CN216887333U - 酒盒外形整理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其是酒盒包装;本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够节省人工的酒盒外形整理机构。酒盒外形整理机构,包括传送带,还包括四个装饰板收拢装置和至少一个铆钉叶片导向装置;装饰板收拢装置包括第一气缸和直角板,第一气缸固定在传送带的两侧,第一气缸的活塞杆的轴线夹角为90°,直角板固定在第一气缸的活塞杆端部;铆钉叶片导向装置包括第二气缸、升降气缸和导向压片,升降气缸固定在传送带两侧,第二气缸固定在升降气缸的活塞杆端部,第二气缸的活塞杆的轴线与升降气缸的活塞杆的轴线垂直,导向压片固定在第二气缸的活塞杆端部并位于第一气缸的下方,第二气缸的活塞杆的轴线与传送带传送方向垂直。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其是酒盒包装。
背景技术
目前,较为高档的酒品采用特制的精美酒盒作为包装,将瓶装酒装入预制的酒盒内,然后封闭酒盒,完成包装。越是高档的酒品其对于包装的精美程度更高,包装盒出现磨损、折压痕迹都会造成产品无法正常销售。
带有内层底套的双层包装盒,由于内套的装饰性结构较多,包装工艺也更为复杂,需要将全部结构位置固定准确才能与上盖配合,现有的装置无法实现这样的精细操作。鉴于以上问题,现有酒厂对于包装仍主要采用人工手工操作,生产效率低,生产速度不稳定,而且浪费人工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够节省人工的酒盒外形整理机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:酒盒外形整理机构,包括传送带,还包括四个装饰板收拢装置和至少一个铆钉叶片导向装置;装饰板收拢装置包括第一气缸和直角板,第一气缸固定在传送带的两侧,第一气缸的活塞杆的轴线夹角为90°,直角板固定在第一气缸的活塞杆端部,直角板围成矩形整理位;铆钉叶片导向装置包括第二气缸、升降气缸和导向压片,升降气缸固定在传送带两侧,第二气缸固定在升降气缸的活塞杆端部,第二气缸的活塞杆的轴线与升降气缸的活塞杆的轴线垂直,导向压片固定在第二气缸的活塞杆端部并位于第一气缸的下方,第二气缸的活塞杆的轴线与传送带传送方向垂直。
进一步的是,还包括上盖导向装置,上盖导向装置包括第三气缸和匚字形板,第三气缸固定在第一气缸上方,匚字形板固定在第三气缸的活塞杆的端部,匚字形板的开口相向设置,匚字形板围成矩形导向位。
进一步的是,在匚字形板朝向传送带的一侧上设有柔性材料。
进一步的是,在直角板朝向传送带的一侧上设有柔性材料。
进一步的是,在导向压片朝向传送带的一侧上设有柔性材料。
进一步的是,还包括机械手,机械手设置在传送带附近。
进一步的是,还包括照明设备,照明设备设置在传送带上方。
本实用新型的有益效果是:酒盒外形整理机构,包括传送带,还包括四个装饰板收拢装置和至少一个铆钉叶片导向装置;装饰板收拢装置包括第一气缸和直角板,第一气缸固定在传送带的两侧,第一气缸的活塞杆的轴线夹角为90°,直角板固定在第一气缸的活塞杆端部,直角板围成矩形整理位,当酒盒的装饰板位于矩形整理位中时,通过第一气缸驱动直角板合拢,装饰板的棱边位于直角板的开口中,使得装饰板的棱边被挤压限位,装饰板围成的矩形腔体能够平顺地***上盖中;铆钉叶片导向装置包括第二气缸、升降气缸和导向压片,升降气缸固定在传送带两侧,第二气缸固定在升降气缸的活塞杆端部,第二气缸的活塞杆的轴线与升降气缸的活塞杆的轴线垂直,导向压片固定在第二气缸的活塞杆端部并位于第一气缸的下方,第二气缸的活塞杆的轴线与传送带传送方向垂直,通过第二气缸和升降气缸分别驱动导向压片水平和垂直运动,推动上盖上的铆钉叶片向靠近上盖本体的方向运动,进而使得铆钉叶片顺利***内层底套上的弧形凹槽,以便进行后续的铆接工序。本实用新型通过气缸和相关零部件配合,使得酒盒的装饰板和铆钉叶片能够被整理成规整状态,以便于上盖和弧形凹槽装配,节省了人工,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构正视图;
图2是本实用新型的结构俯视图;
图3是本实用新型的结构立体示意图;
图4是本实用新型去除支架后的结构立体示意图;
图5是酒盒的结构示意图;
图中零部件、部位及编号:酒盒1、上盖1-1、铆钉叶片1-2、装饰板1-3、弧形凹槽1-4、内层底套1-5、外层底托1-6、匚字形板2、第三气缸3、直角板4、第一气缸5、第二支架6、第一支架7、升降气缸8、第二气缸9、导向压片10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至5所示,酒盒外形整理机构,包括传送带,还包括四个装饰板收拢装置和至少一个铆钉叶片导向装置;装饰板收拢装置包括第一气缸5和直角板4,第一气缸5固定在传送带的两侧,第一气缸5的活塞杆的轴线夹角为90°,直角板4固定在第一气缸5的活塞杆端部,直角板4围成矩形整理位;铆钉叶片导向装置包括第二气缸9、升降气缸8和导向压片10,升降气缸8固定在传送带两侧,第二气缸9固定在升降气缸8的活塞杆端部,第二气缸9的活塞杆的轴线与升降气缸8的活塞杆的轴线垂直,导向压片10固定在第二气缸9的活塞杆端部并位于第一气缸5的下方,第二气缸9的活塞杆的轴线与传送带传送方向垂直。
为了使得***上盖1-1时,上盖1-1能够顺利与装饰板1-3围成的矩形腔体对中,还包括上盖导向装置,上盖导向装置包括第三气缸3和匚字形板2,第三气缸3固定在第一气缸5上方,匚字形板2固定在第三气缸3的活塞杆的端部,匚字形板2的开口相向设置,匚字形板2围成矩形导向位,矩形导向位能够对上盖1-1起到限位和导向的作用,使得***矩形导向位中的上盖1-1能够顺利与装饰板1-3装配,装饰板1-3平顺地***上盖1-1中。
为了避免匚字形板2划伤上盖1-1,在匚字形板2朝向传送带的一侧上设有柔性材料,例如海绵、橡胶等常用的柔性材料。
为了避免直角板4划伤装饰板1-3,在直角板4朝向传送带的一侧上设有柔性材料,例如海绵、橡胶等常用的柔性材料。
为了避免导向压片10划伤铆钉叶片1-2,在导向压片10朝向传送带的一侧上设有柔性材料,例如海绵、橡胶等常用的柔性材料。
为了提高工作效率,用机械设备替代人工取放上盖1-1,本实用新型还包括机械手,机械手设置在传送带附近。
为了便于观察酒盒的装配工作情况,还包括照明设备,照明设备设置在传送带上方。
Claims (7)
1.酒盒外形整理机构,包括传送带,其特征在于:还包括四个装饰板收拢装置和至少一个铆钉叶片导向装置;装饰板收拢装置包括第一气缸(5)和直角板(4),第一气缸(5)固定在传送带的两侧,第一气缸(5)的活塞杆的轴线夹角为90°,直角板(4)固定在第一气缸(5)的活塞杆端部,直角板(4)围成矩形整理位;铆钉叶片导向装置包括第二气缸(9)、升降气缸(8)和导向压片(10),升降气缸(8)固定在传送带两侧,第二气缸(9)固定在升降气缸(8)的活塞杆端部,第二气缸(9)的活塞杆的轴线与升降气缸(8)的活塞杆的轴线垂直,导向压片(10)固定在第二气缸(9)的活塞杆端部并位于第一气缸(5)的下方,第二气缸(9)的活塞杆的轴线与传送带传送方向垂直。
2.如权利要求1所述的酒盒外形整理机构,其特征在于:还包括上盖导向装置,上盖导向装置包括第三气缸(3)和匚字形板(2),第三气缸(3)固定在第一气缸(5)上方,匚字形板(2)固定在第三气缸(3)的活塞杆的端部,匚字形板(2)的开口相向设置,匚字形板(2)围成矩形导向位。
3.如权利要求2所述的酒盒外形整理机构,其特征在于:在匚字形板(2)朝向传送带的一侧上设有柔性材料。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的酒盒外形整理机构,其特征在于:在直角板(4)朝向传送带的一侧上设有柔性材料。
5.如权利要求4所述的酒盒外形整理机构,其特征在于:在导向压片(10)朝向传送带的一侧上设有柔性材料。
6.如权利要求4所述的酒盒外形整理机构,其特征在于:还包括机械手,机械手设置在传送带附近。
7.如权利要求4所述的酒盒外形整理机构,其特征在于:还包括照明设备,照明设备设置在传送带上方。
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