设于所述轨道上。

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